一种石墨棒数控锯床用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术属于石墨棒生产加工辅助装置技术领域，具体为一种石墨棒数控锯床用夹持机构，包括L型装配板，所述L型装配板的水平面位置安装支撑件，所述支撑件包括载台和滑块，所述滑块固定连接在载台底部，所述载台上表面设置有半圆型定位槽。把石墨棒放置在对应位置的载台上表面的半圆型定位槽内部，并沿着L型装配板推动滑块，直到载台表面的石墨棒位于丝杆的正前方位置，根据石墨棒的直径，通过伺服电机和丝杆，带动驱动座的背板进行竖直方向的高度调节，直到夹板的圆弧型夹持槽与石墨棒高度一致，则通过气动推杆移动夹板，对石墨棒夹持固定，稳定性好，且不易出现偏位和移位的现象，方便后期的加工处理。方便后期的加工处理。方便后期的加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨棒数控锯床用夹持机构


[0001]本技术涉及石墨棒生产加工辅助装置
，具体为一种石墨棒数控锯床用夹持机构。

技术介绍

[0002]现有专利号为CN210451198U的一种数控锯床的夹持装置，通过第一夹板与第二夹板对圆管进行夹持，夹持面积大，夹持效果好，在凹槽一端与活动板的作用下，将圆管紧紧卡住，当圆管直径较大时，拧动第一螺钉使得活动板与远离第一螺钉的凹槽一端之间的距离增大，使得圆管卡在槽体之间的弧面增大，进一步增加对圆管夹持的稳定性。
[0003]现有的石墨棒数控锯床用夹持机构在使用的时候，由于石墨棒为通用的几种直径不同的规格，通过上述的夹持方式，其易出现偏转的现象，影响夹持的稳定性。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种石墨棒数控锯床用夹持机构，具有提高石墨棒夹持稳定性的特点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种石墨棒数控锯床用夹持机构，包括L型装配板，所述L型装配板的水平面位置安装支撑件，所述支撑件包括载台和滑块，所述滑块固定连接在载台底部，所述载台上表面设置有半圆型定位槽；
[0008]所述L型装配板的竖直面上通过装配板固定连接伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接丝杆，所述丝杆外部套接有驱动座且为传动连接，所述驱动座表面固定连接背板，所述背板正面位置对称安装气动推杆，所述气动推杆的传动端传动连接夹板，所述夹板表面设置有圆弧型夹持槽。<br/>[0009]优选的，所述L型装配板的水平面上设置有导向槽，所述载台底端的滑块滑动插接在导向槽内部。
[0010]优选的，所述L型装配板的水平面上设置有一字型通孔，所述一字型通孔内部插接有锁紧手轮，所述锁紧手轮的插接端螺旋插接在滑块的螺纹槽内部。
[0011]优选的，所述载台位于夹板一侧，所述载台上表面的半圆型定位槽为多个，所述夹板表面的圆弧型夹持槽为多个。
[0012]优选的，所述L型装配板的竖直面上对称安装导向杆，所述驱动座贯穿导向杆且为滑动设置。
[0013]优选的，所述L型装配板的竖直面和水平面上均开设有定位孔。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术把石墨棒放置在对应位置的载台上表面的半圆型定位槽内部，并沿着L型装配板推动滑块，直到载台表面的石墨棒位于丝杆的正前方位置，根据石墨棒的直
径，通过伺服电机和丝杆，带动驱动座的背板进行竖直方向的高度调节，直到夹板的圆弧型夹持槽与石墨棒高度一致，则通过气动推杆移动夹板，对石墨棒夹持固定，稳定性好，且不易出现偏位和移位的现象，方便后期的加工处理。
[0016]2、本技术根据使用的需要，相对L型装配板推拉滑块之后，旋拧锁紧手轮，对滑块锁紧固定，稳定性好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的L型装配板和夹板连接结构示意图;
[0019]图3为本技术的L型装配板和载台连接结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、L型装配板；2、载台；201、滑块；202、锁紧手轮；3、伺服电机；4、丝杆；5、驱动座；6、导向杆；7、夹板；8、气动推杆；9、背板；10、导向槽；11、一字型通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种石墨棒数控锯床用夹持机构，包括L型装配板1，所述L型装配板1的水平面位置安装支撑件，所述支撑件包括载台2和滑块201，所述滑块201固定连接在载台2底部，所述载台2上表面设置有半圆型定位槽；
[0026]所述L型装配板1的竖直面上通过装配板固定连接伺服电机3，所述伺服电机3的传动输出端传动连接丝杆4，所述丝杆4外部套接有驱动座5且为传动连接，所述驱动座5表面固定连接背板9，所述背板9正面位置对称安装气动推杆8，所述气动推杆8的传动端传动连接夹板7，所述夹板7表面设置有圆弧型夹持槽。
[0027]需要说明的是，把石墨棒放置在对应位置的载台2上表面的半圆型定位槽内部，并沿着L型装配板1推动滑块201，直到载台2表面的石墨棒位于丝杆4的正前方位置，根据石墨棒的直径，通过伺服电机3和丝杆4，带动驱动座5的背板9进行竖直方向的高度调节，直到夹板7的圆弧型夹持槽与石墨棒高度一致，则通过气动推杆8移动夹板7，对石墨棒夹持固定，稳定性好，且不易出现偏位和移位的现象，方便后期的加工处理。
[0028]实施例2
[0029]在本实施例中，如图2和图3所示，所述L型装配板1的水平面上设置有导向槽10，所述载台2底端的滑块201滑动插接在导向槽10内部，所述L型装配板1的水平面上设置有一字型通孔11，所述一字型通孔11内部插接有锁紧手轮202，所述锁紧手轮202的插接端螺旋插接在滑块201的螺纹槽内部。
[0030]需要说明的是，根据使用的需要，相对L型装配板1推拉滑块201之后，旋拧锁紧手
轮202，对滑块201锁紧固定，稳定性好。
[0031]实施例3
[0032]在本实施例中，如图2和图3所示，所述载台2位于夹板7一侧，所述载台2上表面的半圆型定位槽为多个，所述夹板7表面的圆弧型夹持槽为多个。
[0033]需要说明的是，载台2上表面的半圆型定位槽为多个，夹板7表面的圆弧型夹持槽为多个，半圆型定位槽和圆弧型夹持槽的开口弧度均根据常用的石墨棒的规格进行制定，适用范围广泛，且夹持的稳定性好。
[0034]实施例4
[0035]在本实施例中，如图1所示，所述L型装配板1的竖直面上对称安装导向杆6，所述驱动座5贯穿导向杆6且为滑动设置，所述L型装配板1的竖直面和水平面上均开设有定位孔。
[0036]需要说明的是，导向杆6对驱动座5导向和限位，定位孔的设置，方便插接锁紧件，对L型装配板1安装固定。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：把石墨棒放置在对应位置的载台2上表面的半圆型定位槽内部，并沿着L型装配板1推动滑块201，直到载台2表面的石墨棒位于丝杆4的正前方位置，根据石墨棒的直径，通过伺服电机3和丝杆4，带动驱动座5的背板9进行竖直方向的高度调节，直到夹板7的圆弧型夹持槽与石墨棒高度一致，则通过气动推杆8移动夹板7，对石墨棒夹持固定，稳定性好，且不易出现偏位和移位的现象，方便后期的加工处理。
[0038]应当理解的是，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨棒数控锯床用夹持机构，其特征在于，包括L型装配板（1），所述L型装配板（1）的水平面位置安装支撑件，所述支撑件包括载台（2）和滑块（201），所述滑块（201）固定连接在载台（2）底部，所述载台（2）上表面设置有半圆型定位槽；所述L型装配板（1）的竖直面上通过装配板固定连接伺服电机（3），所述伺服电机（3）的传动输出端传动连接丝杆（4），所述丝杆（4）外部套接有驱动座（5）且为传动连接，所述驱动座（5）表面固定连接背板（9），所述背板（9）正面位置对称安装气动推杆（8），所述气动推杆（8）的传动端传动连接夹板（7），所述夹板（7）表面设置有圆弧型夹持槽。2.根据权利要求1所述的一种石墨棒数控锯床用夹持机构，其特征在于，所述L型装配板（1）的水平面上设置有导向槽（10），所述载台（2）底端的滑块（201）滑动插接在导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月坦，李波，杨久龙，郏建伟，陈正丁，
申请(专利权)人：山东恒圣石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：