本实用新型专利技术公开了一种全自动密封喷淋装置，涉及喷淋装置技术领域，具体包括机座，所述机座一端的顶部开设有污水槽，所述机座另一端的顶部开设有凹槽，所述凹槽与污水槽内部相连通，所述污水槽上方设有与其相对应的清洗箱体，所述清洗箱体固定安装在机座上，所述凹槽内壁两侧均固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离凹槽的一端与污水槽相连接；所述第一喷淋管位于清洗箱体内部，所述清洗箱体内壁两侧均设有第二喷淋管，所述第二喷淋管与第一喷淋管垂直。本实用新型专利技术在使用时，有效提高了清洗效率和清洗效果，增强了自动化程度，减轻了工作人员的工作负荷，具有较高的适用性。具有较高的适用性。具有较高的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动密封喷淋装置
[0001]本技术涉及喷淋装置
，具体为一种全自动密封喷淋装置。
技术介绍
[0002]在机械制造行业中，为了提高工件质量，需要对已加工完成后的工件进行清洗，以将工件外表面经加工生成的污渍清除，从而方便工件的后续组装运输。现有的工件清洗方式分为人工清洁和机器清洁，人工清洁通过人工手持高压水枪对工件进行清洁，这种方式费时费力、效率低下；机器清洁通过长距离的传送辊筒带动工件经过多个清洗箱体，利用清洗箱体内壁上的喷头喷出高压水流对工件进行清洁，这种方式占地面积较大、成本较高，同时无法很好的对工件外表面进行深度清洁，不利于后期的工件组装运输工作的进行。针对以上问题，我们提出了一种全自动密封喷淋装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种全自动密封喷淋装置，解决了喷淋装置问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动密封喷淋装置，包括机座，所述机座一端的顶部开设有污水槽，所述机座另一端的顶部开设有凹槽，所述凹槽与污水槽内部相连通，所述污水槽上方设有与其相对应的清洗箱体，所述清洗箱体固定安装在机座上，所述凹槽内壁两侧均固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离凹槽的一端与污水槽相连接；
[0005]所述第一支撑杆顶部和底部均设有与其相垂直的第一喷淋管，所述第一喷淋管位于清洗箱体内部，所述清洗箱体内壁两侧均设有第二喷淋管，所述第二喷淋管与第一喷淋管垂直，所述第二喷淋管位于第一喷淋管之间，所述第二喷淋管分别与两端第一喷淋管相连接，所述第二喷淋管与第一喷淋管内部相连通，所述第一喷淋管外表面、第二喷淋管外表面均设有多个朝向第一支撑杆一侧的清洗喷头，所述清洗喷头分别固定安装在第一喷淋管、第二喷淋管上。
[0006]优选地，所述第一支撑杆顶部设有推拉杆，所述推拉杆之间设有与其相垂直的连接杆，所述连接杆有两个且平行设置，所述连接杆分别与两端推拉杆相连接，所述推拉杆底部固定安装有第二滑块，所述第一支撑杆顶部开设有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内部，所述连接杆之间设有多个支撑架，所述支撑架为U型设计，所述支撑架两端均设有紧固螺栓，所述推拉杆顶部间断等间距开设有与紧固螺栓相对应的定位螺孔，所述紧固螺栓的螺纹部贯穿支撑架与定位螺孔相连接，所述凹槽内腔底部固定安装有第二油缸，所述第二油缸的活塞柱与连接杆相连接；
[0007]所述清洗箱体一端的底部开设有进件口，所述清洗箱体通过进件口与外部相连通，所述进件口远离清洗箱体的一端端口处设有密封门框，所述密封门框为U型设计，所述密封门框固定安装在清洗箱体上，所述密封门框竖杆之间设有四边形框架，所述四边形框架内部固定安装有观察窗，所述四边形框架顶部贯穿至密封门框外部并固定安装有升降
板，所述密封门框两侧均设有第一油缸，所述第一油缸固定安装在机座上，所述第一油缸远离机座的一端与升降板相连接，所述四边形框架两侧均固定安装有第一滑块，所述密封门框内壁两侧均开设有与第一滑块相对应的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内部；
[0008]所述机座远离凹槽的一端底部设有水箱，所述水箱一侧与机座相连接，所述水箱顶部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆有两个且平行设置，所述第二支撑杆固定安装在水箱上，所述第二支撑杆上方设有高压水泵，所述高压水泵固定安装在第二支撑杆上，所述高压水泵的进水口连接有进水管，所述进水管远离高压水泵的一端与水箱内部相连通，所述高压水泵的出水口连接有出水管，所述出水管远离高压水泵的一端贯穿至清洗箱体内部并连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离出水管的一端与第一喷淋管内部相连通；
[0009]所述清洗箱体远离凹槽的一端中部设有第三油缸，所述第三油缸有两个且平行设置，所述第三油缸固定安装在清洗箱体上，所述第三油缸的活塞柱贯穿清洗箱体与第二喷淋管相连接；
[0010]所述机座远离清洗箱体的一端顶部设有控制面板，所述控制面板内部设有控制器，所述控制器为主板或PLC控制器，所述第一油缸、第二油缸、第三油缸、高压水泵的输出端均通过导线与控制器的接线端相连接。
[0011]优选地，所述第一喷淋管两端均设有滚轮，所述清洗箱体内壁两侧、污水槽内壁两侧均开设有与滚轮相对应的导向槽，所述滚轮位于导向槽内部，所述滚轮与第一喷淋管之间同轴设有转轴，所述转轴一端与第一喷淋管相连接，所述转轴另一端通过轴承与滚轮转动连接。
[0012]优选地，所述机座一侧的底部设有与其相垂直的排污管，所述排污管与污水槽内部相连通，所述排污管内部设有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术在使用时，通过支撑架对工件进行定位放置，利用第二油缸带动推拉杆组件向清洗箱体一侧移动，同时第一油缸带动四边形框架组件上升，推拉杆组件带动工件一同进入清洗箱体内，再通过第三油缸带动第一喷淋管、第二喷淋管组件在清洗箱体内来回往复地对工件进行全方位清洗，从而有效提高了清洗效率和清洗效果，增强了自动化程度，减轻了工作人员的工作负荷，具有较高的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术清洗箱体的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术密封门框、四边形框架的具体结构示意图；
[0018]图5为本技术第一支撑杆、支撑架的具体结构示意图。
[0019]图中：1、机座；2、清洗箱体；3、进件口；4、密封门框；5、四边形框架； 6、观察窗；7、第一滑块；8、第二滑槽；9、升降板；10、第一油缸；11、凹槽；12、第一支撑杆；13、推拉杆；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、支撑架；17、紧固螺栓；18、定位螺孔；19、连接杆；20、第二油缸；21、第一喷淋管；22、第二喷淋管；23、清洗喷头；24、导向槽；25、转轴；26、滚轮； 27、水箱；28、第二支撑杆；29、高压水泵；30、进水管；31、出水管；32、伸缩软管；33、第三油缸；34、排污管；35、控制面板；36、污水槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种全自动密封喷淋装置，包括机座1，机座1一端的顶部开设有污水槽36，机座1另一端的顶部开设有凹槽11，凹槽11与污水槽36内部相连通，污水槽36上方设有与其相对应的清洗箱体2，清洗箱体2固定安装在机座1上，凹槽11内壁两侧均固定安装有第一支撑杆12，第一支撑杆12远离凹槽11的一端与污水槽36相连接，通过设置污水槽36，将清洗箱体2内部清洗工件后的污水进行集中收集；
[0022]第一支撑杆12顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动密封喷淋装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)一端的顶部开设有污水槽(36)，所述机座(1)另一端的顶部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)与污水槽(36)内部相连通，所述污水槽(36)上方设有与其相对应的清洗箱体(2)，所述清洗箱体(2)固定安装在机座(1)上，所述凹槽(11)内壁两侧均固定安装有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)远离凹槽(11)的一端与污水槽(36)相连接；所述第一支撑杆(12)顶部和底部均设有与其相垂直的第一喷淋管(21)，所述第一喷淋管(21)位于清洗箱体(2)内部，所述清洗箱体(2)内壁两侧均设有第二喷淋管(22)，所述第二喷淋管(22)与第一喷淋管(21)垂直，所述第二喷淋管(22)位于第一喷淋管(21)之间，所述第二喷淋管(22)分别与两端第一喷淋管(21)相连接，所述第二喷淋管(22)与第一喷淋管(21)内部相连通，所述第一喷淋管(21)外表面、第二喷淋管(22)外表面均设有多个朝向第一支撑杆(12)一侧的清洗喷头(23)，所述清洗喷头(23)分别固定安装在第一喷淋管(21)、第二喷淋管(22)上。2.根据权利要求1所述的一种全自动密封喷淋装置，其特征在于：所述第一支撑杆(12)顶部设有推拉杆(13)，所述推拉杆(13)之间设有与其相垂直的连接杆(19)，所述连接杆(19)有两个且平行设置，所述连接杆(19)分别与两端推拉杆(13)相连接，所述推拉杆(13)底部固定安装有第二滑块(14)，所述第一支撑杆(12)顶部开设有与第二滑块(14)相对应的第二滑槽(15)，所述第二滑块(14)位于第二滑槽(15)内部，所述连接杆(19)之间设有多个支撑架(16)，所述支撑架(16)为U型设计，所述支撑架(16)两端均设有紧固螺栓(17)，所述推拉杆(13)顶部间断等间距开设有与紧固螺栓(17)相对应的定位螺孔(18)，所述紧固螺栓(17)的螺纹部贯穿支撑架(16)与定位螺孔(18)相连接，所述凹槽(11)内腔底部固定安装有第二油缸(20)，所述第二油缸(20)的活塞柱与连接杆(19)相连接；所述清洗箱体(2)一端的底部开设有进件口(3)，所述清洗箱体(2)通过进件口(3)与外部相连通，所述进件口(3)远离清洗箱体(2)的一端端口处设有密封门框(4)，所述密封门框(4)为U型设计，所述密封门框(4)固定安装在清洗箱体(2)上，所述密封门框(4)竖杆之间设有四边形框架(5)，所述四边形框架(5)内部固定安装有观察窗(6)，所述四边形框架(5)顶部贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏林旭，
申请(专利权)人：上海先予工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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