一种玻璃纤维用吸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维用吸料机，包括机体、机盖、连接箱、软管、真空机和吸料管，机体底部贯通设有出料口，其特征在于：机体内槽壁焊接连接有除尘隔板，除尘隔板表面贯穿开设有安装孔，安装孔插拔连接有安装筒，安装筒顶部固定连接有限位环，安装筒底部一侧设有除尘袋，本实用新型专利技术具有以下优点：通过插接旋转限位的方式进行除尘袋的安装与拆卸，进而在对除尘袋进行清洁更换时，无需进行螺栓拆装固定，提升除尘结构的拆装效率，减少因为对内部结构维护所造成对生产的影响时间，保证生产加工的稳定和效率。工的稳定和效率。工的稳定和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维用吸料机


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，具体涉及一种玻璃纤维用吸料机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维在进行生产时，需要将所需的原料颗粒加入到设备中进行融化混合，因此在设备上料时会使用到吸料机进行上料，吸料机现在广泛使用在注塑机、挤出机等设备的颗粒粉状原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备，吸料机是通过抽取内部的空气实现真空负压的方式将外部的物料吸入，等到内外无压差时物料排出，当物料较少时，再次抽取真空吸料，循环往复。
[0003]经检索中国专利公开号为：CN207986185U的“一种全自动吸料机”，包括吸料机、控制箱，吸料机的底部设置有控制箱，吸料机的上端固定连接有吸料机显示屏，吸料机的右侧固定连接有电源开关，电源开关的右侧且位于吸料机的上侧嵌有电源框，电源框的内侧固定连接有电源插口，吸料机显示屏的上侧且位于吸料机的左侧焊接有手阀垫片，吸料机的中间焊接有垫片，垫片的上侧焊接有锥形管，锥形管的后侧焊接有入料口，锥形管的上侧均匀分布有六个玻璃屏，玻璃屏的上侧设置安装有连接扣，玻璃屏的上侧活动连接有连接盘，连接盘的上侧焊接有联轴管，联轴管的上侧焊接有储料仓，可以储存材料，提高了装置的实用性。
[0004]现有技术中的吸料机会在内部设置除尘袋，用于除去机体内部被抽取空气时的物料粉尘，防止造成真空抽气设备的损伤和管道堵塞，但是现在所使用的布袋式除尘结构，需要定期进行清理或是更换，而现在的除尘袋结构在更换时，需要打开机体，然后拆卸下多个固定螺栓才能完成拆卸，因此在拆装时都较为繁琐，影响生产的效率。
[0005]所以这里设计生产了一种玻璃纤维用吸料机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种玻璃纤维用吸料机，用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种玻璃纤维用吸料机，包括机体、机盖、连接箱、软管、真空机和吸料管，所述机体底部贯通设有出料口，其特征在于：所述机体内槽壁焊接连接有除尘隔板，所述除尘隔板表面贯穿开设有安装孔，所述安装孔插拔连接有安装筒，所述安装筒顶部固定连接有限位环，所述安装筒底部一侧设有除尘袋。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接箱螺栓连接于机盖底部，所述连接箱通过软管与真空机连接，所述吸料管设于机体底部侧壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装筒外弧壁相反两侧均焊接连接有限位块，所述除尘隔板靠近安装孔顶部开口处的内槽位置开设有限位槽，所述限位块与限
位槽插拔且滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽呈L型凹槽开设。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位环底部固定连接有插环，所述除尘隔板靠近安装孔外侧相对位置开设有插槽，所述插环与插槽插拔连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘隔板中心顶部螺栓连接有电机，所述电机输出端贯穿除尘隔板螺栓连接有导料螺杆。
[0013]本技术所达到的有益效果是：
[0014]通过插接旋转限位的方式进行除尘袋的安装与拆卸，进而在对除尘袋进行清洁更换时，无需进行螺栓拆装固定，提升除尘结构的拆装效率，减少因为对内部结构维护所造成对生产的影响时间，保证生产加工的稳定和效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的正剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术除尘安装结构的立体示意图；
[0019]图3是本技术图1的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、机盖；3、连接箱；4、软管；5、真空机；6、吸料管；7、出料口；8、除尘隔板；9、安装孔；10、安装筒；11、限位环；12、除尘袋；13、导料螺杆；14、限位块；15、限位槽；16、插环；17、插槽；18、电机。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术一种玻璃纤维用吸料机，包括机体1、机盖2、连接箱3、软管4、真空机5和吸料管6，机体1底部贯通设有出料口7，连接箱3螺栓连接于机盖2底部，连接箱3通过软管4与真空机5连接，吸料管6设于机体1底部侧壁，机体1内槽壁焊接连接有除尘隔板8，除尘隔板8表面贯穿开设有安装孔9，安装孔9插拔连接有安装筒10，安装筒10顶部固定连接有限位环11，安装筒10底部一侧设有除尘袋12，在进行吸料时，通过真空机5和软管4从机体1内将空气吸走，此时机体1内部出现负压现象，然后打开吸料管6靠内一端的回弹盖子因为内外压差向内弹开，此时吸料管6即可将外部的物料吸入到机体1内部，之后内外压差稳定后，物料顺着下方的出料口7下落到加工设备内，待物料排完后，吸料管6内部端的回弹盖回弹关闭，之后重复上述过程，真空机5吸气抽真空时，上升的空气会携带一定量的粉尘杂质，粉尘和杂质在通过除尘袋12时被吸附，使得上升的气体干净，而在需要对除尘袋12清洁更换时，先打开机盖2，然后旋转上方的限位环11，之后将安装筒10从安装孔9内部插拔出即可完成拆卸，反之则能够完成安装。
[0023]安装筒10外弧壁相反两侧均焊接连接有限位块14，除尘隔板8靠近安装孔9顶部开口处的内槽位置开设有限位槽15，限位块14与限位槽15插拔且滑动连接，限位槽15呈L型凹槽开设，限位环11底部固定连接有插环16，除尘隔板8靠近安装孔9外侧相对位置开设有插
槽17，插环16与插槽17插拔连接，在拆卸除尘袋12时，旋转限位环11，此时限位块14在限位槽15内向开口方向滑动，同时插环16在插槽17内转动，之后向上拉动安装筒10，此时限位块14从限位槽15内拔出，同时插环16与插槽17分离完成拆卸，反之则能够完成安装。
[0024]实施例二
[0025]如图1所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0026]为了提升吸料机的排料效率，减少出现原料堆积堵塞，通过除尘隔板8中心顶部螺栓连接有电机18，电机18输出端贯穿除尘隔板8螺栓连接有导料螺杆13，电机18带动导料螺杆13进行转动，进而将物料能够更加快速的通过出料口7排出机体1，提升排料效率，减少堆料堵塞的风险发生，减少对加工生产的影响。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维用吸料机，包括机体(1)、机盖(2)、连接箱(3)、软管(4)、真空机(5)和吸料管(6)，所述机体(1)底部贯通设有出料口(7)，其特征在于：所述机体(1)内槽壁焊接连接有除尘隔板(8)，所述除尘隔板(8)表面贯穿开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)插拔连接有安装筒(10)，所述安装筒(10)顶部固定连接有限位环(11)，所述安装筒(10)底部一侧设有除尘袋(12)。2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维用吸料机，其特征在于，所述连接箱(3)螺栓连接于机盖(2)底部，所述连接箱(3)通过软管(4)与真空机(5)连接，所述吸料管(6)设于机体(1)底部侧壁。3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维用吸料机，其特征在于，所述安装筒(10)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：许龙，胡保健，许冬，
申请(专利权)人：谱奈图京山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：