中药废水除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药废水除渣装置，包括壳体，在所述壳体的左侧分别设置有进水管与排水管，且所述进水管位于所述排水管的上方，在所述壳体的上部设置有配水槽，该配水槽的下部与所述进水管连通，所述配水槽右侧的壳体内设置有第一过滤筛板与第二过滤筛板，其中第一过滤筛板的左侧边缘与所述配水槽右侧上边缘相连接，所述第一过滤筛板位于所述第二过滤筛板的上方，在所述第一过滤筛板右侧的壳体内设置有药渣收集槽，在所述第二过滤筛板下方的壳体内设置有导水板，该导水板倾斜设置且其与排水管的下侧边缘连接。没有活动部件，几乎不需要维护检修；除了水泵之外不需要额外的动力，不需要消耗电能，运行成本低。运行成本低。运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
中药废水除渣装置


[0001]本技术涉及到中药生产环境工程
，具体涉及一种中药废水除渣装置。

技术介绍

[0002]中药在生产过程中会产生大量的含有泥沙的清洗原材料废水；同时，在提取工艺段会产生大量的细小药渣进入废水；上述存在于废水中的悬浮物质若不能良好的分离，将对后续处理设备带来堵塞等机械故障问题，同时药渣中也会含有一些生物抑制性物质，也会对后续生化处理带来影响。现有药渣分离装置主要为小孔径格栅，运行过程中会消耗电能，同时格栅的电机也需进行定期保养维护。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种中药废水除渣装置，以降低中药废水除渣过程中所使用的能耗，降低除渣设备维护检修保养频率以及除渣设备造价。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种中药废水除渣装置，其关键在于：包括壳体，在所述壳体的左侧分别设置有进水管与排水管，且所述进水管位于所述排水管的上方，在所述壳体的上部设置有配水槽，该配水槽的下部与所述进水管连通，所述配水槽右侧的壳体内设置有第一过滤筛板与第二过滤筛板，其中第一过滤筛板的左侧边缘与所述配水槽右侧上边缘相连接，所述第一过滤筛板位于所述第二过滤筛板的上方，在所述第一过滤筛板右侧的壳体内设置有药渣收集槽，在所述第二过滤筛板下方的壳体内设置有导水板，该导水板倾斜设置且其与排水管的下侧边缘连接。
[0006]进一步的，所述配水槽与第一过滤筛板之间采用截面呈圆弧形的配水堰相连接。
[0007]进一步的，所述第一过滤筛板与所述第二过滤筛板均采用弧形结构，且所述第一过滤筛板的曲度小于所述第二过滤筛板。
[0008]进一步的，所述第一过滤筛板的右侧边缘向右突出于所述第二过滤筛板的右侧边缘。
[0009]进一步的，所述第一过滤筛板的筛孔孔径不小于所述第二过滤筛板的筛孔孔径。
[0010]进一步的，在所述药渣收集槽内设置有排水孔。
[0011]进一步的，所述进水管与排水管上均形成有连接法兰。
[0012]本技术的显著效果是：结构简单，实用方便，不仅能够从废水中回收纤维和长度断指350μm的其他粒子；而且装置结构紧凑，没有活动部件，几乎不需要维护检修；除渣装置的两层筛板是由弧形表面构成，弧形表面根据不同中药废水中药渣大小，按实际情况开具不同大小的孔洞(如1mm，2mm，3mm)，适应性强，过滤效果好；含有药渣的中药废水经水泵提升通过配水槽进入装置，经配水槽上的配水堰使得废水均匀溢流至除渣装置的筛板上，废水沿着筛板流动时，水通过筛板上的排水管流走进入后续处理工序，水中药渣被筛孔隔
离下来，从而达到固液分离除渣的效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的左视图；
[0015]图3是本技术的右视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
图3所示，一种中药废水除渣装置，包括壳体1，在所述壳体1的左侧分别设置有进水管2与排水管3，且所述进水管2位于所述排水管3的上方，在所述壳体1的上部设置有配水槽4，该配水槽4的下部与所述进水管2连通，所述配水槽4右侧的壳体1内设置有第一过滤筛板5与第二过滤筛板6，其中第一过滤筛板5的左侧边缘与所述配水槽4右侧上边缘相连接，所述配水槽4与第一过滤筛板5之间采用截面呈圆弧形的配水堰7相连接，所述第一过滤筛板5位于所述第二过滤筛板6的上方，在所述第一过滤筛板5右侧的壳体1内设置有药渣收集槽8，在所述第二过滤筛板6下方的壳体1内设置有导水板10，该导水板10倾斜设置且其与排水管3的下侧边缘连接，在所述药渣收集槽8内设置有排水孔9。
[0018]本例中，所述第一过滤筛板5与所述第二过滤筛板6均采用弧形结构，且所述第一过滤筛板5的曲度小于所述第二过滤筛板6，所述第一过滤筛板5的筛孔孔径不小于所述第二过滤筛板6的筛孔孔径。由于经过第一过滤筛板5的过滤，落于第二过滤筛板6上药渣尺寸将会减小，通过上述的结构设置，从而既能够保证第一过滤筛板5的筛孔不易被较大的药渣堵塞，又能够具有足够的过滤效率；此外，通过高度和曲度的设置，还能够使得第一过滤筛板5上的水流速度小于第二过滤筛板6，可以使得第一过滤筛板5能够先过滤更多的药渣，之后第二过滤筛板6能够对余下的少量药渣进行滤除，从而使得本装置具有更好的过滤效果。
[0019]进一步的，所述第一过滤筛板5的右侧边缘向右突出于所述第二过滤筛板6的右侧边缘，从而使得药渣不会落在第二过滤筛板6造成堵塞。
[0020]优选的，所述进水管2与排水管3上均形成有连接法兰a，以便于与水管相连接。
[0021]本例中，所述第一过滤筛板5与第二过滤筛板6之间的间距为1～3cm，从而既能够
[0022]本实施例在进行除渣生产时，含有药渣的中药废水经水泵提升通过进水管2、配水槽4进入装置，经配水槽4上的配水堰7使得废水均匀溢流至第一过滤筛板5与所述第二过滤筛板6上，废水沿着第一过滤筛板5与所述第二过滤筛板6流动时，水通过导水板10后经排水管3流走进入后续处理工序，水中药渣被第一过滤筛板5与所述第二过滤筛板6的筛孔隔离下来并进入药渣收集槽8内，从而达到固液分离除渣的效果。本装置不仅能够从废水中回收纤维和长度断指350μm的其他粒子；整个过程除了水泵之外不需要额外的动力，不需要消耗电能，运行成本低；而且装置结构紧凑，没有活动部件，几乎不需要维护检修；除渣装置的两层筛板是由弧形表面构成，弧形表面根据不同中药废水中药渣大小，按实际情况开具不同大小的孔洞(如1mm，2mm，3mm)，适应性强，过滤效果好。
[0023]以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新
型的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药废水除渣装置，其特征在于：包括壳体，在所述壳体的左侧分别设置有进水管与排水管，且所述进水管位于所述排水管的上方，在所述壳体的上部设置有配水槽，该配水槽的下部与所述进水管连通，所述配水槽右侧的壳体内设置有第一过滤筛板与第二过滤筛板，其中第一过滤筛板的左侧边缘与所述配水槽右侧上边缘相连接，所述第一过滤筛板位于所述第二过滤筛板的上方，在所述第一过滤筛板右侧的壳体内设置有药渣收集槽，在所述第二过滤筛板下方的壳体内设置有导水板，该导水板倾斜设置且其与排水管的下侧边缘连接。2.根据权利要求1所述的中药废水除渣装置，其特征在于：所述配水槽与第一过滤筛板之间采用截面呈圆弧形的配水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰晗，刘孟秋，洪国强，李玉龙，刘曦薇，
申请(专利权)人：国药集团重庆医药设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：