一种集束绝缘电缆用挤塑机构制造技术

一种集束绝缘电缆用挤塑机构，涉及线缆生产技术领域，其包括进料斗和螺旋挤出机，螺旋挤出机内设置有挤出腔，挤出腔包括相对的进料端和出料端，进料斗位于进料端，进料斗内部设置有混料腔，混料腔的底部设置有过料口，过料口与挤出腔连通；进料斗还包括转轴和用以驱动转轴转动的第一电机，转轴沿进料斗的轴线方向设置，其顶部贯穿混料腔的顶壁与第一电机连接，其底部延伸至过料口；转轴在靠近过料口的位置设置有切割刃，切割刃沿转轴的径向延伸。塑料在进入到挤出腔之前，会在切割刃的切割下进一步破碎，从而减少塑料在挤出腔中塑化所需的时间和温度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集束绝缘电缆用挤塑机构


[0001]本技术涉及电缆制备
，具体而言，涉及一种集束绝缘电缆用挤塑机构。

技术介绍

[0002]挤塑机是电缆线生产过程中常用的一种设备，挤塑机的工作愿理是利用特定形状的螺杆在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层挤包在线芯和电缆上。
[0003]塑料在挤塑机中通常会经过混合、破碎、熔融、塑化、排气、压实并最后成型定型。在这个过程中，首先要完成的是塑化的过程，这一过程中，塑料在挤塑机内，经过螺杆的旋转作用，依靠螺杆与机筒之间的剪切应力，实现对软化塑料的破碎，使塑料由颗粒状固体变成可塑性的粘流体。这一过程十分重要，如果破碎不充分会直接影响到最后挤出的质量。现有技术中，为了保证融化充分，通常会选择提高温度和延长时间来实现，这种方式会降低生产效率，并且对于一些不耐高温的塑料来说并不适用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集束绝缘电缆用挤塑机构，其结构简单，使用方便，可以促进塑料的融化，提高生产效率。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种集束绝缘电缆用挤塑机构，其包括进料斗和螺旋挤出机，螺旋挤出机内设置有挤出腔，挤出腔包括相对的进料端和出料端，进料斗位于进料端，进料斗内部设置有混料腔，混料腔的底部设置有过料口，过料口与挤出腔连通；进料斗还包括转轴和用以驱动转轴转动的第一电机，转轴沿进料斗的轴线方向设置，其顶部贯穿混料腔的顶壁与第一电机连接，其底部延伸至过料口；转轴在靠近过料口的位置设置有切割刃，切割刃沿转轴的径向延伸。
[0007]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，切割刃的数量为多个，多个切割刃沿转轴的周向间隔设置。
[0008]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，转轴表面设置有搅拌叶，搅拌叶位于混料腔内，并沿转轴的径向设置。
[0009]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，搅拌叶的数量为多个，多个搅拌叶分为多个搅拌叶组，每个搅拌叶组中的多个搅拌叶沿转轴的周向间隔设置，多个搅拌叶组沿转轴的轴向间隔设置。
[0010]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，转轴包括同轴设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴通过变速装置连接，搅拌叶位于第一转轴，切割刃位于第二转轴。
[0011]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，变速装置包括壳体，壳体与混料腔的腔壁之间通过连接柱固定；第一转轴贯穿壳体的顶壁与第一齿轮连接，第二转轴贯穿壳体的底壁与第二齿轮连接，第一转轴、第二转轴均与壳体转动连接，第一齿轮的直径大于第二齿轮；壳体内还设置有变速齿轮，变速齿轮与壳体转动连接，其轴线与转轴平行；变速齿轮包括同轴设置的第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮的直径小于第四齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合，第四齿轮与第二齿轮啮合。
[0012]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第一转轴表面设置有第一限位环，第一限位环沿第一转轴的周向环绕一圈，壳体的顶壁内设置有用以容纳第一限位环的第一限位槽。
[0013]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第二转轴表面设置有第二限位环，第二限位环沿第二转轴的周向环绕一圈，壳体的底壁内设置有用以容纳第二限位环的第二限位槽。
[0014]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，混料腔的腔壁内设置有多个第一电热丝。
[0015]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，挤出腔的腔壁内设置有多个第二电热丝，螺旋挤出机的外侧设置有由隔热材料制成的隔热层。
[0016]本技术实施例的有益效果是：
[0017]本技术实施例提供了一种集束绝缘电缆用挤塑机构，其包括进料斗和螺旋挤出机，螺旋挤出机内设置有挤出腔，挤出腔包括相对的进料端和出料端，进料斗位于进料端，进料斗内部设置有混料腔，混料腔的底部设置有过料口，过料口与挤出腔连通；进料斗还包括转轴和用以驱动转轴转动的第一电机，转轴沿进料斗的轴线方向设置，其顶部贯穿混料腔的顶壁与第一电机连接，其底部延伸至过料口；转轴在靠近过料口的位置设置有切割刃，切割刃沿转轴的径向延伸。塑料在进入到挤出腔之前，会在切割刃的切割下进一步破碎，从而减少塑料在挤出腔中塑化所需的时间和温度，提高生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种集束绝缘电缆用挤塑机构的示意图；
[0020]图2为本技术实施例所提供的一种集束绝缘电缆用挤塑机构的进料斗的剖视图；
[0021]图3为本技术实施例所提供的一种集束绝缘电缆用挤塑机构的变速装置的剖视图。
[0022]图标：100
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集束绝缘电缆用挤塑机构；110
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进料斗；111
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混料腔；1111
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进料口；1112
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过料口；112
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转轴；1121
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第一转轴；1122
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第一转轴；113
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第一电机；114
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切割刃；115
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搅拌叶；116
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变速装置；1161
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壳体；1162
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第一齿轮；1163
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第二齿轮；1164
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第三齿轮；1165
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第四齿轮；1166
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第一限位环；1167
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第二限位环；117
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连接柱；118
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第一电热丝；120
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螺旋挤
出机；121
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挤出腔；122
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螺杆；123
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第二电机；124
‑
第二电热丝；125
‑
隔热层。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集束绝缘电缆用挤塑机构，其特征在于，包括进料斗和螺旋挤出机，所述螺旋挤出机内设置有挤出腔，所述挤出腔包括相对的进料端和出料端，所述进料斗位于所述进料端，所述进料斗内部设置有混料腔，所述混料腔的底部设置有过料口，所述过料口与所述挤出腔连通；所述进料斗还包括转轴和用以驱动所述转轴转动的第一电机，所述转轴沿所述进料斗的轴线方向设置，其顶部贯穿所述混料腔的顶壁与所述第一电机连接，其底部延伸至所述过料口；所述转轴在靠近所述过料口的位置设置有切割刃，所述切割刃沿所述转轴的径向延伸。2.根据权利要求1所述的集束绝缘电缆用挤塑机构，其特征在于，所述切割刃的数量为多个，多个所述切割刃沿所述转轴的周向间隔设置。3.根据权利要求2所述的集束绝缘电缆用挤塑机构，其特征在于，所述转轴表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述混料腔内，并沿所述转轴的径向设置。4.根据权利要求3所述的集束绝缘电缆用挤塑机构，其特征在于，所述搅拌叶的数量为多个，多个所述搅拌叶分为多个搅拌叶组，每个搅拌叶组中的多个搅拌叶沿所述转轴的周向间隔设置，多个搅拌叶组沿所述转轴的轴向间隔设置。5.根据权利要求4所述的集束绝缘电缆用挤塑机构，其特征在于，所述转轴包括同轴设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴通过变速装置连接，所述搅拌叶位于所述第一转轴，所述切割刃位于所述第二转轴。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金晓，
申请(专利权)人：河南中州易亨电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：