一种厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厌氧反应器，包括反应罐、分别设置在反应罐中的上隔板和下隔板、悬浮填料，反应罐的下部设有进水口，反应罐的上部设有出水口，且上隔板上设有多个第一穿孔，下隔板上设有多个第二穿孔；悬浮填料设置在上隔板与下隔板之间；液体从进水口进入反应罐中，自下而上从下隔板的第二穿孔流入悬浮填料，再从上隔板的第一穿孔流出，再通过出水口流出反应罐，悬浮填料能够平铺覆盖在上隔板和下隔板之间，从而与反应罐中的液体充分接触，提高了水处理效率。提高了水处理效率。提高了水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧反应器


[0001]本技术涉及水处理
，特别是一种厌氧反应器。

技术介绍

[0002]厌氧反应器工作原理主要是利用厌氧菌的厌氧发酵代谢作用降解污水中的有机污染物、悬浮颗粒等，广泛用于处理高浓度有机污染物废水；传统的厌氧反应器是采用一串串组合填料悬挂在填料架上，填料架多为钢铁结构，因此长时间运行后容易造成塌陷，并且填料之间以固定的间隔安装导致覆盖率不高，污水处理效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够提高水处理效率的厌氧反应器。
[0004]根据本技术实施例的厌氧反应器，包括：反应罐，所述反应罐的下部设有进水口，所述反应罐的上部设有出水口；上隔板和下隔板，分别设置在所述反应罐中，且所述上隔板上设有多个第一穿孔，所述下隔板上设有多个第二穿孔；悬浮填料，设置在所述上隔板与所述下隔板之间。
[0005]根据本技术实施例的厌氧反应器，至少具有如下有益效果：液体从进水口进入反应罐中，自下而上从下隔板的第二穿孔流入悬浮填料，再从上隔板的第一穿孔流出，再通过出水口流出反应罐，悬浮填料能够平铺覆盖在上隔板和下隔板之间，从而与反应罐中的液体充分接触，提高了水处理效率。
[0006]根据本技术实施例的厌氧反应器，还包括布水管，所述布水管上设有多个喷水孔，所述布水管设置在所述反应罐中且所述布水管的一端穿过所述进水口延伸到外界以与外部的水体连通，多个喷水孔能够将布水管中的液体向反应罐中碰散，使反应罐中的液体混合的更加均匀，促进反应的发生。
[0007]根据本技术实施例的厌氧反应器，所述布水管有多个，多个所述布水管的一端相互连通形成连通管，所述连通管穿过所述进水口延伸到外界，外部的水通过连通管流到各个布水管中，增大液体喷洒面积，进一步使反应罐中的液体混合的更加均匀。
[0008]根据本技术实施例的厌氧反应器，所述喷水孔分别沿所述布水管的周向和轴向均匀设置，使喷水孔遍布布水管，增大液体喷洒的区域。
[0009]根据本技术实施例的厌氧反应器，还包括设置在所述反应罐顶部的反冲洗装置，所述反应罐的顶部分别设有第一开口和第二开口，所述反冲洗装置包括泵体以及分别与所述泵体连通的吸水管和出水管，所述吸水管穿过所述第一开口以与所述反应罐中的液体连通，所述出水管穿过所述第二开口以与所述反应罐中的液体连通，在泵体的作用下，反应罐中的液体进入吸水管，然后再通过出水管被喷射回反应罐，被喷射的液体作用于悬浮填料，以将悬浮填料中的大颗粒冲击形成小颗粒，防止大颗粒堵塞第一穿孔和第二穿孔，便于液体自下而上流动。
[0010]根据本技术实施例的厌氧反应器，所述出水管的端部设有花洒头，所述花洒头上设有多个能够与所述上隔板上的多个所述第一穿孔对应卡接的喷嘴，结构简单，便于花洒头中的液体通过喷嘴喷射。
[0011]根据本技术实施例的厌氧反应器，所述反冲洗装置包括升降机构，所述升降机构与所述出水管连接以驱动所述出水管上/下移动，使所述喷嘴与所述第一穿孔分离/卡接，当出水口处的液体流量正常时，升降机构驱动出水管上升使喷嘴离开第一穿孔，当出水口处的液体流量明显减小时，此时悬浮颗粒过大，升降机构驱动出水管下降使喷嘴与第一穿孔卡接，然后启动泵体，通过喷嘴喷射液体以冲击大颗粒的悬浮颗粒。
[0012]根据本技术实施例的厌氧反应器，所述反应罐的内部设有沿所述反应罐的内壁的周向分布的环形凸台，所述环形凸台位于所述上隔板的上方，所述环形凸台上设有环形凹槽，所述出水口与所述环形凹槽连通，该环形凹槽能够避免出水口直接与反应罐中反应区域的液体连通，防止反应区域的液体溢出。
[0013]根据本技术实施例的厌氧反应器，所述反应罐的内壁上设有挡板，所述挡板位于所述出水口与所述环形凹槽之间，且所述挡板的端部延伸到所述环形凹槽中，挡板能够减小液体向出水口流出的速度，避免液体喷洒到外部。
[0014]根据本技术实施例的厌氧反应器，所述反应罐的顶部设有排气口，以排出反应罐中的气体。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明；
[0017]图1是厌氧反应器的截面图；
[0018]图2是厌氧反应器中布水管的结构图。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]参照图1至图2，本技术实施例的厌氧反应器，包括反应罐10、分别设置在反应
罐10中的上隔板21和下隔板22、悬浮填料23，反应罐10的下部设有进水口，反应罐10的上部设有出水口11，且上隔板21上设有多个第一穿孔，下隔板22上设有多个第二穿孔；悬浮填料23设置在上隔板21与下隔板22之间；液体从进水口进入反应罐中，自下而上从下隔板22的第二穿孔流入悬浮填料23，再从上隔板21的第一穿孔流出，再通过出水口11流出反应罐10，悬浮填料23能够平铺覆盖在上隔板21和下隔板22之间，从而与反应罐10中的液体充分接触，提高了水处理效率。
[0023]在某些实施例中，还包括布水管30，布水管30上设有多个喷水孔31，布水管30设置在反应罐10中且布水管30的一端穿过进水口延伸到外界以与外部的水体连通，多个喷水孔31能够将布水管30中的液体向反应罐10中碰散，使反应罐10中的液体混合的更加均匀，促进反应的发生。
[0024]在某些实施例中，布水管30有多个，多个布水管30的一端相互连通形成连通管32，连通管32穿过进水口延伸到外界，外部的液体通过连通管32流到各个布水管30中，增大液体喷洒面积，进一步使反应罐10中的液体混合的更加均匀。
[0025]在某些实施例中，喷水孔31分别沿布水管30的周向和轴向均匀设置，使喷水孔31遍布布水管30，增大液体喷洒的区域。
[0026]在某些实施例中，还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧反应器，其特征在于，包括：反应罐(10)，所述反应罐(10)的下部设有进水口，所述反应罐(10)的上部设有出水口(11)；上隔板(21)和下隔板(22)，分别设置在所述反应罐(10)中，且所述上隔板(21)上设有多个第一穿孔，所述下隔板(22)上设有多个第二穿孔；悬浮填料(23)，设置在所述上隔板(21)与所述下隔板(22)之间。2.根据权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于：还包括布水管(30)，所述布水管(30)上设有多个喷水孔(31)，所述布水管(30)设置在所述反应罐(10)中且所述布水管(30)的一端穿过所述进水口延伸到外界。3.根据权利要求2所述的厌氧反应器，其特征在于：所述布水管(30)有多个，多个所述布水管(30)的一端相互连通形成连通管(32)，所述连通管(32)穿过所述进水口延伸到外界。4.根据权利要求3所述的厌氧反应器，其特征在于：所述喷水孔(31)分别沿所述布水管(30)的周向和轴向均匀设置。5.根据权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于：还包括设置在所述反应罐(10)顶部的反冲洗装置，所述反应罐(10)的顶部分别设有第一开口和第二开口，所述反冲洗装置包括泵体(40)以及分别与所述泵体(40)连通的吸水管(41)和出水管(42)，所述吸水管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘杰武，郑丽敏，梁焱光，杨蕾，彭松根，
申请(专利权)人：中山市黄圃食品工业园污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：