一种可折叠电动升降卸料平台制造技术

一种可折叠电动升降卸料平台，包括通过附墙支座固定在建筑外墙、互相平行的两滑道，滑道上滑动连接钢轨架，钢轨架下端部铰接有卸料平台，钢轨架两侧边均设置卸料平台折叠驱动装置，卸料平台折叠驱动装置包括固定在钢轨架上的第一电机、定滑轮及钢绞线，钢绞线一端固定在卸料平台上，另一端穿过定滑轮与第一电机输出轴连接；卸料平台包括伸缩底板和折叠护栏，第二底板通过直线驱动机构在第一底板内伸缩移动，侧边护栏、端部护栏均与底板铰接可折叠，侧边护栏之间及与端部护栏之间可拆卸连接。本实用新型专利技术避免了频繁拆卸安装卸料平台，减小工作量，操作简便，卸料平台可折叠成竖直状态，升降时节约横向空间，广泛适用于悬挑外架宽度狭窄的作业环境。窄的作业环境。窄的作业环境。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠电动升降卸料平台


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种可折叠电动升降卸料平台。

技术介绍

[0002]卸料平台是施工现场常搭设的临时性的操作台和操作架，悬挑式卸料平台由定制的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构上预埋的锚固环和拉环及其他配件组成。传统的悬挑式卸料平台需要在结构主体上预埋地锚栓，用于固定卸料平台的工字槽钢，在梁上也要预留相应的孔洞，通过钢丝绳与平台吊点相连，使得卸料平台在水平与水平方向上固定不动。
[0003]传统的悬挑式卸料平台在不同楼层使用需要多次拆卸、吊装、空中运输及建筑物临边重复安装，工作人员手动操作，工作量大，操作麻烦，安全隐患较大；目前还有一些可以升降的卸料平台，仅能解决悬挑外架宽度较大的情况下使用，悬挑宽度狭窄时，卸料平台的底板向上折叠需要拆除悬挑外架上部的横杆，增加悬挑外架的风险系数。
[0004]中国专利202023007123.8、202020333332.2等公开了一种升降式卸料平台，卸料平台可以实现在不同楼层间升降，但是卸料平台尺寸固定，升降时需要较大的空间，不适用于悬挑外架宽度狭窄的作业环境。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种可折叠电动升降卸料平台。
[0006]本技术的目的是以下述方式实现的：
[0007]一种可折叠电动升降卸料平台，包括互相平行的两滑道，滑道通过附墙支座固定在建筑外墙，滑道上滑动连接钢轨架，钢轨架下端部铰接有卸料平台，钢轨架两侧边均设置卸料平台折叠驱动装置，所述卸料平台折叠驱动装置包括固定在钢轨架上的第一电机、定滑轮及钢绞线，钢绞线一端固定在卸料平台上，另一端穿过定滑轮与第一电机输出轴连接；卸料平台包括底板和护栏，所述底板包括第一底板和第二底板，第二底板在第一底板内伸缩移动，第一底板底部设置有驱动第二底板实现伸缩的直线驱动机构，护栏包括第一侧边护栏、第二侧边护栏和端部护栏，第一侧边护栏、第二侧边护栏和端部护栏均与底板铰接，第一侧边护栏与第二侧边护栏、第二侧边护栏与端部护栏之间可拆卸连接；第一电机和直线驱动机构均连接控制器。
[0008]直线驱动机构为气缸或液压缸或电动推杆。
[0009]建筑物的结构梁上预埋固定环，固定环与卸料平台的底板之间设置斜拉索。
[0010]所述斜拉索为钢绞线。
[0011]相对于现有技术，本技术公开的一种可折叠电动升降卸料平台具有伸缩式卸料平台底板和折叠式护栏，第二侧边护栏向内折叠到卸料平台的第二底板上，卸料平台的第二底板在直线驱动机构作用下收缩进入第一底板，然后将卸料平台整体折叠成竖直方向，最后卸料平台再提升设备作用下实现升降。相比较现有技术，本技术避免了频繁拆卸安装卸料平台，减小工作量，操作简便，卸料平台可以折叠成竖直状态，升降时节约横向
空间，广泛适用于悬挑外架宽度狭窄的作业环境。
附图说明
[0012]图1是本技术的侧视图。
[0013]图2是本技术的俯视图。
[0014]图3是本技术的立体图。
[0015]图4为本技术的卸料平台的折叠过程示意图一。
[0016]图5为图4的局部放大图。
[0017]图6为本技术的卸料平台的折叠过程示意图二。
[0018]图7为图6的局部放大图。
[0019]图8为本技术的卸料平台的折叠完成示意图。
[0020]图中：1
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滑道，2
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附墙支座，3
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钢轨架，4
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卸料平台，41
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底板，411
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第一底板，412
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第二底板，413
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直线驱动机构，42
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护栏，421
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第一侧边护栏，422
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第二侧边护栏，423
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端部护栏，5
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第一电机，6
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定滑轮，7
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钢绞线，8
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结构梁，9
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固定环，10
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斜拉索。
具体实施方式
[0021]如图1
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图3所示，一种可折叠电动升降卸料平台，包括互相平行的两滑道1，每根滑道1均通过若干个附墙支座2固定在建筑外墙，滑道1上滑动连接钢轨架3，钢轨架3下端部铰接有卸料平台4，钢轨架3两侧边均设置卸料平台折叠驱动装置，所述卸料平台折叠驱动装置包括固定在钢轨架3上的第一电机5、定滑轮6及钢绞线7，钢绞线7一端固定在卸料平台4的第一底板上，另一端穿过定滑轮6与第一电机5输出轴连接；卸料平台4包括底板41和护栏42，所述底板包括第一底板411和第二底板412，第二底板412在第一底板411内伸缩移动，第一底板411底部设置有驱动第二底板实现伸缩的直线驱动机构413，护栏42包括第一侧边护栏421、第二侧边护栏422和端部护栏423，第一侧边护栏421、第二侧边护栏422和端部护栏423均与底板41铰接，第一侧边护栏421与第二侧边护栏422、第二侧边护栏422与端部护栏423之间可拆卸连接，第一电机5和直线驱动机构均413均连接控制器。
[0022]直线驱动机构413为气缸或液压缸或电动推杆。
[0023]钢绞线7的一端固定在卸料平台4的第一底板远离滑道的一端的侧边上，另一端穿过定滑轮6与第一电机5输出轴连接，为了保护第一电机的输出轴，可以在输出轴末端连接联轴器或卷筒，将钢绞线缠绕在联轴器或卷筒上。
[0024]第一底板411两侧均有第一侧边护栏421，第一侧边护栏421与第一底板411铰接，第二底板412两侧均有第二侧边护栏422，第二侧边护栏422与第二底板412铰接，端部护栏423也与第二底板412铰接。卸料平台正常使用时，第一侧边护栏421与第二侧边护栏422、第二侧边护栏422与端部护栏423分别通过抱箍连接，卸料平台需要进行折叠升降时，抱箍拆开，两侧的第二侧边护栏422向第二底板折叠，然后端部护栏423也向内折叠，压在第二侧边护栏422上，第一底板上的第一侧边护栏421也向内折叠。
[0025]卸料平台4的第一底板411由上、下两层钢板及两层钢板之间的支撑架组成，支撑架将两层钢板撑开，使得高层钢板之间形成可容纳第二底板412、第二侧边护栏422及端部护栏423的空间。第二底板412较第一底板411薄，第二底板412、第二侧边护栏422及端部护
栏423的厚度之和与第一底板411两层钢板之间的空间相同或略小，保证第二底板412、第二侧边护栏422及端部护栏423折叠至第二底板412后可以顺利缩进第一底板411内。
[0026]如图4
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图8所示，卸料平台4需要调节层高进行升降时，首先将第一侧边护栏421、第二侧边护栏422、及端部护栏423间的抱箍拆开，两侧的第二侧边护栏422向第二底板412折叠，然后端部护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠电动升降卸料平台，其特征在于：包括互相平行的两滑道（1），滑道（1）通过附墙支座（2）固定在建筑外墙，滑道（1）上滑动连接钢轨架（3），钢轨架（3）下端部铰接有卸料平台（4），钢轨架（3）两侧边均设置卸料平台折叠驱动装置，所述卸料平台折叠驱动装置包括固定在钢轨架（3）上的第一电机（5）、定滑轮（6）及钢绞线（7），钢绞线（7）一端固定在卸料平台（4）上，另一端穿过定滑轮（6）与第一电机（5）输出轴连接；卸料平台（4）包括底板（41）和护栏（42），所述底板（41）包括第一底板（411）和第二底板（412），第二底板（412）在第一底板（411）内伸缩移动，第一底板（411）底部设置有驱动第二底板（412）实现伸缩的直线驱动机构（413），护栏（42）包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚峰，刘建旭，张久德，蔡晓华，杨龙，李郑锋，卢秋宏，睢团结，周博，
申请(专利权)人：国机中兴工程咨询有限公司，
类型：新型
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