一种便于固定的铜材钻孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于固定的铜材钻孔加工装置，包括底板，所述底板的上方设有固定结构，所述固定结构包括环形板、圆块一、圆块二、弹簧、槽板、夹板、电机一、圆板、方块、圆杆和外壳，所述外壳的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述外壳的内壁顶部固定连接有圆杆。该便于固定的铜材钻孔加工装置，通过底板、竖板、钻头、电机二、液压缸、无杆气缸和固定结构的配合，圆板带动圆块二转动，圆块二带动方块向上移动，方块和圆杆配合，使方块带动圆块一向内移动，圆块一带动环形板向内移动，环形板带动夹板向内移动，进而实现自动的对铜材进行固定，自动化程度高，节省劳动力，便于对不同尺寸的铜材进行固定，适用范围广，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的铜材钻孔加工装置


[0001]本技术涉及铜材
，具体为一种便于固定的铜材钻孔加工装置。

技术介绍

[0002]以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材，铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的，而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品，线材都是拉制的。
[0003]现有技术中的铜材钻孔加工装置，无法自动的对铜材进行固定，自动化程度低，浪费劳动力，不便于对不同尺寸的铜材进行固定，适用范围小，实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于固定的铜材钻孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的铜材钻孔加工装置，无法自动的对铜材进行固定，自动化程度低，浪费劳动力，不便于对不同尺寸的铜材进行固定，适用范围小，实用性不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的铜材钻孔加工装置，包括底板，所述底板的上方设有固定结构；
[0006]所述固定结构包括环形板、圆块一、圆块二、弹簧、槽板、夹板、电机一、圆板、方块、圆杆和外壳；
[0007]所述外壳的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述外壳的内壁顶部固定连接有圆杆，所述圆杆的底部贴合有方块，所述方块的一侧上方固定连接有圆块一，所述圆块一的外壁前方滑动卡接有环形板，所述环形板的一端固定连接有夹板，所述夹板的外壁下方滑动卡接有槽板，所述槽板的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述夹板的一侧下方固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与槽板的顶部凹槽固定连接，所述方块的下方内壁滑动卡接有圆块二，所述圆块二的后端固定连接有圆板，所述圆板的后端与电机一的输出端固定连接，所述电机一的底部与底板的顶部一侧固定连接。
[0008]优选的，所述底板的顶部一侧与竖板的底部固定连接，所述竖板的一侧上方固定连接有无杆气缸。
[0009]优选的，所述无杆气缸的滑动前端面与液压缸的后端固定连接。
[0010]优选的，所述液压缸的伸缩杆与电机二的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述电机二的输出端与钻头的顶部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定的铜材钻孔加工装置，通过底板、竖板、钻头、电机二、液压缸、无杆气缸和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动圆板转动，圆板带动圆块二转动，圆块二带动方块向上移动，方块和圆杆配合，使方块带动圆块一向内移动，圆块一带动环形板向内移动，环形板带动夹板向内移动，进而实现自动的对铜材进行固定，自动化程度高，节省劳动力，便于对不同尺寸的铜材进行固定，适用范围广，实用性高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中底板、竖板和无杆气缸的结构示意图；
[0015]图3为图1中圆块、电机一和圆板的结构示意图；
[0016]图4为图1中环形板、圆块一和夹板的结构示意图。
[0017]图中：1、底板，2、固定结构，201、环形板，202、圆块一，203、圆块二，204、弹簧，205、槽板，206、夹板，207、电机一，208、圆板，209、方块，210、圆杆，211、外壳，3、竖板，4、钻头，5、电机二，6、液压缸，7、无杆气缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于固定的铜材钻孔加工装置，包括底板1，底板1的顶部一侧与竖板3的底部固定连接，竖板3的一侧上方固定连接有无杆气缸7，无杆气缸7的型号根据实际使用情况而定，无杆气缸7的滑动前端面与液压缸6的后端固定连接，液压缸6的型号根据实际使用情况而定，液压缸6的伸缩杆与电机二5的顶部固定连接，电机二5的型号根据实际使用情况而定，电机二5的输出端与钻头4的顶部固定连接，底板1的上方设有固定结构2，固定结构2包括环形板201、圆块一202、圆块二203、弹簧204、槽板205、夹板206、电机一207、圆板208、方块209、圆杆210和外壳211，外壳211的底部与底板1的顶部一侧固定连接，外壳211的内壁顶部固定连接有圆杆210，圆杆210的底部贴合有方块209，方块209受力向上移动时，圆杆210的设置可以使方块209向内移动，方块209的一侧上方固定连接有圆块一202，圆块一202的外壁前方滑动卡接有环形板201，环形板201的一端固定连接有夹板206，夹板206的外壁一侧加工有磨纹，夹板206的外壁下方滑动卡接有槽板205，槽板205的底部与底板1的顶部一侧固定连接，夹板206的一侧下方固定连接有弹簧204，弹簧204给予夹板206向外的力，弹簧204的一端与槽板205的顶部凹槽固定连接，方块209的下方内壁滑动卡接有圆块二203，圆块二203的后端固定连接有圆板208，圆板208的后端与电机一207的输出端固定连接，电机一207的型号根据实际使用情况而定，电机一207的底部与底板1的顶部一侧固定连接，电机一207带动圆板208转动，圆板208带动圆块二203转动，圆块二203带动方块209向上移动，方块209和圆杆210配合，使方块209带动圆块一202向内移动，圆块一202带动环形板201向内移动，环形板201带动夹板206向内移动，进而实现自动的对铜材进行固定，自动化程度高，节省劳动力，便于对不同尺寸的铜材进行固定，适用范围广，实用性高。
[0020]工作原理：
[0021]当使用该便于固定的铜材钻孔加工装置时，首先将电机一207和电机二5连接外接电源，将铜材放置在两个夹板206之间，电机一207开始工作，电机一207带动圆板208转动，圆板208带动圆块二203转动，圆块二203带动方块209向上移动，方块209和圆杆210配合，使方块209带动圆块一202向内移动，圆块一202带动环形板201向内移动，环形板201带动夹板
206向内移动，进而实现自动的对铜材进行固定，控制外部控制模块，使无杆气缸7带动液压缸6左右移动，液压缸6带动电机二5左右移动，电机二5带动钻头4左右移动，将钻头4调节到合适位置后，控制外部控制模块，使液压缸6带动电机二5向下，同时电机二5开始工作，电机二5带动钻头4向下移动，进而使钻头4与通槽接触，实现对通槽的钻孔。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的铜材钻孔加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设有固定结构（2）；所述固定结构（2）包括环形板（201）、圆块一（202）、圆块二（203）、弹簧（204）、槽板（205）、夹板（206）、电机一（207）、圆板（208）、方块（209）、圆杆（210）和外壳（211）；所述外壳（211）的底部与底板（1）的顶部一侧固定连接，所述外壳（211）的内壁顶部固定连接有圆杆（210），所述圆杆（210）的底部贴合有方块（209），所述方块（209）的一侧上方固定连接有圆块一（202），所述圆块一（202）的外壁前方滑动卡接有环形板（201），所述环形板（201）的一端固定连接有夹板（206），所述夹板（206）的外壁下方滑动卡接有槽板（205），所述槽板（205）的底部与底板（1）的顶部一侧固定连接，所述夹板（206）的一侧下方固定连接有弹簧（204），所述弹簧（204）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛龙江，林游，林凯，虞云辉，吴礼雷，
申请(专利权)人：瑞安市五星铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：