一种稳定性好的动态检重秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的动态检重秤，涉及重量检测设备技术领域，包括底板，底板的顶端设有分拣组件，分拣组件包括两个第一支架和两个导出组件，两个第一支架均固定设置在底板的顶端，其中一个第一支架的一侧通过转轴转动连接有分拣板，分拣板顶端的一侧固定设有挡板，挡板的一侧固定设有缓冲垫；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的两个导出组件，避免分拣后的产品下落很长的距离，产品与收纳盒接触时的动能小，解决了产品容易在落地时严重损坏的问题，通过若干个减震器来降低工作台的震动，从而降低震动对重量传感器的影响，提升稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的动态检重秤


[0001]本技术涉及一种动态检重秤，特别涉及一种稳定性好的动态检重秤，属于重量检测设备


技术介绍

[0002]检重秤，又称为重量选别机，是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备，能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品；
[0003]其中申请号为“CN202022014284.3”所公开的“一种动态检重秤”也是日益成熟的技术，其“包括箱体，箱体顶端固定连接两个第一支撑板，两个第一支撑板之间转动连接第一传动轮，位于第一支撑板侧端的箱体顶端固定连接两个第二支撑板，箱体的侧端设有动力机构，箱体的内部设有分拣机构，本技术在使用时，通过将待检测的物品放在运输带的侧端，通过第一电机的带动下通过重量传感器进行重量检测，将检测后的物品通过运输带输送到出料槽，合格的物品直接滑落到收纳盒的其中一个收纳盒内，当检测到不合格的物品时，通过启动第二电机带动滑动导向板转动，通过滑动导向板使不合格的物品滑落到收纳盒的另一个收纳槽内，本装置操作简单，可以完成对需要检测的物品进行分开放置”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1)为了方便滑动导向板转动，滑动导向板与收纳盒之间留有很长的距离，当滑动导向板垂直于箱体顶端的内壁时，被运输带推送的产品会自然下落并落入收纳盒的内部，因为产品要下落很长的距离，所以产品与收纳盒接触时的动能大，容易在落地时严重损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定性好的动态检重秤，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的产品要下落很长的距离，产品与收纳盒接触时的动能大，容易在落地时严重损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性好的动态检重秤，包括底板，所述底板的顶端设有分拣组件，所述分拣组件包括两个第一支架和两个导出组件，两个所述第一支架均固定设置在底板的顶端，其中一个所述第一支架的一侧通过转轴转动连接有分拣板，所述分拣板顶端的一侧固定设有挡板，所述挡板的一侧固定设有缓冲垫，其中一个所述第一支架的顶端固定设有引导块，另一个所述第一支架的一侧固定设有减速电机，所述减速电机为正反转电机，所述减速电机的传动轴与分拣板的一侧固定连接。
[0007]优选的，两个所述导出组件均包括支撑杆、两个伸缩气缸和两个固定铰接座，两个所述支撑杆均通过轴承转动设置在两个第一支架之间，两个所述支撑杆的表面均固定设有第二支架，两个所述第二支架和两个第一支架均设置为匚字状，两个所述第二支架两侧的内壁之间均通过轴承转动连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆的表面均固定设有导出辊，两个所述第二支架的表面均固定设有两个移动铰接座，四个所述移动铰接座分别与四个伸缩气缸的一端铰接，四个所述固定铰接座均固定设置在底板的顶端，四个所述固定铰
接座分别与四个伸缩气缸的另一端铰接。
[0008]优选的，所述底板的顶端分别固定设有集电箱、支撑块和四个导向杆，所述支撑块的顶端固定设有支撑台，所述支撑台的顶端固定设有若干个减震器，若干个所述减震器的顶端固定设有工作台。
[0009]优选的，所述工作台的表面开设有四个与导向杆相滑动的导向孔，所述工作台的顶端分别固定设有第三支架和四个支撑板。
[0010]优选的，每两个相对应的所述支撑板之间均通过轴承转动连接有传动杆，两个所述传动杆的表面均固定设有输送辊，其中一个所述输送辊通过输送带与另一个输送辊传动连接，其中一个所述支撑板的正面固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与其中一个传动杆的一端固定连接。
[0011]优选的，所述第三支架设置为匚字状，所述第三支架的顶端固定设有重量传感器。
[0012]优选的，所述集电箱的正面铰接有箱门，所述集电箱的内部固定设有PLC控制器，且所述重量传感器和减速电机均与PLC控制器电性连接，所述集电箱的顶端固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关和两个伸缩气缸开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接，位于挡板正面的两个所述伸缩气缸均通过其中一个伸缩气缸开关与外接电源电性连接，另外两个所述伸缩气缸均通过另一个伸缩气缸开关与外接电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种稳定性好的动态检重秤具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置的两个导出组件，避免分拣后的产品下落很长的距离，产品与收纳盒接触时的动能小，解决了产品容易在落地时严重损坏的问题，通过两个伸缩气缸、两个固定铰接座和两个移动铰接座的配合，方便调整第二支架的倾斜角度，因而调整产品沿着导出辊滑出的出料角度；
[0015]2、通过设置的分拣组件，能够对合格的产品和不合格的产品进行分拣，无需人工分拣，十分方便，被输送带推送的产品会沿着引导块的表面滑入分拣板，设置的挡板和缓冲垫能够防止产品直接滑出，减速电机转动带动分拣板转动，使得分拣板板朝向一边倾斜，于是停留在分拣板顶端的合成产品会沿着分拣板滑动，落入到其中一个导出组件的表面；
[0016]3、通过若干个减震器来降低工作台的震动，从而降低震动对重量传感器的影响，提升稳定性，通过四个导向孔与四个导向杆的配合，能够对若干个减震器所支撑的工作台的运动进行导向，有利于若干个减震器发挥减震效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1的C处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术分拣组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术工作台的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、集电箱；3、支撑块；4、导向杆；5、支撑台；6、分拣组件；601、第一支
架；602、分拣板；603、引导块；604、减速电机；605、挡板；606、导出组件；6061、支撑杆；6062、第二支架；6063、连接杆；6064、导出辊；6065、伸缩气缸；6066、移动铰接座；6067、固定铰接座；7、减震器；8、工作台；9、导向孔；10、第三支架；11、支撑板；12、传动杆；13、输送辊；14、驱动电机；15、重量传感器；16、开关面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供了一种稳定性好的动态检重秤，包括底板1，底板1的顶端设有分拣组件6；
[0027]底板1的顶端分别固定设有集电箱2、支撑块3和四个导向杆4，支撑块3的顶端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的动态检重秤，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端设有分拣组件(6)，所述分拣组件(6)包括两个第一支架(601)和两个导出组件(606)，两个所述第一支架(601)均固定设置在底板(1)的顶端，其中一个所述第一支架(601)的一侧通过转轴转动连接有分拣板(602)，所述分拣板(602)顶端的一侧固定设有挡板(605)，所述挡板(605)的一侧固定设有缓冲垫，其中一个所述第一支架(601)的顶端固定设有引导块(603)，另一个所述第一支架(601)的一侧固定设有减速电机(604)，所述减速电机(604)为正反转电机，所述减速电机(604)的传动轴与分拣板(602)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的动态检重秤，其特征在于：两个所述导出组件(606)均包括支撑杆(6061)、两个伸缩气缸(6065)和两个固定铰接座(6067)，两个所述支撑杆(6061)均通过轴承转动设置在两个第一支架(601)之间，两个所述支撑杆(6061)的表面均固定设有第二支架(6062)，两个所述第二支架(6062)和两个第一支架(601)均设置为匚字状，两个所述第二支架(6062)两侧的内壁之间均通过轴承转动连接有若干个连接杆(6063)，若干个所述连接杆(6063)的表面均固定设有导出辊(6064)，两个所述第二支架(6062)的表面均固定设有两个移动铰接座(6066)，四个所述移动铰接座(6066)分别与四个伸缩气缸(6065)的一端铰接，四个所述固定铰接座(6067)均固定设置在底板(1)的顶端，四个所述固定铰接座(6067)分别与四个伸缩气缸(6065)的另一端铰接。3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的动态检重秤，其特征在于：所述底板(1)的顶端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜江，吕婷婷，
申请(专利权)人：合肥燕江计量设备有限公司，
类型：新型
国别省市：