一种肝素钠生产用恒温不锈钢吸附罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肝素钠生产用恒温不锈钢吸附罐，涉及肝素钠生产设备技术领域，包括罐体，转轴的表面固定连接有搅拌杆一，移动板的表面固定连接有敲杆；循环部件设置在罐体表面，循环部件包括出液组件和过滤组件，搅动部件设置在罐体的内壁底部，用于搅动罐体底部沉淀的树脂和酶解液，并且在运动过程中通过传动部件带动移动板往复移动；具备了通过转轴转动，带动搅动组件对底部的原料进行搅拌，循环部件将底部的混合液吸入，并通过出液组件排入至罐体内，实现罐体内液体循环，避免发生堆积或沉淀，并且循环过程中，液体相互冲击也实现了混合效果，同时与搅拌杆一配合，加快吸附速度，提高了吸附效率的效果。提高了吸附效率的效果。提高了吸附效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠生产用恒温不锈钢吸附罐


[0001]本技术涉及肝素钠生产设备
，具体为一种肝素钠生产用恒温不锈钢吸附罐。

技术介绍

[0002]肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用，可用于预防和治疗血栓栓塞性疾病，恒温式吸附罐用于肝素钠生产工序的吸附工序中，通过向提取液中加入树脂对肝素钠进行吸附，罐体为夹套式罐体，罐体内具有保温层，同时罐体还可对酶解液和吸附树脂进行加热，使酶解液和吸附树脂处于恒温状态，为了保证吸附效率，在吸附的过程中需要对其进行搅拌处理。
[0003]现有吸附罐中大多只采用固定安装的搅拌装置对其搅拌，搅拌方式单一，并且由于树脂本身较为浓稠，在搅拌时容易堆积或沉淀底部，导致搅拌不充分，影响对肝素钠提取液的吸附效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肝素钠生产用恒温不锈钢吸附罐，具备了通过转轴转动，带动搅动组件对底部的原料进行搅拌，循环部件将底部的混合液吸入，并通过出液组件排入至罐体内，实现罐体内液体循环，避免发生堆积或沉淀，并且循环过程中，液体相互冲击也实现了混合效果，同时与搅拌杆一配合，加快吸附速度，提高了吸附效率的效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肝素钠生产用恒温不锈钢吸附罐，包括：
[0006]罐体，所述罐体的表面固定连通有进料管，所述罐体的罐壁内设置有加热丝，所述罐体的底部定轴转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆一，所述罐体的内壁开设有用于移动板伸入且与之滑动连接的滑槽，所述移动板的表面固定连接有敲杆；
[0007]循环部件，所述循环部件设置在所述罐体表面，所述循环部件包括出液组件和过滤组件，所述出液组件与所述转轴连接，用于将液体均匀排出；
[0008]搅动部件，所述搅动部件设置在所述罐体的内壁底部，并且与所述转轴连接，用于搅动所述罐体底部沉淀的树脂和酶解液，并且在运动过程中通过传动部件带动所述移动板往复移动；
[0009]驱动部件，所述驱动部件安装在所述罐体底部，用于带动所述转轴转动。
[0010]可选的，所述循环部件包括循环管，所述循环管的两端分别与所述罐体的上表面和侧面底部固定连通，所述循环管的表面设置有循环泵；
[0011]所述出液组件包括出液板，所述出液板定轴转动连接在所述循环管的表面，所述出液板的底部与所述转轴的上端固定连接，所述出液板的表面固定连通有若干喷头；
[0012]所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网安装在所述罐体的内壁。
[0013]可选的，所述搅动部件包括转臂和转杆，所述转臂固定连接在所述转轴的表面，所述转臂的表面开设有用于所述转杆穿过且与之定轴转动连接的通孔，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆二。
[0014]可选的，所述传动部件包括齿轮，所述移动板的表面开设有环形槽，所述环形槽包括直线部和弧形部，所述直线部和弧形部的内壁均设置有齿条排，所述转杆的端部伸入所述环形槽内，所述齿轮固定连接在所述转杆的表面，并且与所述齿条排相啮合。
[0015]可选的，所述驱动部件包括电机，所述电机固定安装在所述罐体的底部，所述电机的输出端与所述转轴的下端固定连接。
[0016]可选的，所述罐体的表面固定连通有活性炭盒，所述活性炭盒的表面设置排气管。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]一、本技术当转杆围绕转轴转动过程中，其端部的齿轮同时在环形槽内滑动，并通过在环形槽直线部和弧形部内设置齿条排，使得齿轮发生转动，带动转杆围绕转轴转动过程中自转，使搅拌杆二转动，增加对底部混合液搅拌的范围，加快混合速度，防止发生沉淀，提高吸附效率。
[0019]二、本技术通过启动循环泵，将罐体底部的混合液吸入循环管内，并经过循环管进入出液板内，最后通过多个喷头排入罐体内，实现液体循环，循环过程中下落液体的冲击力使其与罐体内的混合液进一步混合，以实现另一种混合方式，并与搅拌杆一配合，加快了混合速度，提高吸附效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的轴测图；
[0021]图2为本技术移动板结构的示意图；
[0022]图3为本技术出液板结构的剖视图。
[0023]图中：1、罐体；2、转轴；3、电机；4、搅拌杆一；5、循环管；6、循环泵；7、出液板；8、喷头；9、进料管；10、移动板；11、直线部；12、弧形部；13、齿条排；14、滑槽；15、转臂；16、转杆；17、齿轮；18、搅拌杆二；19、敲杆；20、过滤网；21、排气管；22、活性炭盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3，本实施例中提供一种肝素钠生产用恒温不锈钢吸附罐，包括：
[0026]罐体1，罐体1的表面固定连通有进料管9，底部固定连通有排料管，罐体1为不锈钢材质，罐体1的罐壁内设置有加热丝，用于加热酶解液和吸附树脂，使其处于恒温状态，罐体1的底部定轴转动连接有转轴2，转轴2的表面固定连接有搅拌杆一4，罐体1的内壁开设有用于移动板10伸入且与之滑动连接的滑槽14，移动板10的表面固定连接有敲杆19；在使用时，通过进料管9将酶解液和树脂倒入罐体1内，并转动转轴2，带动搅拌杆一4转动，对其进行搅拌。
[0027]循环部件，循环部件设置在罐体1表面，循环部件包括出液组件和过滤组件，出液组件与转轴2连接，用于将液体均匀排出；在搅拌过程中，通过循环部件将底部的混合液吸入，并通过出液组件排入至罐体1内，能够实现罐体1内液体循环，从而不仅仅依靠搅拌杆一4转动来搅拌，能够使树脂液与酶解液更加充分接触，提高了吸附效率，在循环排液过程中通过转轴2转动，还带动出液组件跟随转动，使液体排出时均匀分布在罐体1内，进一步加快吸附速度。
[0028]通过设置过滤组件，避免液体循环时，罐体1底部混合液中的固状物进入循环部件中，造成堵塞，影响循环的顺利进行。
[0029]搅动部件，搅动部件设置在罐体1的内壁底部，并且与转轴2连接，用于搅动罐体1底部沉淀的树脂和酶解液，并且在运动过程中通过传动部件带动移动板10往复移动；在使用时，通过转轴2转动，带动搅动部件对底部的树脂液和酶解液进行搅拌，避免沉淀，同时带动移动板10往复移动，通过移动板10往复移动，带动敲杆19反复敲打过滤组件，防止发生堵塞，影响循环效率。
[0030]驱动部件，驱动部件安装在罐体1底部，用于带动转轴2转动。
[0031]进一步的，在本实施例中：循环部件包括循环管5，循环管5的两端分别与罐体1的上表面和侧面底部固定连通，循环管5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠生产用恒温不锈钢吸附罐，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的表面固定连通有进料管(9)，所述罐体(1)的罐壁内设置有加热丝，所述罐体(1)的底部定轴转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的表面固定连接有搅拌杆一(4)，所述罐体(1)的内壁开设有用于移动板(10)伸入且与之滑动连接的滑槽(14)，所述移动板(10)的表面固定连接有敲杆(19)；循环部件，所述循环部件设置在所述罐体(1)表面，所述循环部件包括出液组件和过滤组件，所述出液组件与所述转轴(2)连接，用于将液体均匀排出；搅动部件，所述搅动部件设置在所述罐体(1)的内壁底部，并且与所述转轴(2)连接，用于搅动所述罐体(1)底部沉淀的树脂和酶解液，并且在运动过程中通过传动部件带动所述移动板(10)往复移动；驱动部件，所述驱动部件安装在所述罐体(1)底部，用于带动所述转轴(2)转动。2.根据权利要求1所述的肝素钠生产用恒温不锈钢吸附罐，其特征在于：所述循环部件包括循环管(5)，所述循环管(5)的两端分别与所述罐体(1)的上表面和侧面底部固定连通，所述循环管(5)的表面设置有循环泵(6)；所述出液组件包括出液板(7)，所述出液板(7)定轴转动连接在所述循环管(5)的表面，所述出液板(7)的底部与所述转轴(2)的上端固定连接，所述出液板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈娟，沈君，
申请(专利权)人：江苏派瑞克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：