本实用新型专利技术公开了一种液压装置，属于液压设备技术领域，解决了现有技术中清扫性能弱、不易滑动、加工精度低的问题，包括底座、护壳、液压垫、固定板和导向柱，导向杆固定设置在固定板和护壳之间，四个导向杆分别且一一对应地穿过液压垫的四周角，液压垫的顶部和底部均设有清扫机构。本实用新型专利技术通过气源同时向两个清扫机构的气管输送气体或根据液压垫的运动方向向其中一个气管输送气体，使得喷气嘴喷出的气流能形成对导向柱的清扫作用，有效防止金属废屑等杂物粘附在导向柱的外壁上，同时，气流也可以在导向柱的外侧形成保护气幕，进一步防止杂物粘附导向柱，确保导向柱与液压垫之间无杂物干涉、能够顺畅地产生相对滑动。能够顺畅地产生相对滑动。能够顺畅地产生相对滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种液压装置
[0001]本技术属于液压设备
，具体地说，尤其涉及一种液压装置。
技术介绍
[0002]液压装置利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，拉伸液压机是其中常见的一种，可以应用于如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。
[0003]现有的拉伸液压机中均会装配带有顶杆的液压垫，液压垫起到控制工件向模具内收缩，防止皱皮，保证工件厚度等功能，液压垫通过液压缸驱动做竖直方向的往复运动，为了保证液压垫的位移精度，会在液压垫的四角设置导向柱，但是在使用的过程中，导向柱的外壁上可能会粘附金属废屑或粉尘等杂质，这些杂质在导向柱的外壁上堆积后，可能会对导向柱或液压垫产生磨损，进而降低液压垫的位移精度，也就会降低工件拉伸质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种清扫性能强、滑动顺滑、加工精度高的液压装置。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术液压装置采用的技术方案为：
[0006]一种液压装置，包括底座、护壳、液压垫、固定板和导向柱，所述导向柱固定设置在固定板和护壳之间，四个所述导向柱分别且一一对应地穿过所述液压垫的四周角，所述液压垫的顶部和底部均设有清扫机构，所述清扫机构包括呈环状的气囊，所述气囊的顶部和底部均设有海绵垫，所述气囊的内壁上设有若干喷气嘴，若干所述喷气嘴指向所述导向柱的外壁，所述气囊的外壁上设有连通气源的气管，所述气管向气囊供气、并通过喷气嘴喷出。
[0007]优选的，所述气源为鼓风机，所述鼓风机设于底座上，所述气管为可伸缩的波纹管，所述气管的一端与所述气源连通、另一端与所述气囊连通。
[0008]优选的，所述液压垫通过液压缸驱动，所述固定板固定设置在所述液压缸的外缘，所述液压垫的一侧顶部设有第一感应块、一侧底部设有第二感应块，所述护壳的顶部设有第一接近开关，所述固定板的顶部设有第二接近开关，第一感应块与第一接近开关及所述第二感应块与第二接近开关均处于同一直线上，第一接近开关与第二接近开关均通过信号线与控制器连通，控制器控制所述气源的启闭。
[0009]优选的，位于液压垫的最上方的海绵垫与护壳的顶部之间的距离不大于所述第一感应块与第一接近开关之间的距离。
[0010]优选的，位于液压垫的最下方的海绵垫与固定板之间的距离不大于所述第二感应块与第二接近开关之间的距离。
[0011]优选的，所述导向柱的一端与所述护壳的顶部固定连接，所述导向柱的另一端与
所述固定板之间通过螺栓锁紧。
[0012]优选的，所述液压垫的顶部还设有若干顶柱，所述护壳的上方还设有工作台，顶柱的一端与所述液压垫固定连接，另一端穿过所述护壳及所述工作台。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过气源同时向两个清扫机构的气管输送气体或根据液压垫的运动方向向其中一个气管输送气体，使得喷气嘴喷出的气流能形成对导向柱的清扫作用，有效防止金属废屑等杂物粘附在导向柱的外壁上，同时，气流也可以在导向柱的外侧形成保护气幕，进一步防止杂物粘附导向柱，确保导向柱与液压垫之间无杂物干涉、能够顺畅地产生相对滑动。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图及动作状态参考图一；
[0016]图2是本技术的动作状态参考图二；
[0017]图3是本技术中清扫机构的结构示意图。
[0018]图中：1.底座；2.护壳；3.液压垫；31.第一感应块；32.第二感应块；33. 第一接近开关；34.第二接近开关；35.顶柱；4.固定板；5.导向柱；50.螺栓； 6.清扫机构；61.气囊；62.海绵垫；63.喷气嘴；64.气管；7.液压缸；8.工作台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1—图3所示，液压装置，包括底座1、护壳2、液压垫3、固定板4 和导向柱5，所述导向柱固定设置在固定板4和护壳2之间，四个所述导向柱分别且一一对应地穿过所述液压垫3的四周角，所述液压垫3的顶部和底部均设有清扫机构6，所述清扫机构6包括呈环状的气囊61，所述气囊61的顶部和底部均设有海绵垫62，所述气囊61的内壁上设有若干喷气嘴63，若干所述喷气嘴63指向所述导向柱5的外壁，所述气囊61的外壁上设有连通气源的气管64，所述气管64向气囊61供气、并通过喷气嘴63喷出。气源可以同时向两个清扫机构6的气管64输送气体，使得位于液压垫3的上方和下方的喷气嘴63同时工作，通过喷出的气流，形成对导向柱5的清扫作用，有效防止金属废屑等杂物粘附在导向柱5的外壁上，同时，气流也可以在导向柱5的外侧形成保护气幕，进一步防止杂物粘附导向柱5，确保导向柱5与液压垫3之间无杂物干涉、能够顺畅地产生相对滑动；气源也可以在液压垫3向上运动时，向位于液压垫3 上方的气管64供气，在液压垫3向下运动时，向位于液压垫3下方的气管64 供气，这样，确保在液压垫3行进方向的前侧始终存在用于吹扫杂物的气流，这样，确保清除效果的同时，降低了气源的工作能耗，结构合理，动作可靠，有效清除导向柱5上的杂物。
[0021]所述气源为鼓风机，所述鼓风机设于底座1上，所述气管64为可伸缩的波纹管，所述气管64的一端与所述气源连通、另一端与所述气囊61连通。鼓风机为现有技术，故图中未示出，通过鼓风机向气管64供气，流量及流速均能可靠调整；气管64为波纹管，确保了在液
压垫3上下运动的过程中，气管64不会过度拉伸而扯断，确保供气可靠。
[0022]所述液压垫3通过液压缸7驱动，所述固定板4固定设置在所述液压缸7 的外缘，所述液压垫3的一侧顶部设有第一感应块31、一侧底部设有第二感应块32，所述护壳2的顶部设有第一接近开关33，所述固定板4的顶部设有第二接近开关34，所述第一感应块31与第一接近开关33及所述第二感应块32与第二接近开关34均处于同一直线上，所述第一接近开关33与第二接近开关34均通过信号线与控制器连通，所述控制器控制所述气源的启闭。当第一感应块31 靠近第一接近开关33后，第一接近开关33将信号传递至控制器，使得气源向位于液压垫3的下方的气管64供气，随后液压垫3会向下运动；当第二感应块 32靠近第二接近开关34后，第二接近开关34将信号传递至控制器，使得气源向位于液压的上方的气管64供气，随后液压垫3会向上运动，这样，通过第一感应块31与第一接近开关33及第二感应块32与第二接近开关34的配合，识别液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压装置，包括底座、护壳、液压垫、固定板和导向柱，所述导向柱固定设置在固定板和护壳之间，四个所述导向柱分别且一一对应地穿过所述液压垫的四周角，其特征在于：所述液压垫的顶部和底部均设有清扫机构，所述清扫机构包括呈环状的气囊，所述气囊的顶部和底部均设有海绵垫，所述气囊的内壁上设有若干喷气嘴，若干所述喷气嘴指向所述导向柱的外壁，所述气囊的外壁上设有连通气源的气管，所述气管向气囊供气、并通过喷气嘴喷出。2.根据权利要求1所述液压装置，其特征在于：所述气源为鼓风机，所述鼓风机设于底座上，所述气管为可伸缩的波纹管，所述气管的一端与所述气源连通、另一端与所述气囊连通。3.根据权利要求1所述液压装置，其特征在于：所述液压垫通过液压缸驱动，所述固定板固定设置在所述液压缸的外缘，所述液压垫的一侧顶部设有第一感应块、一侧底部设有第二感应块，所述护壳的顶部设有第一接近开关，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱粉平，葛喜照，王金花，
申请(专利权)人：江苏腾达环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。