本实用新型专利技术属于PVC管材生产技术应用设备领域，尤其涉及一种PVC管材生产用快速降温装置，包括贴合PVC管材生产挤出口设置的降温装置本体，降温装置本体包括支撑架，撑板上端设置有呈同心双层中空圆柱状设计的放置罐，放置罐内自左至右依次设置有冷却区、水淋区和风冷区，冷却区包括设置在放置罐夹层内且呈螺旋状设计的冷水管，冷水管外周均匀设置有多个散热翅片，水淋区包括设置在放置罐夹层内的导水管，导水管下端设置有分水管，分水管下端设置有呈半环状设计的输水管，风冷区上端的放置罐外周设置有进风管，放置罐内夹层上开设有出风孔。本实用新型专利技术能够对刚生产出来的管件进行初步冷却，使其快速凝固，防止发生形变，保障成型质量，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
PVC管材生产用快速降温装置
[0001]本技术属于PVC管材生产技术应用设备领域，尤其涉及一种PVC管材生产用快速降温装置。
技术介绍
[0002]PVC管，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
[0003]PVC管的生产制备主要依靠塑料管材挤出机，以用于完成对塑料的塑化及成型，其具体工作原理则是利用管材挤出机将原料进行加热，使得固态原料变成均匀的粘性流体，并在其挤压机构的作用下，将被熔融后的原料以一定的压力和速度连续地从设备的挤出口挤出，以获得所需的塑件。
[0004]目前，在利用挤出机将管材从挤出口处挤出后，需要进行相应的冷却工作，以确保管材的有效成型，现有技术中，在PVC管的生产厂房中，人们常用的是在PVC管输送的路径上设置一个用于进行水淋冷却的装置设备，以达到相应的冷却效果，但是，在实际生产加工过程中，挤出机和水淋冷却装置间往往会隔着一定的距离，由于经挤出口的刚挤出的PVC管来说，其自身温度还是会较高，这就使得管材在从挤出口移动至水淋装置处的这段过程中，受管材自身重力以及厂房生产环境中的其它因素影响，PVC管一方面会存在发生形变的可能，另一方面会沾染产房中的污物，影响了管材的生产质量，严重的话还会造成管材的浪费，生产成本颇高，工作进程受限，难以满足厂房内的生产使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术针对上述的PVC管件生产导出过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对刚生产出来的管件进行初步冷却处理，降低其自身温度，并为管件后续的快速凝固提供先决条件，同时，能够有效避免管件发生形变、防止其遭受厂房环境中污物的侵扰，保障工件成型质量，提升工作进程，满足厂房生产加工使用需求的PVC管材生产用快速降温装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种PVC管材生产用快速降温装置，包括贴合PVC管材生产挤出口设置的降温装置本体，所述降温装置本体包括支撑架，所述支撑架上端设置有撑板，所述撑板上端设置有呈同心双层中空圆柱状设计的放置罐，所述放置罐内自左至右依次设置有冷却区、水淋区和风冷区，所述冷却区包括设置在放置罐夹层内且呈螺旋状设计的冷水管，所述冷水管外周均匀设置有多个散热翅片，所述水淋区包括设置在放置罐夹层内的导水管，所述导水管下端设置有分水管，所述分水管下端设置有呈半环状设计的输水管，所述输水管上设置有喷头，所述风冷区上端的放置罐外周设置有进风管，所述进风管下方的放置罐夹层内倾斜设置有多个导引板，所述放置罐内夹层上开设有出风孔。
[0007]作为优选，所述冷却区和风冷区的下方倾斜设置有传送辊，所述冷却区和水淋区
之间与水淋区和风冷区之间设置有呈双锥状设计的隔离壳，位于右侧所述的隔离壳内设置有放置环，所述放置环内设置有清洁刷。
[0008]作为优选，位于所述冷却区的放置罐上端设置有进水管，与所述进水管相斜对的放置罐下端设置有出水管，所述进水管和出水管分别与冷水管的两端部相连接，所述导水管的上端设置有入水管，所述水淋区下方的放置罐内设置有排水管，所述排水管的上端设置有过滤网。
[0009]作为优选，所述放置罐外周设置有减震装置，所述减震装置包括设置在放置罐外周的连接块，所述连接块下端设置有阻尼杆，且与支撑架相连接，所述阻尼杆外周套设有减震弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术提供的一种PVC管材生产用快速降温装置，通过设置的降温装置本体，其贴合在管材挤出成型的挤出机一侧，使得管材不再需要经一段距离的运输后才进行冷却，避免了管材裸露在厂房环境中而被污物侵扰的可能，保障产品成型质量；利用降温装置本体内依次设计的冷却区、水淋区和风冷区，提供了多种冷却方式，冷却区内所营造的低温环境，使得刚生产出来的管件上所携带的热量被有效吸收出去，并实现了降温处理，水淋区内所喷洒的冷水，能够对生产出来的管件进行二次降温冷却处理，风冷区一方面能够对管件开展进一步的冷却工作，另一方面还能对管件所残留的水分进行一定程度上的喷吹，防止水分掉落在管件的生产环境工作区域处，保障厂房内的整洁性，降低人们的劳动强度，上述各工作区间的相互配合，能够对所生产出来的管件进行初步冷却处理，为其后续开展更进一步的冷却提供的便利条件，同时，有效降低了管件被污物侵扰以及发生形变的可能，提升工作进程，保证产品成型质量；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对刚生产出来的管件进行初步冷却处理，降低其自身温度，并为管件后续的快速凝固提供先决条件，同时，能够有效避免管件发生形变、防止其遭受厂房环境中污物的侵扰，保障工件成型质量，提升工作进程，满足厂房生产加工使用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为PVC管材生产用快速降温装置的结构示意图；
[0014]图2为PVC管材生产用快速降温装置另一视角的结构示意图；
[0015]图3为PVC管材生产用快速降温装置的部分内部结构剖面示意图；
[0016]图4为PVC管材生产用快速降温装置的部分内部结构示意图；
[0017]图5为PVC管材生产用快速降温装置与挤出机相配合连接的结构示意图；
[0018]以上各图中，1、降温装置本体；2、支撑架；3、撑板；4、放置罐； 41、出风孔；5、冷水管；51、散热翅片；6、导水管；61、分水管；7、输水管；71、喷头；8、进风管；9、导引板；10、传送辊；11、隔离壳； 12、放置环；121、清理刷；13、进水管；14、出水管；15、入水管；16、排水管；17、过滤网；18、减震装置；181、连接块；182、阻尼杆；183、减震弹簧。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种PVC管材生产用快速降温装置，包括贴合PVC管材生产挤出口设置的降温装置本体1，在现有技术中，PVC管材的生产加工主要是依靠挤出机制成的，为此，本实施例中所提供的降温装置本体1则是贴合在现有技术中挤出机的挤出口设立的，相较于现有技术而言，能够实时对刚生产出来的管材进行冷却降温处理，不再使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产用快速降温装置，包括贴合PVC管材生产挤出口设置的降温装置本体，所述降温装置本体包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上端设置有撑板，所述撑板上端设置有呈同心双层中空圆柱状设计的放置罐，所述放置罐内自左至右依次设置有冷却区、水淋区和风冷区，所述冷却区包括设置在放置罐夹层内且呈螺旋状设计的冷水管，所述冷水管外周均匀设置有多个散热翅片，所述水淋区包括设置在放置罐夹层内的导水管，所述导水管下端设置有分水管，所述分水管下端设置有呈半环状设计的输水管，所述输水管上设置有喷头，所述风冷区上端的放置罐外周设置有进风管，所述进风管下方的放置罐夹层内倾斜设置有多个导引板，所述放置罐内夹层上开设有出风孔。2.根据权利要求1所述的PVC管材生产用快速降温装置，其特征在于，所述冷却区...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛炳建，马立旺，潘大任，王全标，刘会财，
申请(专利权)人：山东华信塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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