本实用新型专利技术公开了一种用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置，包括基坑支撑(1)、承载横梁(2)、吊杆(3)和固定块(4)；两道基坑支撑施工在基坑内并位于管线(15)的上方两侧，承载横梁的两端分别通过第一连接组件固定连接在一对吊杆的下端，一对吊杆的上端分别通过第二连接组件连接在两道基坑支撑上；一对吊杆和承载横梁形成U形结构的悬吊支架，使管线能贯穿若干个依次设置的悬吊支架并搁置在若干根承载横梁上；每根承载横梁上均设有一对楔形结构的固定块，一对固定块对称垫设在管线的底部两侧与承载横梁之间。本实用新型专利技术能对横跨基坑的大直径刚性管线提供原位悬吊保护，具有良好的承载性、安全性和稳定性。安全性和稳定性。安全性和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置
[0001]本技术涉及一种地下工程防护设备，尤其涉及一种用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置。
技术介绍
[0002]在地下工程施工的过程中，不可避免会碰到雨污水、电力、通信、给水、热力、燃气等各类市政管线。如果对管线保护不当经常会造成管线开裂破坏，甚至会产生地面塌陷、交通中断、人员伤亡等灾难性后果，造成巨大的经济损失和严重的社会影响。因此，如何在进行地下工程施工过程中有效的保证市政管线安全，已成为地下工程建设中亟待解决的重要问题。
[0003]目前，地下工程施工过程中管线保护的措施主要分为两类：迁改保护和原位保护。迁改保护，即将施工区域内管线迁改至非施工区域内，这样可以将施工的障碍清除。但是城市里很多地下管线如：大直径(直径达到2000mm或以上)的自来水管、高压输变电电缆或次高压燃气管线等，或与居民正常生活关系密切不允许临时断开的管道，或管线迁改成本太大，故不得不采取原位保护的措施。由于原位悬吊法可以有效规避因土体沉降导致管线破坏的风险，同时具有能充分利用作业空间，且易于施工的优点，因此，成为了地下工程施工过程中大直径管线原位保护的首选。
[0004]然而，不同的管线类别、管线直径等均对其原位保护效果有着显著影响。通常而言，小直径的柔性管线能够抵抗较大的变形，施工过程中对其保护的难度不大；但对于大直径的刚性混凝土管线，其自重大且抵抗变形的能力较差，接头处容易断裂破坏，故保护难度也会显著增加。目前，常采用钢丝绳和悬吊梁组合或钢丝绳、悬吊梁与托架组合的柔性悬吊保护系统对横跨基坑的各类市政管线进行原位悬吊保护。然而采用钢丝绳进行悬吊时，如果管线受到外力的作用，整个悬吊系统会产生的横向位移，可能会使承插口错动破坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置，能对横跨基坑的大直径刚性管线提供原位悬吊保护，具有良好的承载性、安全性和稳定性。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置，包括基坑支撑、承载横梁、吊杆和固定块；两道基坑支撑施工在基坑内并位于管线的上方两侧，承载横梁的两端分别通过第一连接组件固定连接在一对吊杆的下端，一对吊杆的上端分别通过第二连接组件连接在两道基坑支撑上；一对吊杆和承载横梁形成U形结构的悬吊支架，使管线能贯穿若干个依次设置的悬吊支架并搁置在若干根承载横梁上；每根承载横梁上均设有一对楔形结构的固定块，一对固定块对称垫设在管线的底部两侧与承载横梁之间。
[0008]所述的第一连接组件包括第一连接板，第一连接板上形成有若干个安装孔，第一连接板的一端面与承载横梁的端部固定连接，第一连接板的另一端面通过若干个第一安装
件经若干个安装孔固定在吊杆上。
[0009]所述的第二连接组件包括连接梁和第二连接板，连接梁水平固定在基坑支撑上；第二连接板的一端面连接在吊杆的上端，第二连接板上形成有若干个安装孔，第二连接板的另一端面通过若干个第二安装件经若干个安装孔固定在连接梁的一端底部。
[0010]所述的连接梁的另一端底部连接有限位吊杆，吊杆、连接梁和限位吊杆连接成倒U形结构并扣接在基坑支撑。
[0011]所述的管线的接头处设有抱箍，抱箍的内壁通过垫层与管线的外壁贴合。
[0012]所述的固定块的底面上设有第三连接板，第三连接板上形成有若干个安装孔，使固定块通过第三连接板的若干个安装孔经若干个第三安装件固定设置在承载横梁上。
[0013]所述的固定块的两侧分别间隔设有若干块加劲肋板。
[0014]所述的悬吊支架沿管线的轴向间隔布置，布置间距为0.5
‑
1.0m。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]1、本技术由于设有U形结构的悬吊支架，能为管线提供稳定有效的承托，并通过一对楔形结构的固定块加固管线，能适应不同管径的管线，确保将管线悬吊在基坑支撑下方，利用基坑支撑作为悬吊梁为横跨基坑大直径刚性管线进行原位保护，具有良好的承载性、稳定性和安全性。
[0017]2、本技术由于设有限位吊杆，吊杆、连接梁和限位吊杆形成倒U形结构并扣接在基坑支撑上，能保证管线在两道基坑支撑下方的悬吊设置，结构简单，易于操作，受力均衡，起到有效的原位悬吊保护作用。
附图说明
[0018]图1是本技术用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置的主视图；
[0019]图2是本技术用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置中抱箍的主视图；
[0020]图3是本技术用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置中抱箍的俯视图；
[0021]图4是本技术用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置中固定块的主视图；
[0022]图5是本技术用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置中固定块的仰视图；
[0023]图6是本技术用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置中第一连接组件的主视图；
[0024]图7是本技术用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置中第一连接组件的侧视图；
[0025]图8是本技术用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置中第二连接组件的主视图；
[0026]图9是本技术用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置中第二连接组件的仰视图。
[0027]图中，1基坑支撑，2承载横梁，3吊杆，4固定块，5连接梁，6限位吊杆，7抱箍，8第三
连接板，9第三安装件，10加劲肋板，11第一连接板，12第一安装件，13第二连接板，14第二安装件，15管线。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0029]请参见附图1，一种用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置，包括基坑支撑1、承载横梁2、吊杆3和固定块4；两道基坑支撑1施工在基坑内并位于管线15的上方两侧，承载横梁2的两端分别通过第一连接组件固定连接在一对吊杆3的下端，一对吊杆3的上端分别通过第二连接组件连接在两道基坑支撑1上；一对吊杆3和承载横梁2形成U形结构的悬吊支架，使管线15能贯穿若干个依次设置的悬吊支架并搁置在若干根承载横梁2上；每根承载横梁2上均设有一对楔形结构的固定块4，一对固定块4对称垫设在管线15的底部两侧与承载横梁2之间。
[0030]优选的，基坑支撑1可采用基坑中的混凝土支撑，例如第一道混凝土支撑，作为悬吊梁用于承载悬吊的管线15的重量。吊杆3和承载横梁2可采用H型钢，固定块4可采用钢质材料制成。吊杆3与一对承载横梁2连接构成的U形结构作为管线15的悬吊支架，同时通过一对楔形结构的固定块4匹配顶紧在不同尺寸的管线15的外壁上，将管线15稳定的原位悬吊在基坑支撑1下方，对管线15起到保护作用。
[0031]请参见附图6和附图7，所述的第一连接组件包括第一连接板11，第一连接板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置，其特征是：包括基坑支撑(1)、承载横梁(2)、吊杆(3)和固定块(4)；两道基坑支撑(1)施工在基坑内并位于管线(15)的上方两侧，承载横梁(2)的两端分别通过第一连接组件固定连接在一对吊杆(3)的下端，一对吊杆(3)的上端分别通过第二连接组件连接在两道基坑支撑(1)上；一对吊杆(3)和承载横梁(2)形成U形结构的悬吊支架，使管线(15)能贯穿若干个依次设置的悬吊支架并搁置在若干根承载横梁(2)上；每根承载横梁(2)上均设有一对楔形结构的固定块(4)，一对固定块(4)对称垫设在管线(15)的底部两侧与承载横梁(2)之间。2.根据权利要求1所述的用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置，其特征是：所述的第一连接组件包括第一连接板(11)，第一连接板(11)上形成有若干个安装孔，第一连接板(11)的一端面与承载横梁(2)的端部固定连接，第一连接板(11)的另一端面通过若干个第一安装件(12)经若干个安装孔固定在吊杆(3)上。3.根据权利要求1所述的用于横跨基坑大直径刚性管线的悬吊保护装置，其特征是：所述的第二连接组件包括连接梁(5)和第二连接板(13)，连接梁(5)水平固定在基坑支撑(1)上；第二连接板(13)的一端面连接在吊杆(3)的上端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀，龙治强，唐俊华，王喜，黄丹，
申请(专利权)人：上海隧道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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