风管机制造技术

本申请涉及空调器技术领域，公开一种风管机。本申请提供的风管机包括壳体、风道组件和第一滤网机构。壳体包括前侧板、后背板和底盖。前侧板和后背板平行对立，底盖包括底板和钣金件，底板与前侧板连接，钣金件与后背板可拆卸连接，底板和钣金件之间形成有安装口；风道组件位于安装口上方；第一滤网机构的两端分别卡合连接底板和钣金件；从钣金件与后背板连接位置拆卸钣金件时，钣金件能够带动滤网机构一起拆卸下来，从而解决了风管机的滤网拆卸困难的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
风管机


[0001]本申请涉及空调器
，例如涉及一种风管机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提升，空调器已成为提升生活品质不可或缺的家用电器，应用广泛。风管室内机嵌入式吊装在房屋的吊顶内部，运行过程中，粉尘和污垢集结在滤网上，不但影响空调的制冷、制热效果，更重要的是会滋生大量细菌、病毒和难闻的异味，因此需要定期清理过滤网。
[0003]相关技术中的过滤网安装方式主要有两种，一种是安装框架与整机的箱体固定连接，安装框架为整体式结构，安装框架的各个边框无法拆卸；另一种是为了满足更换回风方式的换向风管机，滤网安装在滤网法兰里再通过滤网固定螺钉固定安装。
[0004]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0005]对于换向风管机内的滤网组件，滤网的拆卸和安装繁琐，不利于前期的安装和后期的维护。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种风管机，底板与前侧板连接，钣金件与后背板可拆卸连接，底板和钣金件之间形成有安装口；第一滤网机构的两端分别卡合连接底板和钣金件；从钣金件与后背板连接位置拆卸钣金件时，钣金件能够带动滤网机构一起拆卸下来，从而解决了换向送风风管机的滤网拆卸困难的问题。
[0008]在一些实施例中，风管机包括壳体、风道组件和第一滤网机构。壳体包括前侧板、后背板和底盖。前侧板和后背板平行对立，底盖包括底板和钣金件，底板与前侧板连接，钣金件与后背板可拆卸连接，底板和钣金件之间形成有安装口；风道组件位于安装口上方；第一滤网机构的两端分别卡合连接底板和钣金件；从钣金件与后背板连接位置拆卸钣金件时，钣金件能够带动第一滤网机构一起拆卸。
[0009]在一些可选实施例中，第一滤网机构包括导风框，导风框包括第一端沿和第二端沿，第一端沿设置有第一限位钩，第二端沿设置有第二限位钩，第一限位钩和第二限位钩的钩头方向相背；其中，钣金件开设与第一限位钩适配的第一卡接口，底板开设有与第二限位钩适配的第二卡接口。
[0010]在一些可选实施例中，钣金件包括第一翻边，由钣金件垂直向上延伸，第一翻边与后背板可拆卸连接。
[0011]在一些可选实施例中，壳体还包括顶板，顶板包括第二翻边，第二翻边与后背板固定连接，顶板包括第一折弯部，钣金件包括第二折弯部，第一折弯部和第二折弯部通过第一
支撑梁固定连接。
[0012]在一些可选实施例中，第一折弯部包括第一折边和第二折边；和/或，第二折弯部包括第三折边和第四折边。第一折边由第一翻边向前侧板方向弯折；第二折边由第一折边向钣金件方向弯折，第二折边平行于第二翻边；第三折边由第一翻边向前侧板方向弯折；第四折边由第三折边向顶板方向弯折，第四折边平行于第一翻边；其中，第一支撑梁的两端固定在第二折边和第四折边上。
[0013]在一些可选实施例中，风管机还包括第二支撑梁，其两端分别垂直固定在顶板和底板上。
[0014]在一些可选实施例中，风管机还包括第二滤网机构，安装于前侧板的侧风口上。
[0015]在一些可选实施例中，第一滤网机构和/或第二滤网机构包括导风框、卷轴、滑杆和滤网。导风框用于安装在风管机的风口上，导风框包括相对立的第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部之间设有导风部；卷轴可周向转动地设置在第一侧部；滑杆往复直线滑动于第一侧部和第二侧部；滤网包括第一端沿和第二端沿，第一端沿固定连接在卷轴上，第二端沿固定连接在滑杆上；滑杆由第一侧部向第二侧部移动，以使滤网遮挡导风部，滑杆由第二侧部向第一侧部移动，以使滤网避让导风部。
[0016]在一些可选实施例中，风道组件包括连接板、密封隔板和蜗壳。连接板固定在壳体内；密封隔板与连接板转动连接；蜗壳固定在密封隔板上，密封隔板转动以带动蜗壳旋转。
[0017]在一些可选实施例中，安装口形成底盖的下风口，密封隔板转动以带动蜗壳旋转，进而使风管机在侧风口和下风口间切换出风。
[0018]本公开实施例提供的风管机，可以实现以下技术效果：
[0019]风管机包括壳体、风道组件和第一滤网机构。壳体包括前侧板、后背板和底盖。前侧板和后背板平行对立，底盖包括底板和钣金件，底板与前侧板连接，钣金件与后背板可拆卸连接，底板和钣金件之间形成有安装口；风道组件，位于安装口上方；第一滤网机构的两端分别卡合连接底板和钣金件；从钣金件与后背板连接位置拆卸钣金件时，钣金件能够带动滤网机构一起拆卸下来，从而解决了风管机的滤网拆卸困难的问题。
[0020]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0021]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0022]图1是本公开实施例提供的风管机的剖面结构示意图；
[0023]图2是本公开实施例提供的风管机的局部爆炸结构示意图；
[0024]图3是本公开实施例提供的风管机的另一局部爆炸结构示意图；
[0025]图4是本公开实施例提供的风管机的局部结构示意图；
[0026]图5是本公开实施例提供的另一风管机的局部结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1：壳体；12：后背板；13：底盖；131：底板；1311：第二卡接口；132：钣金件；1321：第一翻边；1322：第二折弯部；14：顶板；
[0029]2：第一滤网机构；21：导风框；211：第一限位钩；212：第二限位钩；
[0030]31：第一支撑梁；32：第二支撑梁；
[0031]4：第二滤网机构；41：滤网；42：卷轴；43：滑杆；44：传送带；
[0032]5：连接板；
[0033]6：密封隔板；
[0034]7：蜗壳；
[0035]8：下风口；
[0036]9：侧风口；
[0037]10：挡板。
具体实施方式
[0038]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0039]本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括：壳体，包括前侧板、后背板和底盖，所述前侧板和后背板平行对立，所述底盖包括底板和钣金件，所述底板与所述前侧板连接，所述钣金件与所述后背板可拆卸连接，所述底板和所述钣金件之间形成有安装口；风道组件，位于所述安装口上方；和，第一滤网机构，两端分别卡合连接所述底板和所述钣金件；其中，从所述钣金件与所述后背板连接位置拆卸所述钣金件时，所述钣金件能够带动所述第一滤网机构一起拆卸。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，第一滤网机构包括导风框，导风框包括第一端沿和第二端沿，所述第一端沿设置有第一限位钩，所述第二端沿设置有第二限位钩，所述第一限位钩和第二限位钩的钩头方向相背；其中，所述钣金件开设有与所述第一限位钩适配的第一卡接口，所述底板开设有与所述第二限位钩适配的第二卡接口。3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述钣金件包括：第一翻边，由所述钣金件垂直向上延伸，所述第一翻边与所述后背板可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，壳体还包括：顶板，包括第二翻边，所述第二翻边与所述后背板固定连接，所述顶板包括第一折弯部，所述钣金件包括第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部通过第一支撑梁固定连接。5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于，所述第一折弯部包括：第一折边，由所述第一翻边向所述前侧板方向弯折；第二折边，由所述第一折边向所述钣金件方向弯折，所述第二折边平行于所述第二翻边；和/或，所述第二折弯部包括：第三折...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡艳芳，张吉义，孙明明，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：新型
国别省市：