一种提纯用蒸馏塔制造技术

本实用新型专利技术属于蒸馏塔技术领域，尤其是涉及一种提纯用蒸馏塔，包括塔体，所述塔体的左下方设有蒸汽输送管，蒸汽输送管的另一端连接在加热箱上，所述加热箱的内部安装有搅动机构，所述塔体的底部安装有收集管。本实用新型专利技术通过第一电机控制安装杆旋转，安装杆能够挤压中部开设有导向槽结构的活动杆沿着导向杆左右往复式滑动，此时，活动杆可带动与其固定相连的固定架以及转动连接于固定架单体之间的搅动杆同步滑动，由于搅动杆的后端设有齿块与齿条啮合，因此搅动杆左右滑动的同时也能够进行旋转，实现对加热箱内部液体的搅动，不仅能够加快液体受热蒸发速度，也便于液体中的蒸汽释放，解决了加热速度慢、蒸汽释放效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种提纯用蒸馏塔


[0001]本技术属于蒸馏塔
，尤其是涉及一种提纯用蒸馏塔。

技术介绍

[0002]四氢化萘是一种具有与萘相似的气味的无色液体，常用作溶剂、内燃机燃料，在其加工生产制备的过程中，蒸馏是其生产过程中重要的一环，对四氢化萘起到提纯的作用。
[0003]在四氢化萘的上述生产过程中，需要使用到蒸馏塔，用于对四氢化萘的加热蒸发以及冷却收集，完成提纯工序，而目前市面上常见的蒸馏塔，对于四氢化萘的加热速度慢，位于液体中的蒸汽释放速度慢，影响了四氢化萘的蒸发速度以及蒸馏塔的蒸馏效率，而且液化后的四氢化萘会以水珠的形式附着在蒸馏塔的内壁上而形成残留，产品的损耗量大。因此，急需对现有的蒸馏塔进行改进，提供一种提纯用蒸馏塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够缩短蒸馏时间、提高蒸馏效率的蒸馏塔，用于解决现有技术中存在的对于四氢化萘的加热速度慢，位于液体中的蒸汽释放速度慢，影响了四氢化萘的蒸发速度以及蒸馏塔的蒸馏效率，而且液化后的四氢化萘会以水珠的形式附着在蒸馏塔的内壁上而形成残留，产品的损耗量大等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种提纯用蒸馏塔，其包括塔体，所述塔体的左下方设有蒸汽输送管，蒸汽输送管的另一端连接在加热箱上，所述加热箱的内部安装有搅动机构，加热箱的内壁上设有齿条，所述塔体的底部安装有收集管，收集管的末端连接在回收箱上，所述塔体的顶部安装有刮除机构，塔体与刮除机构之间设有固定管。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述搅动机构包括第一电机、安装杆、活动杆、导向杆、固定架、搅动杆和齿块，安装杆固定连接在第一电机的输出轴上并位于加热箱的内侧，安装杆的外侧安装有活动杆，两个所述导向杆分别贯穿连接在活动杆的前后两端内部，两组所述固定架分别固定连接在活动杆的左右两侧，每组所述固定架均前后设有两个，两个所述固定架底部之间转动连接有搅动杆，搅动杆的后端固定有齿块。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述安装杆呈“L”形，安装杆的竖直延长端延伸至活动杆的中部导向槽中，活动杆通过安装杆构成左右往复滑动结构。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述齿块位于齿条的上方且两者啮合相连，所述搅动杆通过齿条构成旋转结构，齿条固定连接在加热箱的后端内壁上。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述刮除机构包括第二电机、连接杆、安装管、凸出块、刮杆和刮片，所述第二电机固定安装于塔体的顶部，第二电机的输出端贯穿塔体与连接杆固定相连，所述连接杆设于安装管的内部，两个所述凸出块分别固定连接在安装管的顶部左右两侧壁上，安装管的底部左右两侧均设有刮杆，所述刮片设于刮杆靠近塔体内壁的一
侧。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述连接杆的左右两端侧壁上均设有凸出状结构与安装管卡合滑动相连，所述凸出块背离安装管的一端延伸至固定管内壁上开设的引导槽中。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述固定管内壁上开设的引导槽呈波浪形，固定管的顶部固定连接在塔体的顶端内壁上。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述安装管通过固定管构成升降结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本技术的方案中：
[0016]通过第一电机控制安装杆旋转，安装杆能够挤压中部开设有导向槽结构的活动杆沿着导向杆左右往复式滑动，此时，活动杆可带动与其固定相连的固定架以及转动连接于固定架单体之间的搅动杆同步滑动，由于搅动杆的后端设有齿块与齿条啮合，因此搅动杆左右滑动的同时也能够进行旋转，实现对加热箱内部液体的搅动，不仅能够加快液体受热蒸发速度，也便于液体中的蒸汽释放，解决了加热速度慢、蒸汽释放效率低的问题；
[0017]通过第二电机能够控制连接杆带动安装杆和刮杆旋转，利用设于刮杆侧壁上的刮片，能够将附着于塔体内壁上的水珠进行刮除，降低产品损耗，并且安装管带动凸出块旋转的同时，在固定管内壁波浪形结构的引导槽的作用下，能够控制安装管在跟随连接杆旋转的同时也能够进行升降，可扩大刮片的刮除范围，对附着于塔体内壁上的产品进一步收集。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0019]图1为本技术立体正视结构示意图；
[0020]图2为本技术加热箱与搅动机构连接整体结构示意图；
[0021]图3为本技术搅动机构结构示意图；
[0022]图4为本技术刮除机构与固定管连接整体结构示意图；
[0023]图5为本技术固定管剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术刮除机构结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、塔体；2、蒸汽输送管；3、加热箱；4、搅动机构；41、第一电机；42、安装杆；43、活动杆；44、导向杆；45、固定架；46、搅动杆；47、齿块；5、齿条；6、收集管；7、回收箱；8、刮除机构；81、第二电机；82、连接杆；83、安装管；84、凸出块；85、刮杆；86、刮片；9、固定管。
具体实施方式
[0027]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0028]如图1
‑
6之一所示，本技术提纯用蒸馏塔，其包括塔体1，塔体1的左下方设有蒸汽输送管2，蒸汽输送管2的另一端连接在加热箱3上，通过蒸汽输送管2的设置，方便将加热箱3中的蒸汽传输至塔体1内部，加热箱3的内部安装有搅动机构4，加热箱3的内壁上设有齿条5，利用搅动机构4与齿条5的配合，能够对加热箱3内部的液体进行搅动，能够加快受热
速度，提高蒸馏效率，塔体1的底部安装有收集管6，收集管6的末端连接在回收箱7上，利用收集管6和回收箱7的设置，便于对蒸馏出的产品进行收集，塔体1的顶部安装有刮除机构8，塔体1与刮除机构8之间设有固定管9，利用刮除机构8和固定管9的配合，能够对附着于塔体1内壁上的产品进行充分收集，降低产品蒸馏损耗。
[0029]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，搅动机构4包括第一电机41、安装杆42、活动杆43、导向杆44、固定架45、搅动杆46和齿块47，安装杆42固定连接在第一电机41的输出轴上并位于加热箱3的内侧，安装杆42的外侧安装有活动杆43，两个导向杆44分别贯穿连接在活动杆43的前后两端内部，两组固定架45分别固定连接在活动杆43的左右两侧，每组固定架45均前后设有两个，两个固定架45底部之间转动连接有搅动杆46，搅动杆46的后端固定有齿块47，通过控制搅动杆46旋转，能够实现对加热箱3内部液体的搅动，不仅能够加快液体受热蒸发速度，也便于液体中的蒸汽释放。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提纯用蒸馏塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的左下方设有蒸汽输送管（2），蒸汽输送管（2）的另一端连接在加热箱（3）上，所述加热箱（3）的内部安装有搅动机构（4），加热箱（3）的内壁上设有齿条（5），所述塔体（1）的底部安装有收集管（6），收集管（6）的末端连接在回收箱（7）上，所述塔体（1）的顶部安装有刮除机构（8），塔体（1）与刮除机构（8）之间设有固定管（9）。2.根据权利要求1所述的提纯用蒸馏塔，其特征在于：所述搅动机构（4）包括第一电机（41）、安装杆（42）、活动杆（43）、导向杆（44）、固定架（45）、搅动杆（46）和齿块（47），安装杆（42）固定连接在第一电机（41）的输出轴上并位于加热箱（3）的内侧，安装杆（42）的外侧安装有活动杆（43），两个所述导向杆（44）分别贯穿连接在活动杆（43）的前后两端内部，两组所述固定架（45）分别固定连接在活动杆（43）的左右两侧，每组所述固定架（45）均前后设有两个，两个所述固定架（45）底部之间转动连接有搅动杆（46），搅动杆（46）的后端固定有齿块（47）。3.根据权利要求2所述的提纯用蒸馏塔，其特征在于：所述安装杆（42）呈“L”形，安装杆（42）的竖直延长端延伸至活动杆（43）的中部导向槽中，活动杆（43）通过安装杆（42）构成左右往复滑动结构。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海波，田留长，李文静，
申请(专利权)人：邯郸惠达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：