空气锻造锤锻造支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了空气锻造锤锻造支撑装置，包括空气锻造锤主体、支撑座和固定架；所述空气锻造锤主体下方安装有对工件锻造的固定块A；所述固定架内侧螺栓连接有带动连接架移动的电动伸缩杆，所述连接架内部安装有使双向丝杆转动的固定轴，所述双向丝杆外侧螺纹连接有丝杆套体A和丝杆套体B，且双向丝杆分别带动丝杆套体A和丝杆套体B在其外侧横向移动；本实用新型专利技术通过安装的电动伸缩杆、连接架、双向丝杆、支板A、支板B、丝杆套体A和丝杆套体B，解决了现有的锻造加工用空气锤在使用时，不便对需要锻造的工件进行固定和移动，工作效率较低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
空气锻造锤锻造支撑装置


[0001]本技术涉及空气锻造锤
，特别涉及空气锻造锤锻造支撑装置。

技术介绍

[0002]空气锤是自由锻造机器的一种，压缩汽缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用。操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产。
[0003]专利号202021302854.2的公布了一种锻造加工用空气锤，该装置通过受力板传递给弹簧，通过弹簧弹力进行缓冲，使空气锤所受的反作用力，不会传递给电动液压推杆，使间接保护了电动液压推杆，使电动液压推杆使用寿命延迟。
[0004]现有的锻造加工用空气锤存在以下弊端：在使用时，不便对需要锻造的工件进行固定和移动，工作效率较低，影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供空气锻造锤锻造支撑装置，本技术通过安装的电动伸缩杆、连接架、双向丝杆、支板A、支板B、丝杆套体A和丝杆套体B，解决了现有的锻造加工用空气锤在使用时，不便对需要锻造的工件进行固定和移动，工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]空气锻造锤锻造支撑装置，包括空气锻造锤主体、支撑座和固定架；所述空气锻造锤主体下方安装有对工件锻造的固定块A；
[0008]所述固定架内侧螺栓连接有带动连接架移动的电动伸缩杆，所述连接架内部安装有使双向丝杆转动的固定轴，所述双向丝杆外侧螺纹连接有丝杆套体A和丝杆套体B，且双向丝杆分别带动丝杆套体A和丝杆套体B在其外侧横向移动，所述丝杆套体A和丝杆套体B外侧分别焊接有对工件固定的支板A和支板B，所述支撑座一侧焊接有对工件锻造的固定块B，所述连接架外侧转动连接有带动双向丝杆转动的杆体。
[0009]进一步地，所述固定架一侧螺栓连接有带动传动轴转动的电机，所述传动轴的动力输出端与螺纹杆的动力输入端相连，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，且螺纹杆带动螺纹套在其外侧横向移动，所述螺纹套外侧螺丝固定有带动微型气泵移动的电动推杆，所述微型气泵一侧螺纹连接有对支撑座表面吹气的管道；通过安装的微型气泵、电机、传动轴、螺纹杆、螺纹套和电动推杆，便于对支撑座和固定块B上锻炼工件产生的碎屑进行清理。
[0010]进一步地，所述支撑座外侧焊接有避免碎屑飞溅的连接板，所述支撑座下方焊接有对碎屑收集的底板；通过安装的连接板和底板，便于对工件锻造产生的碎屑进行收集处理。
[0011]进一步地，所述支板A尺寸大小与支板B尺寸大小相一致；便于对工件进行固定。
[0012]进一步地，所述电机、电动推杆、微型气泵、电动伸缩杆和空气锻造锤主体的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术通过安装的电动伸缩杆、连接架、双向丝杆、支板A、支板B、丝杆套体A和丝杆套体B，使用时，使用时，先将需要锻造的工件放置到连接架内侧，随后转动连接架一侧的杆体，随后杆体带动双向丝杆通过连接架内侧的固定轴进行转动，随后双向丝杆外侧的丝杆套体A和丝杆套体B分别带动支板A和支板B进行移动，然后支板A和支板B分别与需要锻造的工件表面接触，随后电动伸缩杆的内杆带动连接架内侧的工件进行移动，使需要锻造的工件移动到固定块B表面，从而便于对锻造的工件进行固定和移动，提高工作效率。
[0015]2.本技术通过安装的微型气泵、电机、传动轴、螺纹杆、螺纹套和电动推杆，使用时，当对工件锻造结束后，打开电动推杆上的微型气泵开关，随后微型气泵将空气进行压缩，随后输出压缩空气通过管道对支撑座和固定块B表面进行吹气，然后电动推杆的内杆带动微型气泵进行移动，同时固定架内侧电机将收到的电能转换为机械能，传动轴带动螺纹杆进行转动，随后螺纹杆带动螺纹套外侧的电动推杆进行移动，然后电动推杆带动微型气泵一侧的管道进行移动，将支撑座和固定块B上工件锻件产生的碎屑吹走并与支撑座外侧的连接板接触，随后碎屑通过连接板底部落到底板上，从而便于对支撑座和固定块B上锻炼工件产生的碎屑进行清理和收集处理。
附图说明
[0016]图1为本技术空气锻造锤锻造支撑装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术空气锻造锤锻造支撑装置的连接架内部结构示意图；
[0018]图中：1、空气锻造锤主体；2、固定块A；3、固定块B；4、连接板；5、支撑座；6、连接架；7、底板；8、固定架；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、传动轴；12、电机；13、电动推杆；14、微型气泵；15、管道；16、电动伸缩杆；17、固定轴；18、丝杆套体A；19、支板A；20、双向丝杆；21、丝杆套体B；22、支板B；23、杆体。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，空气锻造锤锻造支撑装置，包括空气锻造锤主体1、支撑座5和固定架8；所述空气锻造锤主体1下方安装有对工件锻造的固定块A2；
[0021]所述固定架8内侧螺栓连接有带动连接架6移动的电动伸缩杆16，所述连接架6内部安装有使双向丝杆20转动的固定轴17，所述双向丝杆20外侧螺纹连接有丝杆套体A18和丝杆套体B21，且双向丝杆20分别带动丝杆套体A18和丝杆套体B21在其外侧横向移动，所述丝杆套体A18和丝杆套体B21外侧分别焊接有对工件固定的支板A19和支板B22，所述支撑座5一侧焊接有对工件锻造的固定块B3，所述连接架6外侧转动连接有带动双向丝杆20转动的杆体23，所述支板A19尺寸大小与支板B22尺寸大小相一致。
[0022]其中，所述固定架8一侧螺栓连接有带动传动轴11转动的电机12，所述传动轴11的动力输出端与螺纹杆9的动力输入端相连，所述螺纹杆9外侧螺纹连接有螺纹套10，且螺纹杆9带动螺纹套10在其外侧横向移动，所述螺纹套10外侧螺丝固定有带动微型气泵14移动的电动推杆13，所述微型气泵14一侧螺纹连接有对支撑座5表面吹气的管道15，所述支撑座5外侧焊接有避免碎屑飞溅的连接板4，所述支撑座5下方焊接有对碎屑收集的底板7；通过
安装的微型气泵14、电机12、传动轴11、螺纹杆9、螺纹套10和电动推杆13，便于对支撑座5和固定块B3上锻炼工件产生的碎屑进行清理。
[0023]其中，所述电机12、电动推杆13、微型气泵14、电动伸缩杆16和空气锻造锤主体1的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0024]需要说明的是，本技术为空气锻造锤锻造支撑装置，使用时，先将需要锻造的工件放置到连接架6内侧，随后转动连接架6一侧的杆体23，随后杆体23带动双向丝杆20通过连接架6内侧的固定轴17进行转动，随后双向丝杆20外侧的丝杆套体A18和丝杆套体B21分别带动支板A19和支板B22进行移动，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气锻造锤锻造支撑装置，包括空气锻造锤主体(1)、支撑座(5)和固定架(8)；其特征在于，所述空气锻造锤主体(1)下方安装有对工件锻造的固定块A(2)；所述固定架(8)内侧螺栓连接有带动连接架(6)移动的电动伸缩杆(16)，所述连接架(6)内部安装有使双向丝杆(20)转动的固定轴(17)，所述双向丝杆(20)外侧螺纹连接有丝杆套体A(18)和丝杆套体B(21)，且双向丝杆(20)分别带动丝杆套体A(18)和丝杆套体B(21)在其外侧横向移动，所述丝杆套体A(18)和丝杆套体B(21)外侧分别焊接有对工件固定的支板A(19)和支板B(22)，所述支撑座(5)一侧焊接有对工件锻造的固定块B(3)，所述连接架(6)外侧转动连接有带动双向丝杆(20)转动的杆体(23)。2.根据权利要求1所述的空气锻造锤锻造支撑装置，其特征在于：所述固定架(8)一侧螺栓连接有带动传动轴(11)转动的电机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫世洪，
申请(专利权)人：天津亚佳工程机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：