本实用新型专利技术公开了一种建筑环保材料生产用的成型装置，包括基座，基座的顶部四角处均固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有液压杆，四个液压杆的顶部固定安装有顶板，顶板的上端面居中位置开设有空腔，顶板的一侧端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至顶板的内腔，伺服电机的输出轴位于顶板内腔的另一端固定连接有减速器，减速器的输出端固定连接有导向杆，导向杆位于空腔的内腔，导向杆的外表面活动连接有限位座，限位座的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定连接有安装板，本实用新型专利技术无需人工辅助，通过成型模具将原料压制成型，同时不需要人工操作将模具中的成品取出，省时省力，提高了工作效率，操作简单。单。单。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑环保材料生产用的成型装置
[0001]本技术涉及环保材料生产
，特别涉及一种建筑环保材料生产用的成型装置。
技术介绍
[0002]环保建材是指绿色天然，环保安全的建筑材料。基本无毒无害型。是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料。如石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等。
[0003]建筑材料是构成建筑物和构筑物的物质基础，是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，目前，建筑材料生产过程中，有些时候需要予以挤压，将物料予以挤压成块状物或者粉料物之后，再予以处理，以便实现建筑材料的加工处理，改善建筑材料加工处理效果。
[0004]建筑环保材料包括环保砖，环保砖在生产中需要用到成型设备，传统的环保砖成型设备通常采用人工辅助，并且设备将原料压制成型后，需要人工操作将模具中的成品取出，费时费力，很不方便，因此，设计一种建筑环保材料生产用的成型装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种建筑环保材料生产用的成型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种建筑环保材料生产用的成型装置，包括基座，所述基座的顶部四角处均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，四个所述液压杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上端面居中位置开设有空腔，所述顶板的一侧端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至顶板的内腔，所述伺服电机的输出轴位于顶板内腔的另一端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有导向杆，所述导向杆位于空腔的内腔，所述导向杆的外表面活动连接有限位座，所述限位座的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部居中位置固定设置有电动伸缩杆，所述安装板的底部两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板的底部固定连接有成型模具，所述电动伸缩杆的输出端延伸至成型模具的内腔，所述电动伸缩杆的底部固定安装有脱模板，所述脱模板的两侧与成型模具的内壁两侧滑动连接。
[0008]优选的，所述基座的上端面居中位置开设有原料放置槽，所述原料放置槽的宽度大于成型模具的宽度。
[0009]优选的，所述导向杆远离减速器的另一端通过轴承座与顶板的内壁活动连接。
[0010]优选的，所述限位座上开设有与导向杆外表面相适配的内螺纹。
[0011]优选的，所述基座的底部四角处均固定安装有车轮。
[0012]优选的，所述限位座的外壁与空腔的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述电动伸缩杆的输出端与成型模具顶部连接处固定安装有密封圈。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种建筑环保材料生产用的成型装置，使用时，在原料放置槽内铺设好制作环保砖的原料，此时启动液压缸，液压杆收缩进液压缸内，此时顶板整体下移，随之成型模具向下移动，对原料放置槽内的原料进行挤压成型，挤压成型后，启动液压缸，将成型模具抬起，使其与原料放置槽之间保持cm的距离，随之启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端向下移动，带动脱模板在成型模具内向下移动，使已经成型的环保砖脱离成型模具内部，掉到原料放置槽中，随之，再启动伺服电机，导向杆在减速器的带动下匀速转动，限位座向后移动，再重复以上操作，重新制作另一块环保砖；本技术无需人工辅助，通过成型模具将原料压制成型，同时不需要人工操作将模具中的成品取出，省时省力，提高了工作效率，操作简单。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术导向杆与限位座连接方式结构示意图；
[0017]图3为本技术顶板内部结构示意图；
[0018]图4为本技术成型模具部分的结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、原料放置槽；3、液压缸；4、液压杆；5、顶板；6、空腔；7、伺服电机；8、减速器；9、导向杆；10、限位座；11、连接杆；12、安装板；13、电动伸缩杆；14、连接板；15、成型模具；16、脱模板；17、车轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1、图2、图3、图4所示，一种建筑环保材料生产用的成型装置，包括基座1，所述基座1的顶部四角处均固定安装有液压缸3，所述液压缸3的输出端固定连接有液压杆4，四个所述液压杆4的顶部固定安装有顶板5，所述顶板5的上端面居中位置开设有空腔6，所述顶板5的一侧端固定安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴延伸至顶板5的内腔，所述伺服电机7的输出轴位于顶板5内腔的另一端固定连接有减速器8，所述减速器8的输出端固定连接有导向杆9，所述导向杆9位于空腔6的内腔，所述导向杆9的外表面活动连接有限位座10，所述限位座10的底部固定安装有连接杆11，所述连接杆11的底部固定连接有安装板12，所述安装板12的底部居中位置固定设置有电动伸缩杆13，所述安装板12的底部两侧均固定安装有连接板14，两个所述连接板14的底部固定连接有成型模具15，所述电动伸缩杆13的输出端延伸至成型模具15的内腔，所述电动伸缩杆13的底部固定安装有脱模板16，所述脱模板16的两侧与成型模具15的内壁两侧滑动连接。
[0022]请参阅图2，所述基座1的上端面居中位置开设有原料放置槽2，所述原料放置槽2的宽度大于成型模具15的宽度。
[0023]请参阅图3，所述导向杆9远离减速器8的另一端通过轴承座与顶板5的内壁活动连接，能够便于导向杆9在顶板5内的转动。
[0024]请参阅图2和图3，所述限位座10上开设有与导向杆9外表面相适配的内螺纹，能够
便于限位座10在导向杆9的移动。
[0025]请参阅图1，所述基座1的底部四角处均固定安装有车轮17，能够便于移动。
[0026]请参阅图2，所述限位座10的外壁与空腔6的内壁滑动连接，能够便于限位座10的定向滑动。
[0027]请参阅图3，所述电动伸缩杆13的输出端与成型模具15顶部连接处固定安装有密封圈，能够避免原料渗漏。
[0028]需要说明的是，本技术为一种建筑环保材料生产用的成型装置，使用时，在原料放置槽2内铺设好制作环保砖的原料，此时启动液压缸3，液压杆4收缩进液压缸3内，此时顶板5整体下移，随之成型模具15向下移动，对原料放置槽2内的原料进行挤压成型，挤压成型后，启动液压缸3，将成型模具15抬起，使其与原料放置槽2之间保持2cm的距离，随之启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端向下移动，带动脱模板16在成型模具15内向下移动，使已经成型的环保砖脱离成型模具15内部，掉到原料放置槽2中，随之，再启动伺服电机7，导向杆9在减速器8的带动下匀速转动，限位座10向后移动，再重复以上操作，重新制作另一块环保砖；本技术无需人工辅助，通过成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑环保材料生产用的成型装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部四角处均固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有液压杆(4)，四个所述液压杆(4)的顶部固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的上端面居中位置开设有空腔(6)，所述顶板(5)的一侧端固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴延伸至顶板(5)的内腔，所述伺服电机(7)的输出轴位于顶板(5)内腔的另一端固定连接有减速器(8)，所述减速器(8)的输出端固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)位于空腔(6)的内腔，所述导向杆(9)的外表面活动连接有限位座(10)，所述限位座(10)的底部固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的底部居中位置固定设置有电动伸缩杆(13)，所述安装板(12)的底部两侧均固定安装有连接板(14)，两个所述连接板(14)的底部固定连接有成型模具(15)，所述电动伸缩杆(13)的输出端延伸至成型模具(15)的内腔，所述电动伸缩杆(13)的底部固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯江红，
申请(专利权)人：云南顾家环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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