一种石粉生产用落料装置制造方法及图纸

技术编号:36594434 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 18:04
本实用新型专利技术涉及石粉生产技术领域,特别涉及一种石粉生产用落料装置,包括支架、排料罩和落料罩,所述支架的顶部固设有所述排料罩,排料罩的底部固设有所述落料罩,落料罩内设有上宽下窄的落料槽,落料槽的底部形成落料口,落料罩的外侧设有多个连通所述落料槽的阶梯溢料口。本实用新型专利技术提供一种石粉生产用落料装置,既能更好地实现石粉的落料,也能有效地避免扬尘,可很好地改善作业现场的环境,从而可以更好地满足实际生产需求。以更好地满足实际生产需求。以更好地满足实际生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种石粉生产用落料装置


[0001]本技术涉及石粉生产
,特别涉及一种石粉生产用落料装置。

技术介绍

[0002]石粉是石头的粉末的通称,石头的种类很多,根据矿物成分划分有很多品种,并不一定是碳酸钙。碳酸钙是石灰石,只是石粉中的一种,石粉中还有滑石粉,用于制作腻子。还有石英粉,用作制作玻璃。还有很多矿物成分的岩石,都可以磨成粉末,用作不同的工艺及用途。
[0003]在石粉生产线上,石粉传输线的末端会设置落料口,落料口有高有低,由于石粉颗粒小,在从较高的落料口落料时极易造成扬尘,扬尘引起粉尘飞扬,在严重影响作业现场环境的同时也非常不利于现场工人的健康。针对上述缺陷,本技术作出了改进。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种石粉生产用落料装置,既能更好地实现石粉的落料,也能有效地避免扬尘,可很好地改善作业现场的环境,从而可以更好地满足实际生产需求。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种石粉生产用落料装置,包括支架、排料罩和落料罩,所述支架的顶部固设有所述排料罩,排料罩的底部固设有所述落料罩,落料罩内设有上宽下窄的落料槽,落料槽的底部形成落料口,落料罩的外侧设有多个连通所述落料槽的阶梯溢料口。
[0006]优选的,所述落料槽呈倒等腰梯形,所述落料罩的前后两侧均设有多个所述阶梯溢料口,多个阶梯溢料口从上至下成行排列。
[0007]优选的,所述落料罩的内部左右两侧从上至下均匀地设有多个阶梯槽。
[0008]优选的,所述阶梯槽的高度大于宽度
[0009]优选的,所述排料罩的底部具有排料出口,所述落料罩的顶部设有与所述排料出口适配的连接部,所述连接部卡入所述排料出口后通过螺纹连接固定在所述排料罩的底部。
[0010]优选的,所述连接部通过连接螺栓固定在所述排料罩的底部,所述连接部上设有多个与所述连接螺栓适配的螺纹孔,所述排料罩上设有多个与所述连接螺栓适配的连接通孔。
[0011]优选的,还包括有输料机构,所述输料机构包括输料架和输送带,所述输料架的一端固设在所述支架的顶部,输料架上安装有所述输送带,输送带的末端正对所述排料罩的排料入口。
[0012]综上所述,本技术有益效果为:
[0013]1.落料罩内的落料槽上宽下窄既便于石粉从排料罩进入落料槽,也便于落料口更集中地排出石粉,进而便于回收石粉或堆积石粉,落料罩能很好地向下落料,通过在落料罩
的外侧设置多个连通落料槽的阶梯溢料口,能在石粉下落较多较快来不及从落料口排出时从阶梯溢料口溢出,既能更快更好地落料,也能有效避免石粉堆积在落料槽内;
[0014]2.落料罩内部左右两侧设置的多级阶梯槽能少量地附着石粉物料,可有效减小石粉落料过程中对落料罩造成的磨损,能使落料罩更耐用,进而更好地满足实际使用需求;
[0015]3.通过在落料罩顶部设置连接部能便于将落料罩固定到排料罩的底部,采用螺纹连接进行固定安装方便。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术中排料罩底部直接形成落料口的一种结构示意图;
[0019]图2为本技术的一种结构示意图;
[0020]图3为本技术落料罩的一种剖视示意图;
[0021]图4为本技术落料罩的一种外部示意图;
[0022]图5为图2中A处的局部放大图;
[0023]图中标记:1

支架,2

排料罩,3

落料罩,4

阶梯溢料口,5

溢料出口,6

阶梯槽,7

排料出口,8

连接部,9

连接螺栓,10

螺纹孔,11

输料机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的图1至图5,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
[0026]如图1至图5所示,本实施例公开的一种石粉生产用落料装置,包括支架1、排料罩2和落料罩3,所述支架1的顶部固设有所述排料罩2,排料罩2的底部固设有所述落料罩3,落料罩3内设有上宽下窄的落料槽,落料槽的底部形成落料口,落料罩3的外侧设有多个连通所述落料槽的阶梯溢料口4。现有技术中大多排料罩2的排料出口7直接形成用于排出石粉的落料口,落料口较高就会造成扬尘,上述技术方案在排料罩2底部增设了落料罩3,并且落料槽的底部形成用于排出石粉的落料口,使得落料口位置更低,能有效减小扬尘,在上述技术方案中,支架1能很好地支撑固定排料罩2,排料罩2设置在石粉传输线的末端,石粉传输到传输线末端时会进入排料罩2,经过排料罩2后会从落料罩3向下排出,落料罩3内的落料槽上宽下窄既便于石粉从排料罩2进入落料槽,也便于落料口更集中地排出石粉,进而便于回收石粉或堆积石粉,落料罩3能很好地向下落料,通过在落料罩3的外侧设置多个连通落料槽的阶梯溢料口4,能在石粉下落较多较快来不及从落料口排出时从阶梯溢料口4溢出,
既能更快更好地落料,也能有效避免石粉堆积在落料槽内,由此可知采用上述技术方案既能更好地实现石粉的落料,也能有效地避免扬尘,可很好地改善作业现场的环境,从而可以更好地满足实际生产需求。本实施例落料罩3外侧的阶梯溢料口4底部向外突出,并且在底部形成与落料槽连通的溢料出口5,可便于溢料。
[0027]作为优选的一种技术方案,所述落料槽呈倒等腰梯形,所述落料罩3的前后两侧均设有多个所述阶梯溢料口4,多个阶梯溢料口4从上至下成行排列。在本实施例中,落料槽呈倒等腰梯形,落料罩3的前后两侧均呈倒等腰梯形,落料罩3的前后两侧均从上至下设置三排阶梯溢料口4,由于落料罩3前后两侧从上至下宽度逐渐变窄,故每排阶梯溢料口4的数量也随之减少,通过在落料罩3前后两侧设置多个阶梯溢料口4,能在石粉下落较多较快来不及从落料口排出时从阶梯溢料口4溢出,既能更快更好地落料,也能有效避免石粉堆积在落料槽内。
[0028]作为优选的一种技术方案,所述落料罩3的内部左右两侧从上至下均匀地设有多个阶梯槽6。在本实施例中,落料罩3内部左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石粉生产用落料装置,其特征在于:包括支架、排料罩和落料罩,所述支架的顶部固设有所述排料罩,排料罩的底部固设有所述落料罩,落料罩内设有上宽下窄的落料槽,落料槽的底部形成落料口,落料罩的外侧设有多个连通所述落料槽的阶梯溢料口。2.根据权利要求1所述的一种石粉生产用落料装置,其特征在于:所述落料槽呈倒等腰梯形,所述落料罩的前后两侧均设有多个所述阶梯溢料口,多个阶梯溢料口从上至下成行排列。3.根据权利要求2所述的一种石粉生产用落料装置,其特征在于:所述落料罩的内部左右两侧从上至下均匀地设有多个阶梯槽。4.根据权利要求3所述的一种石粉生产用落料装置,其特征在于:所述阶梯槽的高度大于宽度。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎可
申请(专利权)人:通城县卓成矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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