一种带防爆功能的滤波电容制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防爆功能的滤波电容，包括装配座、散热套、防爆阀和电容机壳，电容机壳顶部的两端皆安装有密封筒。本实用新型专利技术通过安装有电容机壳和防爆阀等，使得装置使用时，一方面利用密封筒和出线套管，使得装置对电容机壳的接头处实现了较好的密封防护效果，减轻了渗漏的风险，另一方面既通过在电容机壳的内侧壁设置有蜂窝状防爆孔组层，提升了电容机壳内壁的导热、防爆效果，又利用蜂窝状防爆孔组层上涂覆的纳米陶瓷耐腐蚀层，提升了电容机壳内壁的耐腐蚀效果，并且，通过在电容机壳的顶部安装有防爆阀，从而使得电容机壳实现了较好的泄压防爆效果。现了较好的泄压防爆效果。现了较好的泄压防爆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带防爆功能的滤波电容


[0001]本技术涉及滤波电容
，具体为一种带防爆功能的滤波电容。

技术介绍

[0002]滤波电容是整流电路中较为常用的一种储能器件，它安装在整流电路两端，可以实现降低交流脉动波纹系数、提升高效平滑直流输出的功能。
[0003]由于滤波电容在长期工作时，会产生大量热量，它们仅通过滤波电容机壳与外界环境之间的热传导来实现散热，存在散热效果差的缺陷，且热量积蓄，也易导致机壳内部因气压增大出现爆炸的问题，这导致滤波电容安全性能低下，为此，我们提出一种新型的带防爆功能的滤波电容，来解决上述所提到的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带防爆功能的滤波电容，以解决上述
技术介绍
中提出的散热防爆效果差、安全性能低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带防爆功能的滤波电容，包括装配座、散热套、防爆阀和电容机壳，所述电容机壳顶部的两端皆安装有密封筒，且所述密封筒的顶部安装有出线套管，所述防爆阀安装于密封筒顶部的中间位置处，所述散热套套接于电容机壳的外部，且所述散热套的外侧壁均匀焊接有呈等间距排布的散热翅片，所述装配座卡合连接于电容机壳的底部，所述装配座的内部设置有理线槽，所述理线槽的内部均匀固定有卡线扣和绕线辊，所述电容机壳侧壁的内部设置有铝合金基层，所述铝合金基层的外侧壁设置有导热硅胶外防护层。
[0006]优选的，所述装配座的底部设置有防滑橡胶层，所述装配座的四个拐角处皆设置有螺纹固定孔，使其便于将装置实现固定安装。
[0007]优选的，所述散热套和电容机壳之间设置有导热胶层，使其优化了导热结构。
[0008]优选的，所述散热套和散热翅片的材质皆为铜合金，通过增大导热面积，提升了对于电容机壳的散热效果。
[0009]优选的，所述电容机壳的内侧壁设置有蜂窝状防爆孔组层，所述蜂窝状防爆孔组层上涂覆有纳米陶瓷耐腐蚀层，提升了电容机壳内壁的导热、防爆和耐腐蚀效果。
[0010]优选的，所述电容机壳的底部均匀焊接有连接卡柱，所述装配座上均匀设置有与连接卡柱相匹配的连接卡槽，使得装置实现了拼装式的优点，便于维护。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该带防爆功能的滤波电容通过安装有电容机壳和防爆阀等，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在电容机壳的顶部设置有与延伸出的接头相匹配的密封筒和出线套管，使得装置对接头处实现了较好的密封防护效果，减轻了渗漏的风险，另一方面既通过在电容机壳的内侧壁设置有蜂窝状防爆孔组层，提升了电容机壳内壁的导热、防爆效果，又利用蜂窝状防爆孔组层上涂覆的纳米陶瓷耐腐蚀层，提升了电容机壳内壁的耐
腐蚀效果，并且，通过在电容机壳的顶部安装有防爆阀，当电容机壳内部压力过大接近爆炸压力时，会将防爆阀的阀板冲开，使压力降到泄压后的压力以下，从而使得电容机壳实现了较好的防爆效果；
[0013]（2）、该带防爆功能的滤波电容通过安装有散热套和电容机壳等，使得装置优化了自身的结构，一方面通过在电容机壳的外壁固定有铜合金材质的散热套，且在散热套的外侧壁均匀焊接有铜合金材质的散热翅片，从而通过增大导热面积，提升了对于电容机壳的散热效果，另一方面通过在散热套和电容机壳之间设置有导热胶层，既便于实现散热套和电容机壳的粘接固定，又提升了散热套和电容机壳之间的导热散热效果；
[0014]（3）、该带防爆功能的滤波电容通过安装有电容机壳和装配座等，使得装置实际操作时，一方面使用者可以利用连接卡柱和连接卡槽构成的卡合连接作用，将电容机壳和装配座实现拆装，从而使得装置实现了拼装式的优点，便于维护，另一方面使用者可以利用带有防滑橡胶层和螺纹固定孔的装配座的作用，通过固定螺栓，将装置实现固定安装。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术电容机壳后视结构示意图；
[0017]图3为本技术装配座仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术电容机壳侧壁剖面结构示意图。
[0019]图中：1、装配座；2、散热套；3、密封筒；4、出线套管；5、防爆阀；6、电容机壳；7、散热翅片；8、卡线扣；9、绕线辊；10、理线槽；11、连接卡柱；12、螺纹固定孔；13、蜂窝状防爆孔组层；14、铝合金基层；15、导热硅胶外防护层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种带防爆功能的滤波电容，包括装配座1、散热套2、防爆阀5和电容机壳6，电容机壳6顶部的两端皆安装有密封筒3，且密封筒3的顶部安装有出线套管4；
[0022]防爆阀5安装于密封筒3顶部的中间位置处，散热套2套接于电容机壳6的外部，且散热套2的外侧壁均匀焊接有呈等间距排布的散热翅片7；
[0023]装配座1卡合连接于电容机壳6的底部，装配座1的内部设置有理线槽10，理线槽10的内部均匀固定有卡线扣8和绕线辊9；
[0024]电容机壳6侧壁的内部设置有铝合金基层14，铝合金基层14的外侧壁设置有导热硅胶外防护层15；
[0025]装配座1的底部设置有防滑橡胶层，装配座1的四个拐角处皆设置有螺纹固定孔12；
[0026]使用时，使用者可以利用带有防滑橡胶层和螺纹固定孔12的装配座1的作用，通过固定螺栓，将装置实现固定安装；
[0027]散热套2和电容机壳6之间设置有导热胶层；
[0028]使用时，通过在散热套2和电容机壳6之间设置有导热胶层，既便于实现散热套2和电容机壳6的粘接固定，又提升了散热套2和电容机壳6之间的导热散热效果；
[0029]散热套2和散热翅片7的材质皆为铜合金；
[0030]使用时，通过在电容机壳6的外壁固定有铜合金材质的散热套2，且在散热套2的外侧壁均匀焊接有铜合金材质的散热翅片7，从而通过增大导热面积，提升了对于电容机壳6的散热效果；
[0031]电容机壳6的内侧壁设置有蜂窝状防爆孔组层13，蜂窝状防爆孔组层13上涂覆有纳米陶瓷耐腐蚀层；
[0032]使用时，既通过在电容机壳6的内侧壁设置有蜂窝状防爆孔组层13，提升了电容机壳6内壁的导热、防爆效果，又利用蜂窝状防爆孔组层13上涂覆的纳米陶瓷耐腐蚀层，提升了电容机壳6内壁的耐腐蚀效果；
[0033]电容机壳6的底部均匀焊接有连接卡柱11，装配座1上均匀设置有与连接卡柱11相匹配的连接卡槽；
[0034]使用时，使用者可以利用连接卡柱11和连接卡槽构成的卡合连接作用，将电容机壳6和装配座1实现拆装，从而使得装置实现了拼装式的优点，便于维护。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防爆功能的滤波电容，其特征在于，包括装配座（1）、散热套（2）、防爆阀（5）和电容机壳（6），所述电容机壳（6）顶部的两端皆安装有密封筒（3），且所述密封筒（3）的顶部安装有出线套管（4），所述防爆阀（5）安装于密封筒（3）顶部的中间位置处，所述散热套（2）套接于电容机壳（6）的外部，且所述散热套（2）的外侧壁均匀焊接有呈等间距排布的散热翅片（7），所述装配座（1）卡合连接于电容机壳（6）的底部，所述装配座（1）的内部设置有理线槽（10），所述理线槽（10）的内部均匀固定有卡线扣（8）和绕线辊（9），所述电容机壳（6）侧壁的内部设置有铝合金基层（14），所述铝合金基层（14）的外侧壁设置有导热硅胶外防护层（15）。2.根据权利要求1所述的一种带防爆功能的滤波电容，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢润田，池严曹，宣源鹏，
申请(专利权)人：上海润璋智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：