氢气高频喷射喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了氢气高频喷射喷嘴，包括连接架和喷嘴主体；所述喷嘴主体一侧螺纹连接有输送氢气的管道；所述喷嘴主体外侧螺丝固定有带动支杆转动的轴体，所述支杆一侧焊接有固定连接轴的固定板，所述连接轴一侧转动连接有对管道接触的连接板，所述固定板一侧滑动连接有带动定位块移动的连接杆，所述连接板一侧焊接有进入固定板内部的支块；本实用新通过安装的轴体、支杆、固定板、连接板、弹簧、定位块、连接杆和支块，解决了现有的喷嘴在使用时，无法避免喷嘴主体在进行氢气高频喷射时从管道上脱落的问题。脱落的问题。脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
氢气高频喷射喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴
，特别涉及氢气高频喷射喷嘴。

技术介绍

[0002]氢气在常温常压下是一种极易燃烧的气体。无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，氢气是世界上已知的密度最小的气体。喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用，喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。
[0003]专利号200820182966.1的公布了一种喷嘴，该装置结构合理、使用方便、节省原材料、安装精度高。
[0004]现有的喷嘴存在以下弊端：在使用时，无法避免喷嘴主体在进行氢气高频喷射时从管道上脱落，影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供氢气高频喷射喷嘴，本技术通过安装的轴体、支杆、固定板、连接板、弹簧、定位块、连接杆和支块，解决了现有的喷嘴在使用时，无法避免喷嘴主体在进行氢气高频喷射时从管道上脱落的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]氢气高频喷射喷嘴，包括连接架和喷嘴主体；所述喷嘴主体一侧螺纹连接有输送氢气的管道；
[0008]所述喷嘴主体外侧螺丝固定有带动支杆转动的轴体，所述支杆一侧焊接有固定连接轴的固定板，所述连接轴一侧转动连接有对管道接触的连接板，所述固定板一侧滑动连接有带动定位块移动的连接杆，所述连接板一侧焊接有进入固定板内部的支块。
[0009]进一步地，所述连接架一侧焊接有连接固定轴A和固定轴B的固定块，所述固定轴A和固定轴B外侧分别转动连接有对喷嘴主体固定的连接块A和连接块B；通过安装的固定轴A、固定轴B、连接块A和连接块B，便于对喷嘴主体进行夹持。
[0010]进一步地，所述连接块A和连接块B表面均开设有使固定螺杆进入连接块A和连接块B内部的固定螺孔；通过安装的固定螺杆和固定螺孔，便于连接块A和连接块B固定在喷嘴主体外侧。
[0011]进一步地，所述固定板内部焊接有带动连接杆复位的弹簧；通过安装的弹簧，便于连接杆复位。
[0012]进一步地，所述固定螺孔内侧尺寸大小与固定螺杆相吻合；便于固定螺杆进入固定螺孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术通过安装的轴体、支杆、固定板、连接板、弹簧、定位块、连接杆和支
块，使用时，先将管道与喷嘴主体进行连接，然后固定板进行移动，随后固定板外侧的支杆通过喷嘴主体上的轴体进行转动，然后拉动固定板一侧的连接杆进行移动，随后连接杆带动一侧的定位块进行移动，然后固定板内的弹簧开设压缩，随后连接板通过固定板上的连接轴进行转动，然后固定板和连接板内侧与管道表面接触，随后连接板上支块进入固定板内，然后弹簧带动连接杆一侧的定位块进入支块内部，使连接板和固定板与管道表面紧密接触，从而避免喷嘴主体在进行氢气高频喷射时从管道上脱落。
[0015]2.本技术通过安装的固定轴A、固定轴B、连接块A和连接块B，使用时，将固定块移动到喷嘴主体外侧，随后连接块A和连接块B分别通过固定块上的固定轴A和固定轴B进行转动，然后将固定螺杆放入连接块A和连接块B表面开设的固定螺孔内，使连接块A和连接块B固定在喷嘴主体外侧，从而便于对喷嘴主体进行夹持。
附图说明
[0016]图1为本技术氢气高频喷射喷嘴的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术氢气高频喷射喷嘴的连接板和固定板内部结构示意图；
[0018]图中：1、管道；2、连接板；3、固定板；4、连接杆；5、固定螺杆；6、固定螺孔；7、连接轴；8、支杆；9、轴体；10、连接架；11、固定轴A；12、固定块；13、喷嘴主体；14、连接块A；15、固定轴B；16、支块；17、弹簧；18、定位块；19、连接块B。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，氢气高频喷射喷嘴，包括连接架10和喷嘴主体13；所述喷嘴主体13一侧螺纹连接有输送氢气的管道1；
[0021]所述喷嘴主体13外侧螺丝固定有带动支杆8转动的轴体9，所述支杆8一侧焊接有固定连接轴7的固定板3，所述连接轴7一侧转动连接有对管道1接触的连接板2，所述固定板3一侧滑动连接有带动定位块18移动的连接杆4，所述连接板2一侧焊接有进入固定板3内部的支块16，所述固定板3内部焊接有带动连接杆4复位的弹簧17。
[0022]其中，所述连接架10一侧焊接有连接固定轴A11和固定轴B15的固定块12，所述固定轴A11和固定轴B15外侧分别转动连接有对喷嘴主体13固定的连接块A14和连接块B19，所述连接块A14和连接块B19表面均开设有使固定螺杆5进入连接块A14和连接块B19内部的固定螺孔6，所述固定螺孔6内侧尺寸大小与固定螺杆5相吻合；通过安装的固定轴A11、固定轴B15、连接块A14和连接块B19，便于对喷嘴主体13进行夹持。
[0023]需要说明的是，本技术为氢气高频喷射喷嘴，使用时，先将管道1与喷嘴主体13进行连接，然后固定板3进行移动，随后固定板3外侧的支杆8通过喷嘴主体13上的轴体9进行转动，然后拉动固定板3一侧的连接杆4进行移动，随后连接杆4带动一侧的定位块18进行移动，然后固定板3内的弹簧17开设压缩，随后连接板2通过固定板3上的连接轴7进行转动，然后固定板3和连接板2内侧与管道1表面接触，随后连接板2上支块16进入固定板3内，然后弹簧17带动连接杆4一侧的定位块18进入支块16内部，使连接板2和固定板3与管道1表面紧密接触，从而避免喷嘴主体13在进行氢气高频喷射时从管道1上脱落，随后将固定块12
移动到喷嘴主体13外侧，随后连接块A14和连接块B19分别通过固定块12上的固定轴A11和固定轴B15进行转动，然后将固定螺杆5放入连接块A14和连接块B19表面开设的固定螺孔6内，使连接块A14和连接块B19固定在喷嘴主体13外侧，从而便于对喷嘴主体13进行夹持。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氢气高频喷射喷嘴，包括连接架(10)和喷嘴主体(13)；其特征在于，所述喷嘴主体(13)一侧螺纹连接有输送氢气的管道(1)；所述喷嘴主体(13)外侧螺丝固定有带动支杆(8)转动的轴体(9)，所述支杆(8)一侧焊接有固定连接轴(7)的固定板(3)，所述连接轴(7)一侧转动连接有对管道(1)接触的连接板(2)，所述固定板(3)一侧滑动连接有带动定位块(18)移动的连接杆(4)，所述连接板(2)一侧焊接有进入固定板(3)内部的支块(16)。2.根据权利要求1所述的氢气高频喷射喷嘴，其特征在于：所述连接架(10)一侧焊接有连接固定轴A(11)和固定轴B(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤伟，王新刚，
申请(专利权)人：嘉兴依相动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：