一种高韧性多层包装拉伸膜的加工设备制造技术

技术编号:36582978 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 17:43
本实用新型专利技术公开了一种高韧性多层包装拉伸膜的加工设备,包括机台,机台的顶端设有机架,机台顶端的中心位置处设有承载座,承载座的顶端设有置物框,置物框两端的内壁上皆设有定位框,定位框内部的一端设有联动板,联动板的一端设有联动座,联动座远离联动板的一端延伸至定位框的外部并设有承载板,承载板远离联动座的一端设有等间距的辊压筒,联动板远离联动座的一端安装有等间距的弹簧,机架一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅提高了加工设备的适用范围,还确保了加工设备使用时拉伸膜的质量,而且降低了加工设备使用时对环境造成的污染。造成的污染。造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性多层包装拉伸膜的加工设备


[0001]本技术涉及拉伸膜加工
,具体为一种高韧性多层包装拉伸膜的加工设备。

技术介绍

[0002]拉伸膜是包裹在物品周围的高拉伸性塑料膜,其主要用于包装等方面,由多种材质复合形成,且具备较高的韧性,而拉伸膜在生产加工时,需对其进行多项工艺处理,以形成能够供人们使用的包装用拉伸膜。
[0003]拉伸膜在经制备、压合等工艺后,其已经成型至拉伸膜状态,此时需对其进行包装工艺处理,因此时的拉伸膜大多呈较为褶皱的状态,难以确保其光滑性,因而需使用到相应的辊压式加工设备,目前的此类加工设备虽能够对拉伸膜进行辊压处理,但上下辊压筒之间的间距大多为固定的,使得部分厚度的拉伸膜难以辊压使用,具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高韧性多层包装拉伸膜的加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出加工设备上下辊压筒之间的间距大多为固定的,使得该加工设备难以对部分厚度的拉伸膜进行辊压使用,具有一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高韧性多层包装拉伸膜的加工设备,包括机台,所述机台的顶端设有机架,所述机台顶端的中心位置处设有承载座,所述承载座的顶端设有置物框,所述置物框两端的内壁上皆设有定位框,所述定位框内部的一端设有联动板,所述联动板的一端设有联动座,所述联动座远离联动板的一端延伸至定位框的外部并设有承载板,所述承载板远离联动座的一端设有等间距的辊压筒,所述联动板远离联动座的一端安装有等间距的弹簧,所述弹簧远离联动板的一端与定位框一端的内壁相连接,所述机架一侧的外壁上安装有控制面板。
[0006]优选的,所述机架顶部的两内侧壁上皆通过支架设有上风机,所述上风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,以去除拉伸膜上表面的湿气与灰尘物质。
[0007]优选的,所述机架顶端的一侧设有净化箱,所述净化箱内部的一侧设有过滤网板,所述过滤网板一侧的净化箱内部设有吸湿棉板,以便对空气进行除湿与除尘处理。
[0008]优选的,所述净化箱顶端的一侧设有排气口,所述排气口的底端延伸至净化箱的内部,以便净化箱内部的空气经排气口排出。
[0009]优选的,所述净化箱一侧的机架顶端安装有抽风机,所述抽风机的一端通过导管延伸至净化箱的内部,所述抽风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述机架顶部的中心位置处安装有吸气罩,所述吸气罩一侧的外壁通过导管与抽风机的一端相连接,以便经吸气罩将机架内侧的空气吸收至净化箱的内部。
[0010]优选的,所述置物框两侧的机台顶端皆通过支架安装有下风机,所述下风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述下风机远离置物框一侧的机台顶端分
别设有放卷辊组件与收卷辊组件,以去除拉伸膜下表面的湿气与灰尘物质,且能够对拉伸膜进行放卷与收卷处理。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高韧性多层包装拉伸膜的加工设备不仅提高了加工设备的适用范围,还确保了加工设备使用时拉伸膜的质量,而且降低了加工设备使用时对环境造成的污染;
[0012](1)通过弹簧的弹性作用,使其对联动板施加相应的弹性压力,此时联动板则会位于定位框的内部纵向移动,使得联动板依次经联动座与承载板带动辊压筒同步移动,即可使得辊压筒的外壁紧密贴合于拉伸膜的外壁,以适用于不同厚度的拉伸膜进行辊压使用,从而提高了加工设备的适用范围;
[0013](2)通过位于置物框两侧的机台顶端设置有下风机,且位于置物框两侧的机架内壁上设置有上风机,即可经上风机与下风机释放风能对拉伸膜外壁的灰尘与湿气进行吹动清洁以及干燥处理,从而确保了加工设备使用时拉伸膜的质量;
[0014](3)通过打开抽风机,使其经吸气罩将机架内侧的空气吸收至净化箱的内部,此时过滤网板则会对空气中的灰尘进行吸收过滤处理,且由吸湿棉板对空气中的湿气进行吸收处理,随后空气经排气口排出,即可达到净化空气的目的,从而降低了加工设备使用时对环境造成的污染。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术置物框剖视放大结构示意图;
[0017]图3为本技术定位框剖视放大结构示意图;
[0018]图4为本技术左视外观结构示意图。
[0019]图中:1、机台;2、放卷辊组件;3、上风机;4、机架;5、净化箱;6、排气口;7、吸湿棉板;8、过滤网板;9、吸气罩;10、抽风机;11、收卷辊组件;12、置物框;13、承载座;14、下风机;15、定位框;16、联动座;17、承载板;18、辊压筒;19、弹簧;20、联动板;21、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种高韧性多层包装拉伸膜的加工设备,包括机台1,机台1的顶端设有机架4,机架4顶部的两内侧壁上皆通过支架设有上风机3,上风机3的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接;
[0022]使用时,通过上风机3对拉伸膜的上表面进行吹风处理,以去除拉伸膜上表面的湿气与灰尘物质;
[0023]机架4顶端的一侧设有净化箱5,净化箱5内部的一侧设有过滤网板8,过滤网板8一侧的净化箱5内部设有吸湿棉板7;
[0024]使用时,通过将过滤网板8与吸湿棉板7设置于净化箱5的内部,以便对空气进行除湿与除尘处理;
[0025]净化箱5顶端的一侧设有排气口6,排气口6的底端延伸至净化箱5的内部;
[0026]使用时,通过将排气口6设置于净化箱5的顶部,以便净化箱5内部的空气经排气口6排出;
[0027]净化箱5一侧的机架4顶端安装有抽风机10,抽风机10的一端通过导管延伸至净化箱5的内部,抽风机10的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接;
[0028]机架4顶部的中心位置处安装有吸气罩9,吸气罩9一侧的外壁通过导管与抽风机10的一端相连接;
[0029]使用时,通过打开抽风机10,以便经吸气罩9将机架4内侧的空气吸收至净化箱5的内部;
[0030]机台1顶端的中心位置处设有承载座13,承载座13的顶端设有置物框12,置物框12两侧的机台1顶端皆通过支架安装有下风机14,下风机14的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接;
[0031]下风机14远离置物框12一侧的机台1顶端分别设有放卷辊组件2与收卷辊组件11;
[0032]使用时,通过下风机14对拉伸膜的下表面进行吹风处理,且将放卷辊组件2与收卷辊组件11设置于机台1顶端的两侧,以去除拉伸膜下表面的湿气与灰尘物质,且能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性多层包装拉伸膜的加工设备,其特征在于,包括机台(1),所述机台(1)的顶端设有机架(4),所述机台(1)顶端的中心位置处设有承载座(13),所述承载座(13)的顶端设有置物框(12),所述置物框(12)两端的内壁上皆设有定位框(15),所述定位框(15)内部的一端设有联动板(20),所述联动板(20)的一端设有联动座(16),所述联动座(16)远离联动板(20)的一端延伸至定位框(15)的外部并设有承载板(17),所述承载板(17)远离联动座(16)的一端设有等间距的辊压筒(18),所述联动板(20)远离联动座(16)的一端安装有等间距的弹簧(19),所述弹簧(19)远离联动板(20)的一端与定位框(15)一端的内壁相连接,所述机架(4)一侧的外壁上安装有控制面板(21)。2.根据权利要求1所述的一种高韧性多层包装拉伸膜的加工设备,其特征在于:所述机架(4)顶部的两内侧壁上皆通过支架设有上风机(3),所述上风机(3)的输入端与控制面板(21)内部单片机的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种高韧性多层包装拉伸膜的加工设备,其特征在于:所述机架(4)顶端的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺智才唐军
申请(专利权)人:东莞市鑫鸿冠业包装实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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