一种零部件的切削机床制造技术

本实用新型专利技术涉及切削机床技术领域，且公开了一种零部件的切削机床，包括切削机床本体，所述切削机床本体内腔的两侧均固定安装有安装架，两个所述安装架之间固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定安装有若干个连接杆。本实用新型专利技术通过设置连接杆、刮板、伺服电机和螺纹杆，对零部件切削时，碎屑将会从相邻的两个连接杆之间的间隙处向下滑落至切削机床本体内腔的底部，此时通过伺服电机的运行，将会使得螺纹杆发生转动，从而可以通过螺纹杆与刮板之间的配合，带动刮板沿固定杆的外表面进行移动，进而可以通过刮板去刮除掉落在切削机床本体内腔底部的碎屑，而碎屑将会通过排料口排出，便于对切削机床本体进行清洁。便于对切削机床本体进行清洁。便于对切削机床本体进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件的切削机床


[0001]本技术涉及切削机床
，更具体地说，本技术涉及一种零部件的切削机床。

技术介绍

[0002]目前，工作人员在对零部件进行加工时，常常会需要使用到切削机床，但是在其对零部件切削的过程中，往往会产生大量的碎屑残留在机床的顶部，从而需要工作人员定时对切削机床进行清理，而现有技术中对切削机床清理的方式大多采用喷气枪或毛刷的方式，在利用喷气枪吹除机床上的碎屑时，碎屑会向四处飘散，需要对地面进行二次清理，并且需要对眼部做好防护措施，容易出现安全隐患，而毛刷的方式清洁的效率较低，且加大了工作人员的作业强度，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种零部件的切削机床，具有便于机床清洁和碎屑回收的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件的切削机床，包括切削机床本体，所述切削机床本体内腔的两侧均固定安装有安装架，两个所述安装架之间固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定安装有若干个连接杆，所述安装架的内侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有刮板，所述固定架的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述安装架的背面固定连通有排料口。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的背面固定安装有位于排料口两侧的固定块，所述固定块的内侧活动套接有收纳箱，其中一个所述固定块的内部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面从左到右依次活动套接有复位弹簧和活动板，所述活动板的右侧固定安装有限位杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆穿过收纳箱并与收纳箱活动套接，所述收纳箱与排料口连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆与刮板螺纹套接，所述刮板的纵切面为L形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，其中两个所述连接杆的外表面固定套接有支撑架，所述支撑架的顶部用于安装固定零部件的工装或设备。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述复位弹簧的数量为两个，所述复位弹簧弹性支撑于活动板和槽口之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置连接杆、刮板、伺服电机和螺纹杆，对零部件切削时，碎屑将会从相邻的两个连接杆之间的间隙处向下滑落至切削机床本体内腔的底部，此时通过伺服电机的运行，将会使得螺纹杆发生转动，从而可以通过螺纹杆与刮板之间的配合，带动刮
板沿固定杆的外表面进行移动，进而可以通过刮板去刮除掉落在切削机床本体内腔底部的碎屑，而碎屑将会通过排料口排出，便于对切削机床本体进行清洁。
[0012]2、本技术通过设置收纳箱、圆杆、活动板和限位杆，当碎屑通过排料口进入收纳箱的内部时，由于活动板与圆杆之间的配合，使得活动板可以沿圆杆的外表面进行左右移动，从而可以通过限位杆与收纳箱之间的配合，带动限位杆与收纳箱分离并对收纳箱解除限位，进而可以通过收纳箱与固定块之间的配合对收纳箱进行拆卸，便于对零部件碎屑进行回收。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术背面的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术顶部的剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术侧面的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、切削机床本体；2、安装架；3、固定架；4、连接杆；5、固定杆；6、刮板；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、支撑架；10、排料口；11、固定块；12、收纳箱；13、槽口；14、圆杆；15、复位弹簧；16、活动板；17、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种零部件的切削机床，包括切削机床本体1，切削机床本体1内腔的两侧均固定安装有安装架2，两个安装架2之间固定连接有固定架3，固定架3的内侧固定安装有若干个连接杆4，安装架2的内侧固定安装有固定杆5，固定杆5的外表面活动套接有刮板6，固定架3的背面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有螺纹杆8，安装架2的背面固定连通有排料口10。
[0021]通过连接杆4的设计，使得对零部件切削时，碎屑将会从相邻的两个连接杆4之间的间隙处向下滑落至切削机床本体1内腔的底部，此时通过伺服电机7的运行，将会使得螺纹杆8发生转动，从而可以通过螺纹杆8与刮板6之间的配合，带动刮板6沿固定杆5的外表面进行移动，进而可以通过刮板6去刮除掉落在切削机床本体1内腔底部的碎屑，而碎屑将会通过排料口10排出，便于对切削机床本体1进行清洁。
[0022]其中，安装架2的背面固定安装有位于排料口10两侧的固定块11，固定块11的内侧活动套接有收纳箱12，其中一个固定块11的内部开设有槽口13，槽口13的内部固定安装有圆杆14，圆杆14的外表面从左到右依次活动套接有复位弹簧15和活动板16，活动板16的右侧固定安装有限位杆17。
[0023]通过活动板16与圆杆14之间的配合，使得活动板16可以沿圆杆14的外表面进行左右移动，从而可以通过限位杆17与收纳箱12之间的配合，带动限位杆17与收纳箱12分离并
对收纳箱12解除限位，进而可以通过收纳箱12与固定块11之间的配合对收纳箱12进行拆卸，便于对零部件碎屑进行回收。
[0024]其中，限位杆17穿过收纳箱12并与收纳箱12活动套接，收纳箱12与排料口10连通。
[0025]通过收纳箱12与排料口10之间的配合，使得经过排料口10落入的碎屑将会掉落至收纳箱12的内部，同时通过收纳箱12与固定块11之间的配合，便于对收纳箱12进行拆卸。
[0026]其中，螺纹杆8与刮板6螺纹套接，刮板6的纵切面为L形。
[0027]通过螺纹杆8与刮板6之间的配合，使得螺纹杆8在转动时将会带动刮板6沿固定杆5的外表面进行移动，从而可以带动刮板6对零部件切削时产生碎屑进行刮除。
[0028]其中，其中两个连接杆4的外表面固定套接有支撑架9，支撑架9的顶部用于安装固定零部件的工装或设备。
[0029]通过支撑架9的设计，使得可以根据需要自由安装工具对零部件进行固定，便于对零部件进行加工。
[0030]其中，复位弹簧15的数量为两个，复位弹簧15弹性支撑于活动板16和槽口13之间。
[0031]通过复位弹簧15的设计，使得活动板16具有良好的弹性复位性能，此时复位弹簧15为压缩状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件的切削机床，包括切削机床本体(1)，其特征在于：所述切削机床本体(1)内腔的两侧均固定安装有安装架(2)，两个所述安装架(2)之间固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内侧固定安装有若干个连接杆(4)，所述安装架(2)的内侧固定安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外表面活动套接有刮板(6)，所述固定架(3)的背面固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(8)，所述安装架(2)的背面固定连通有排料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种零部件的切削机床，其特征在于：所述安装架(2)的背面固定安装有位于排料口(10)两侧的固定块(11)，所述固定块(11)的内侧活动套接有收纳箱(12)，其中一个所述固定块(11)的内部开设有槽口(13)，所述槽口(13)的内部固定安装有圆杆(14)，所述圆杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱少丹，
申请(专利权)人：杭州向东机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：