一种数控机床用配重支架制造技术

技术编号:36591897 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-04 17:58
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用配重支架,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有框板,该数控机床用配重支架在使用时,两个驱动油缸带动连接板在两个导向柱的外部上下移动,进而带动加工机构上下移动,对加工台上的物件进行加工,由于加工机构在设备的一侧,其设备的一侧重量较大,由此在设备的另一侧设有配重块,来平衡设备两侧的重量,随着连接板的上下移动,移动座与平稳块进而产生上下移动,同时第一滑块在第一滑槽的内部上下滑动,以及绳体在第一卷轮与第二卷轮上卷绕,从而使配重块产生上下移动,以及第二滑块在第二滑槽的内部上下滑动,第三滑块在第三滑槽的内部上下滑动,提高了数控机床使用的稳定性。提高了数控机床使用的稳定性。提高了数控机床使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用配重支架


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种数控机床用配重支架。

技术介绍

[0002]现数控机床一般设有可上下移动的机头,机头装设有主轴,在驱动系统的驱动下,主轴上的刀具对夹设于工作台的工件进行加工,由于主轴在加工时频繁进行的高速上下运动,会产生重力加速度及温升等现象,影响主轴上下运动的精度,进而严重影响机床稳定性、加工精度及寿命,为此我们提出一种数控机床用配重支架用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床用配重支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床用配重支架,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有框板,所述框板的一侧固定连接有框体,所述框体的一侧开设有开口,所述框体的内部设有移动座,所述移动座的一侧固定连接有第一滑块,所述框体的内部一侧开设有第一滑槽,所述移动座的顶端固定连接有平稳块,所述框体的顶端设有第一卷轮,所述框体的一侧上方设有第二卷轮,所述平稳块的顶端固定连接有绳体,所述绳体的一端缠绕连接在第一卷轮与第二卷轮的外部并延伸至框板的内侧与配重块固定连接,所述配重块的一侧固定连接有第二滑块,所述框体的一侧开设有第二滑槽,所述配重块的另一侧固定连接有第三滑块,所述框板的内部侧壁开设有第三滑槽,所述移动座的另一侧且贯穿至开口的内侧固定连接有连接板,所述连接板的两侧部均套结有导向柱,两个所述导向柱的顶端均与顶板的底端固定连接,所述顶板的一侧与框体的一侧固定连接,两个所述导向柱的底端均与底座的顶端固定连接,所述顶板的底部固定安装有两个驱动油缸,两个所述驱动油缸的伸缩端均与连接板的顶端固定连接,所述连接板的底部中端设有加工机构,所述底座的顶端且位于加工机构的下方固定连接有加工台。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一滑块与第一滑槽之间构成滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述平稳块设置为等腰梯形。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述配重块一侧的第二滑块与第二滑槽之间构成滑动连接,所述配重块另一侧的第三滑块与第三滑槽之间构成滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板的宽度大小与开口的大小相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板的两侧部均设有与两个导向柱的外部大小相互适配的通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述驱动油缸之间为对称设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]该数控机床用配重支架在使用时,两个驱动油缸带动连接板在两个导向柱的外部上下移动,进而带动加工机构上下移动,对加工台上的物件进行加工,由于加工机构在设备的一侧,其设备的一侧重量较大,由此在设备的另一侧设有配重块,来平衡设备两侧的重量,随着连接板的上下移动,移动座与平稳块进而产生上下移动,同时第一滑块在第一滑槽的内部上下滑动,以及绳体在第一卷轮与第二卷轮上卷绕,从而使配重块产生上下移动,以及第二滑块在第二滑槽的内部上下滑动,第三滑块在第三滑槽的内部上下滑动,减小了两个驱动油缸的负载力,提高了数控机床使用的稳定性,该配重块可根据所需重量进行更换,配重效果好,实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体图,
[0014]图2为本技术整体正剖图,
[0015]图3为本技术图2中A处放大图,
[0016]图4为本技术图2中B处放大图。
[0017]图中:1、底座;2、框板;3、框体;4、开口;5、移动座;6、第一滑块;7、第一滑槽;8、平稳块;9、第一卷轮;10、第二卷轮;11、绳体;12、配重块;13、第二滑块;14、第二滑槽;15、第三滑块;16、第三滑槽;17、连接板;18、导向柱;19、顶板;20、驱动油缸;21、加工机构;22、加工台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供以下方案:
[0020]一种数控机床用配重支架,包括底座1,底座1的顶部一侧固定连接有框板2,框板2的一侧固定连接有框体3,框体3的一侧开设有开口4,框体3 的内部设有移动座5,移动座5的一侧固定连接有第一滑块6,框体3的内部一侧开设有第一滑槽7,第一滑块6与第一滑槽7之间构成滑动连接,移动座 5的顶端固定连接有平稳块8,平稳块8设置为等腰梯形,框体3的顶端设有第一卷轮9,框体3的一侧上方设有第二卷轮10,平稳块8的顶端固定连接有绳体11,绳体11的一端缠绕连接在第一卷轮9与第二卷轮10的外部并延伸至框板2的内侧与配重块12固定连接,配重块12的一侧固定连接有第二滑块13,框体3的一侧开设有第二滑槽14,配重块12的另一侧固定连接有第三滑块15,框板2的内部侧壁开设有第三滑槽16,配重块12一侧的第二滑块13与第二滑槽14之间构成滑动连接,配重块12另一侧的第三滑块15 与第三滑槽16之间构成滑动连接,移动座5的另一侧且贯穿至开口4的内侧固定连接有连接板17,连接板17的宽度大小与开口4的大小相适配,连接板 17的两侧部均套结有导向柱18,两个导向柱18的顶端均与顶板19的底端固定连接,顶板19的一侧与框体3的一侧固定连接,两个导向柱18的底端均与底座1的顶端固定连接,连接板17的两侧部均设有与两个导向柱18的外部大小相互适配的通孔,顶板19的底部固定安装有两个驱动油缸20,两个驱动油缸20
之间为对称设置,两个驱动油缸20的伸缩端均与连接板17的顶端固定连接,连接板17的底部中端设有加工机构21,底座1的顶端且位于加工机构21的下方固定连接有加工台22,在使用时,由于加工机构21在设备的一侧,其设备的一侧重量较大,由此在设备的另一侧设有配重块12,来平衡设备两侧的重量,起到较好的平衡效果,提高了数控机床使用的稳定性。
[0021]工作原理:该数控机床用配重支架在使用时,两个驱动油缸20带动连接板17在两个导向柱18的外部上下移动,进而带动加工机构21上下移动,对加工台22上的物件进行加工,由于加工机构21在设备的一侧,其设备的一侧重量较大,由此在设备的另一侧设有配重块12,来平衡设备两侧的重量,随着连接板17的上下移动,移动座5与平稳块8进而产生上下移动,同时第一滑块6在第一滑槽7的内部上下滑动,以及绳体11在第一卷轮9与第二卷轮10上卷绕,从而使配重块12产生上下移动,以及第二滑块13在第二滑槽 14的内部上下滑动,第三滑块15在第三滑槽16的内部上下滑动,减小了两个驱动油缸2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用配重支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定连接有框板(2),所述框板(2)的一侧固定连接有框体(3),所述框体(3)的一侧开设有开口(4),所述框体(3)的内部设有移动座(5),所述移动座(5)的一侧固定连接有第一滑块(6),所述框体(3)的内部一侧开设有第一滑槽(7),所述移动座(5)的顶端固定连接有平稳块(8),所述框体(3)的顶端设有第一卷轮(9),所述框体(3)的一侧上方设有第二卷轮(10),所述平稳块(8)的顶端固定连接有绳体(11),所述绳体(11)的一端缠绕连接在第一卷轮(9)与第二卷轮(10)的外部并延伸至框板(2)的内侧与配重块(12)固定连接,所述配重块(12)的一侧固定连接有第二滑块(13),所述框体(3)的一侧开设有第二滑槽(14),所述配重块(12)的另一侧固定连接有第三滑块(15),所述框板(2)的内部侧壁开设有第三滑槽(16),所述移动座(5)的另一侧且贯穿至开口(4)的内侧固定连接有连接板(17),所述连接板(17)的两侧部均套结有导向柱(18),两个所述导向柱(18)的顶端均与顶板(19)的底端固定连接,所述顶板(19)的一侧与框体(3)的一侧固定连接,两个所述导向柱(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖泽华
申请(专利权)人:佛山市捷邦金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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