一种高锰黄铜带防压痕自动收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高锰黄铜带防压痕自动收卷设备，包括外壳，所述曲杆的一侧滑动相连有环体，所述环体的一端通过销轴转动相连有竖筒，所述竖筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆固接于外壳的内腔底部中央，所述竖筒的顶部固接有护壳，所述护壳的内腔两侧通过轴承座均转动相连有两个滚轮。该高锰黄铜带防压痕自动收卷设备，通过气缸、曲杆、环体、竖筒、竖杆、护壳、和滚轮之间的配合，移动的曲杆可带动环体摆动，进而使得摆动的环体可带动竖筒在竖杆的外壁进行纵向移动，从而使得竖筒可带动护壳和滚轮调节使用高度，当辊体和黄铜带垂直高度相差较大时，护壳和滚轮可以很好的避免黄铜带角度过于弯曲的情况。角度过于弯曲的情况。角度过于弯曲的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高锰黄铜带防压痕自动收卷设备


[0001]本技术涉及黄铜带收卷
，具体为一种高锰黄铜带防压痕自动收卷设备。

技术介绍

[0002]黄铜带有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但易产生腐蚀开裂，黄铜带是铜与锌的合金，因色黄而得名。
[0003]现有的黄铜带在收卷时，当黄铜带和辊体的垂直高度较大时，黄铜带很容易出现压痕，进而影响黄铜带的后续使用，同时在现有技术中，设备难以根据黄铜带的宽度进行限位，进而导致黄铜带在收卷时不够整齐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高锰黄铜带防压痕自动收卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的当黄铜带和辊体的垂直高度较大时，黄铜带很容易出现压痕的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高锰黄铜带防压痕自动收卷设备，包括外壳，所述外壳的内腔一侧通过轴承转动相连有辊体，所述外壳的内腔设有调节机构；
[0006]所述调节机构包括底座、气缸、曲杆、环体、竖筒、竖杆、护壳和滚轮；
[0007]所述底座栓接于外壳的内腔底部一侧，所述底座的上方安装有气缸，所述气缸的活动端固接有曲杆，所述曲杆的一侧滑动相连有环体，所述环体的一端通过销轴转动相连有竖筒，所述竖筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆固接于外壳的内腔底部中央，所述竖筒的顶部固接有护壳，所述护壳的内腔两侧通过轴承座均转动相连有两个滚轮。
[0008]优选的，所述外壳的内腔底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的顶部通过销轴转动相连于环体的底端。
[0009]优选的，所述外壳的内腔一侧设有限位机构；
[0010]所述限位机构包括螺杆、手柄、螺纹块和转杆；
[0011]两个所述螺杆通过轴承分别转动相连于外壳的内腔两侧，两个所述螺杆的一端均固接有手柄，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部通过轴承均转动相连有转杆。
[0012]优选的，所述外壳的内腔两侧均固接有槽板，两个所述槽板的内壁分别与两个螺纹块滑动相连。
[0013]优选的，所述外壳的内腔一侧设有传动机构；
[0014]所述传动机构包括固定座、电机、第一槽轮、皮带和第二槽轮；
[0015]所述固定座固接于外壳的内腔底部一侧，所述固定座的顶部安装有电机，所述电机的输出端固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁活动相连有皮带，所述皮带的内壁上方活动相连有第二槽轮，所述第二槽轮固接于辊体的正面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该高锰黄铜带防压痕自动收卷设备，通过气缸、曲杆、环体、竖筒、竖杆、护壳、和滚轮之间的配合，使得该装置在使用时，气缸的工作可带动曲杆横向移动，而移动的曲杆可带动环体摆动，进而使得摆动的环体可带动竖筒在竖杆的外壁进行纵向移动，从而使得竖筒可带动护壳和滚轮调节使用高度，当辊体和黄铜带垂直高度相差较大时，护壳和滚轮可以很好的避免黄铜带角度过于弯曲的情况。
[0018]通过手柄、螺杆、螺纹块、槽板和转杆之间的配合，使得该装置在使用时，使用者转动手柄，使得转动的螺杆可带动螺纹块在槽板的内壁稳定的横向移动，此时转杆可跟随螺纹块移动，根据黄铜带的宽度调节两个转杆之间的间距，解决了设备难以根据黄铜带的宽度进行限位，进而导致黄铜带在收卷时不够整齐的问题。
[0019]通过电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮和辊体之间的配合，使得该装置在使用时，电机的工作可带动第一槽轮转动，而转动的第一槽轮可通过皮带带动第二槽轮转动，进而使得第二槽轮可带动辊体转动并对黄铜带进行收卷，解决了收卷时多为手动转动辊体的进行收卷的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1气缸和外壳中的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中竖筒、滑块和槽板的结构示意图；
[0023]图4为图2中转杆、螺纹块和外壳的结构示意图。
[0024]图中：1、外壳，2、辊体，3、滑槽，4、调节机构，401、底座，402、气缸，403、曲杆，404、环体，405、竖筒，406、竖杆，407、护壳，408、滚轮，5、限位机构，501、螺杆，502、手柄，503、螺纹块，504、转杆，6、传动机构，601、固定座，602、电机，603、第一槽轮，604、皮带，605、第二槽轮，7、滑块，8、槽板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高锰黄铜带防压痕自动收卷设备，包括外壳1，外壳1的内腔一侧通过轴承转动相连有辊体2，外壳1的内腔设有调节机构4，调节机构4包括底座401、气缸402、曲杆403、环体404、竖筒405、竖杆406、护壳407和滚轮408，底座401栓接于外壳1的内腔底部一侧，底座401的上方安装有气缸402，气缸402的型号为SC50
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100，气缸402的活动端固接有曲杆403，气缸402的工作可带动曲杆403横向移动，曲杆403的一侧滑动相连有环体404，移动的曲杆403可带动环体404摆动，环体404的一端通过销轴转动相连有竖筒405，竖筒405的内壁间隙配合有竖杆406，竖杆406固接于外壳1的内腔底部中央，摆动的环体404可带动竖筒405在竖杆406的外壁进行纵向移动，竖筒405的顶部
固接有护壳407，护壳407的内腔两侧通过轴承座均转动相连有两个滚轮408，滚轮408的设计，降低了对黄铜带的摩擦损耗，当辊体2和黄铜带垂直高度相差较大时，护壳407和滚轮408可以很好的避免黄铜带角度过于弯曲的情况，外壳1的内腔底部开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动相连有滑块7，滑块7的顶部通过销轴转动相连于环体404的底端，通过滑块7和滑槽3构成的滑动限位机构，使得环体404的摆动具有稳定性。
[0027]外壳1的内腔一侧设有限位机构5，限位机构5包括螺杆501、手柄502、螺纹块503和转杆504，两个螺杆501通过轴承分别转动相连于外壳1的内腔两侧，两个螺杆501的一端均固接有手柄502，使得手柄502可带动螺杆501转动，两个螺杆501的外壁均螺纹相连有螺纹块503，转动的螺杆501可带动螺纹块503横向移动，两个螺纹块503的顶部通过轴承均转动相连有转杆504，而转杆504可跟随螺纹块503移动，进而可根据黄铜带的宽度调节两个转杆504之间的间距，外壳1的内腔两侧均固接有槽板8，两个槽板8的内壁分别与两个螺纹块503滑动相连，槽板8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高锰黄铜带防压痕自动收卷设备，包括外壳（1），所述外壳（1）的内腔一侧通过轴承转动相连有辊体（2），其特征在于：所述外壳（1）的内腔设有调节机构（4）；所述调节机构（4）包括底座（401）、气缸（402）、曲杆（403）、环体（404）、竖筒（405）、竖杆（406）、护壳（407）和滚轮（408）；所述底座（401）栓接于外壳（1）的内腔底部一侧，所述底座（401）的上方安装有气缸（402），所述气缸（402）的活动端固接有曲杆（403），所述曲杆（403）的一侧滑动相连有环体（404），所述环体（404）的一端通过销轴转动相连有竖筒（405），所述竖筒（405）的内壁间隙配合有竖杆（406），所述竖杆（406）固接于外壳（1）的内腔底部中央，所述竖筒（405）的顶部固接有护壳（407），所述护壳（407）的内腔两侧通过轴承座均转动相连有两个滚轮（408）。2.根据权利要求1所述的一种高锰黄铜带防压痕自动收卷设备，其特征在于：所述外壳（1）的内腔底部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内壁滑动相连有滑块（7），所述滑块（7）的顶部通过销轴转动相连于环体（404）的底端。3.根据权利要求1所述的一种高锰黄铜带防压痕自动收卷设备，其特征在于：所述外壳（1）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛龙江，林游，林凯，虞云辉，吴礼雷，
申请(专利权)人：瑞安市五星铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：