一种肝素钠用不锈钢酶解罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肝素钠用不锈钢酶解罐，涉及肝素钠生产技术领域，包括罐体，罐体的上表面分别固定连通有进料管和加液管，罐体的底部固定连通有出料管，罐体的内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的表面固定连接有移动框，消泡部件，消泡部件设置在移动框表面，用于消除酶解过程中产生的气泡，消泡组件包括伸缩组件，传动部件，传动部件设置在罐体内，用于带动移动框沿滑槽往复移动，传动部件包括搅拌组件，具备了通过传动部件运动，带动移动框沿滑槽往复移动，通过移动框移动带动消泡部件运动，将搅拌时产生的气泡消除，避免气泡发生堆积，影响肝素钠原料与酶解剂的接触，保证酶解质量的效果。保证酶解质量的效果。保证酶解质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠用不锈钢酶解罐


[0001]本技术涉及肝素钠生产
，具体为一种肝素钠用不锈钢酶解罐。

技术介绍

[0002]酶解罐是利用生物酶解技术，通过对相关生物进行催化反应，使生物得到充分分解并转化的一个过程，酶解罐就是实现生物酶解反应过程的用于化学或者物理等生产目的的设备，并且为了保证使用寿命，酶解罐大多为不锈钢材质。肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝血药，肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质。
[0003]在肝素钠生产制备过程中需要对肝素钠原料即猪或牛的肠粘膜进行酶解，为了保证酶解效率，需要对猪或牛的肠粘膜与酶解剂进行搅拌，在搅拌过程中容易产生气泡，气泡漂浮在液面上，如果积累过多会影响猪或牛的肠粘膜与酶解剂的接触，从而降低酶解质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肝素钠用不锈钢酶解罐，具备了通过传动部件运动，带动移动框沿滑槽往复移动，通过移动框7移动带动消泡部件运动，将搅拌时产生的气泡消除，避免气泡发生堆积，影响肝素钠原料与酶解剂的接触，保证酶解质量的效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肝素钠用不锈钢酶解罐，包括：
[0006]罐体，所述罐体的上表面分别固定连通有进料管和加液管，所述罐体的底部固定连通有出料管，所述罐体的内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有移动框；
[0007]消泡部件，所述消泡部件设置在所述移动框表面，用于消除酶解过程中产生的气泡，所述消泡组件包括伸缩组件；
[0008]传动部件，所述传动部件设置在所述罐体内，用于带动所述移动框沿所述滑槽往复移动，所述传动部件包括搅拌组件。
[0009]可选的，所述消泡部件包括两个安装块，两个所述安装块均固定连接在所述移动框的侧面；
[0010]所述伸缩组件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆分别安装在两个所述安装块的表面，两个所述电动推杆的伸缩部共同固定连接有消泡板，所述消泡板的表面设置有若干消泡针。
[0011]可选的，所述传动部件包括：
[0012]电机，所述电机固定安装在所述罐体的上表面，且输出端伸入所述罐体内部；
[0013]转板，所述转板固定连接在所述电机输出端的表面，所述转板的表面定轴转动连接有转杆，所述转杆穿过所述移动框内，并且与所述移动框的内壁间歇抵接。
[0014]可选的，所述搅拌组件包括齿轮，所述齿轮固定连接在所述转杆的表面，所述移动
框的内壁两侧均固定设置有齿条排，两组所述齿条排之间的距离大于所述齿轮的直径，两组所述齿条排均与所述齿轮间歇性啮合，所述转杆的表面固定连接有若干搅拌杆。
[0015]可选的，所述滑块与所述滑槽的数量为两个，并且以对称分布。
[0016]可选的，所述罐体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有支撑盘，以增大支撑面积，提高稳定性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]一、本技术通过转板转动，并通过转杆带动移动框沿滑槽往复移动，通过移动框往复移动，并通过安装块带动电动推杆移动，使得消泡板往复移动，消泡移动过程中将气泡压破，减少气泡的产生，从而提高了酶解质量。
[0019]二、本技术通过如图2所示，齿轮与移动框内壁设置的齿条排啮合时，随着转板继续转动，带动转杆围绕电机输出轴转动的同时自转，从而带动搅拌杆在罐体内环形运动的同时转动，增大了搅拌范围，加快原料与酶解剂混合速度，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的轴测图；
[0021]图2为本技术移动框结构的示意图；
[0022]图3为本技术消泡板结构的示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、电机；3、转板；4、转杆；5、齿轮；6、滑块；7、移动框；8、齿条排；9、电动推杆；10、滑槽；11、加液管；12、进料管；13、出料管；14、消泡板；15、搅拌杆；16、安装块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3，本实施例中提供一种肝素钠用不锈钢酶解罐，包括：
[0026]罐体1，罐体1的上表面分别固定连通有进料管12和加液管11，罐体1的底部固定连通有出料管13，罐体1的内壁开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块6，滑块6的表面固定连接有移动框7，在使用时分别通过进料管12和加液管11向罐体1加入肝素钠原料和酶解剂，并通过出料管13将完成后的物料排出。
[0027]消泡部件，消泡部件设置在移动框7表面，用于消除酶解过程中产生的气泡，消泡组件包括伸缩组件；在使用时，通过移动框7移动带动消泡部件运动，通过消泡部件运动将气泡消除，防止气泡堆积过多，影响肝素钠原料与酶解剂的接触，保证酶解质量；
[0028]传动部件，传动部件设置在罐体1内，用于带动移动框7沿滑槽10往复移动，传动部件包括搅拌组件，通过转动部件运动，带动搅拌组件对肝素钠原料与酶解剂进行搅拌，将其充分混匀，提高酶解质量。
[0029]进一步的，在本实施例中：消泡部件包括两个安装块16，两个安装块16均固定连接在移动框7的侧面。
[0030]伸缩组件包括两个电动推杆9，两个电动推杆9分别安装在两个安装块16的表面，
两个电动推杆9的伸缩部共同固定连接有消泡板14，消泡板14的表面设置有若干消泡针。
[0031]更为具体的来说，在本实施例中，通过电动推杆9伸缩部伸缩，带动消泡板14上下移动，使其位于液面上方，通过对消泡板14的高度进行调节，防止消泡板14与液面之间距离过大，导致气泡推挤过多，通过移动框7沿滑槽10移动，通过安装块16带动电动推杆9移动，使得消泡板1414移动，消泡移动过程中将气泡压破，并通过设置消泡针提高破碎效率，进一步减少气泡。
[0032]进一步的，在本实施例中：传动部件包括：
[0033]电机2，电机2固定安装在罐体1的上表面，且输出端伸入罐体1内部；
[0034]转板3，转板3固定连接在电机2输出端的表面，转板3的表面定轴转动连接有转杆4，转杆4穿过移动框7内，并且与移动框7的内壁间歇抵接。
[0035]更为具体的来说，在本实施例中，通过启动电机2，带动转板3转动，通过转板3转动，带动转杆4围绕电机2输出轴转动，转动过程中推动移动框7沿滑槽10往复移动。
[0036]进一步的，在本实施例中：搅拌组件包括齿轮5，齿轮5固定连接在转杆4的表面，移动框7的内壁两侧均固定设置有齿条排8，两组齿条排8之间的距离大于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠用不锈钢酶解罐，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的上表面分别固定连通有进料管(12)和加液管(11)，所述罐体(1)的底部固定连通有出料管(13)，所述罐体(1)的内壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的表面固定连接有移动框(7)；消泡部件，所述消泡部件设置在所述移动框(7)表面，用于消除酶解过程中产生的气泡，所述消泡部件包括伸缩组件；传动部件，所述传动部件设置在所述罐体(1)内，用于带动所述移动框(7)沿所述滑槽(10)往复移动，所述传动部件包括搅拌组件。2.根据权利要求1所述的肝素钠用不锈钢酶解罐，其特征在于：所述消泡部件包括两个安装块(16)，两个所述安装块(16)均固定连接在所述移动框(7)的侧面；所述伸缩组件包括两个电动推杆(9)，两个所述电动推杆(9)分别安装在两个所述安装块(16)的表面，两个所述电动推杆(9)的伸缩部共同固定连接有消泡板(14)，所述消泡板(14)的表面设置有若干消泡针。3.根据权利要求2所述的肝素钠用不锈钢酶解罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈娟，沈君，
申请(专利权)人：江苏派瑞克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：