一种门窗锁闭器以及钩体制造技术

一种门窗锁闭器，锁体的前端活动装设有用于与锁舌连接以带动锁舌实现锁闭器开启和锁闭的传动件和可相对于传动件转动的扳手，锁舌活动设置于锁体的背部，该锁体背部的上下端均延伸设有支撑柱，其中一支撑柱通过第一复位弹簧与锁舌的一端联接，本实用新型专利技术在锁舌与支撑柱之间通过第一复位弹簧连接，形成自锁机构，使锁具碰到门窗框上时，钩体插接于锁闭器，实现门窗锁紧，不仅能够有效提高门窗锁的防盗性能，还便于使用，且通过传动件带动锁舌实现锁闭器开启和锁闭，而传动件连接有可相对于其转动的扳手，能够利用扳手对传动件进行拨动，通过传动件与锁舌之间的联动结构，进行解锁动作，使得该门窗锁闭器的结构更加简单，解锁的时候操作更加方便。时候操作更加方便。时候操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗锁闭器以及钩体


[0001]本技术涉及门窗锁件领域，更具体地说，尤其涉及一种门窗锁闭器以及钩体。

技术介绍

[0002]在推拉窗中，一般都需要安装推拉门窗锁，而现有推拉门窗锁由承座、推拉杆、挂钩、钩孔组成，依靠推拉杆上下推拉使挂钩与钩孔脱离或挂紧。此种锁具为关闭门窗起到了一定的作用，但它亦有不足之处，其一是推拉杆上下移动后依靠的是塑料垫圈和推拉杆的摩擦力保持状态，频繁的推拉易将塑料垫圈磨损，致使摩擦力变小，以致消失，锁具失去作用；二是当此种锁具碰到门窗框上时，不能自己锁定，需推拉推拉杆才能使门窗开启或锁紧，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种门窗锁闭器以及钩体，技术方案如下：
[0004]一种门窗锁闭器，包括有锁体，所述锁体的前端活动装设有用于与锁舌连接以带动锁舌实现锁闭器开启和锁闭的传动件和可相对于传动件转动的扳手，所述锁舌活动设置于锁体的背部，该锁体背部的上下端均延伸设有支撑柱，其中一所述支撑柱通过第一复位弹簧与锁舌的一端联接。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在锁舌与支撑柱之间通过第一复位弹簧连接，形成自锁机构，使锁具碰到门窗框上时，钩体插接于锁闭器，实现门窗锁紧，不仅能够有效提高门窗锁的防盗性能，还便于使用，且通过传动件带动锁舌实现锁闭器开启和锁闭，能够避免如传统锁具摩擦力变小，以致消失，锁具失去作用的问题，而传动件连接有可相对于其转动的扳手，能够利用扳手对传动件进行拨动，通过传动件与锁舌之间的联动结构，进行解锁动作，使得该门窗锁闭器的结构更加简单，解锁的时候操作更加方便。
[0006]所述锁体的上下端均开设有容置快装锁件的凹槽以使所述快装锁件位于凹槽内可轴向平移，所述快装锁件呈L形状结构，其包括有支撑部和锁头，两所述锁头分别贯穿锁体的上下端，所述锁体位于支撑部的一端均设置有支撑座，所述支撑座与支撑部之间设置有第二复位弹簧，并通过定位杆依次贯穿支撑座和第二复位弹簧后与所述支撑部连接，通过快装锁件能够便于锁闭器的快速安装，并实现了对锁闭器本体进行快速拆卸的目的，操作方便快捷。
[0007]所述锁体的一侧开设有与钩体配合的锁紧槽和导向槽，该锁紧槽的边缘位于锁舌的一侧延伸设置有限位部，并通过所述限位部使锁舌限位移动。
[0008]所述传动件位于扳手连接端相对向的一端活动嵌设有保险锁件，并通过该保险锁件使传动件限制移动。
[0009]进一步，所述保险锁件呈T形状结构，其包括有拨动部和锁紧部，所述拨动部贯穿
传动件的上端，所述保险锁件在上锁时，通过移动拨动部使所述锁紧部贯穿传动件的一侧。
[0010]进一步，所述传动件的一端通过转轴连接扳手，该扳手位于转轴相对向的一端设有卡勾，使所述扳手通过卡勾活动卡接于传动件的另一端，所述卡勾的高度大于或等于拨动部的凸出高度。
[0011]所述锁舌包括有与传动件连接的翘脚和盖设于锁紧槽的一端并用于调节锁紧槽宽度的凸块，并使所述钩体插接于锁闭器时，所述凸块抵接于所述钩体。
[0012]所述锁体的前端盖设有用于覆盖快装锁件以及使传动件限位平移的前盖板，所述锁体的背部盖设有用于覆盖锁舌的后盖板，所述前盖板与后盖板之间通过螺钉连接。
[0013]同时，本技术又提供了一种钩体，包括有锁钩及对称设置于锁钩两侧的导向部，所述锁钩与导向部为一体成型，并使其形成E形状结构，所述锁钩与导向部的连接端相对于水平面呈斜面结构，且其配合嵌设有加强杆，所述锁钩与导向部插接于门窗锁闭器，以实现钩体与门窗锁闭器之间的脱离或挂紧。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的扳手打开立体示意图；
[0017]图3为本技术的局部分解图1；
[0018]图4为本技术的局部分解图2；
[0019]图5为本技术的整体分解结构图；
[0020]包括：1、锁体；2、锁舌；3、传动件；4、扳手；5、支撑柱；6、第一复位弹簧；7、快装锁件；8、凹槽；9、支撑部；10、锁头；11、支撑座；12、第二复位弹簧；13、定位杆；14、锁紧槽；15、导向槽；16、限位部；17、保险锁件；18、拨动部；19、锁紧部；20、转轴；21、卡勾；22、翘脚；23、凸块； 24、前盖板；25、后盖板；27、锁钩；28、导向部；29、加强杆；30、通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：
[0023]一种门窗锁闭器，包括有锁体1，锁体1的前端活动装设有用于与锁舌2连接以带动锁舌2实现锁闭器开启和锁闭的传动件3和可相对于传动件3转动的扳手4，锁舌2活动设置于锁体1的背部，该锁体1背部的上下端均延伸设有支撑柱5，其中一支撑柱5通过第一复位弹簧6与锁舌2的一端联接。
[0024]本技术在锁舌2与支撑柱5之间通过第一复位弹簧6连接，形成自锁机构，使锁具碰到门窗框上时，钩体插接于锁闭器，实现门窗锁紧，不仅能够有效提高门窗锁的防盗性能，还便于使用，且通过传动件3带动锁舌2实现锁闭器开启和锁闭，能够避免如传统锁具摩
擦力变小，以致消失，锁具失去作用的问题，而传动件3连接有可相对于其转动的扳手4，能够利用扳手4对传动件 3进行拨动，通过传动件3与锁舌2之间的联动结构，进行解锁动作，使得该门窗锁闭器的结构更加简单，解锁的时候操作更加方便。
[0025]作为上述技术方案的进一步改进，锁体1的上下端均开设有容置快装锁件7 的凹槽8以使快装锁件7位于凹槽8内可轴向平移，快装锁件7呈L形状结构，其包括有支撑部9和锁头10，两锁头10分别贯穿锁体1的上下端，锁体1位于支撑部9的一端均设置有支撑座11，支撑座11与支撑部9之间设置有第二复位弹簧12，并通过定位杆13依次贯穿支撑座11和第二复位弹簧12后与支撑部9 连接，通过快装锁件7能够便于锁闭器的快速安装，并实现了对锁闭器本体进行快速拆卸的目的，操作方便快捷，极大的提高了拆卸的效率，满足了使用者的使用需求，同时解决了现有的锁闭器往往是通过螺栓进行固定，固定操作极为繁琐，导致后期对闭锁器进行维修更换时需要浪费较多的时间进行拆卸，导致拆卸效率降低，满足不了人们使用需求的问题。
[0026]进一步，锁体1的上下端对应锁头10分别开设有两组通孔30，能够便于快装锁件7的锁头10安装于不同位置的通孔30中，使锁闭器适用于多种类型的推拉门窗。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗锁闭器，包括有锁体(1)，其特征在于，所述锁体(1)的前端活动装设有用于与锁舌(2)连接以带动锁舌(2)实现锁闭器开启和锁闭的传动件(3)和可相对于传动件(3)转动的扳手(4)，所述锁舌(2)活动设置于锁体(1)的背部，该锁体(1)背部的上下端均延伸设有支撑柱(5)，其中一所述支撑柱(5)通过第一复位弹簧(6)与锁舌(2)的一端联接。2.根据权利要求1所述的一种门窗锁闭器，其特征在于，所述锁体(1)的上下端均开设有容置快装锁件(7)的凹槽(8)以使所述快装锁件(7)位于凹槽(8)内可轴向平移，所述快装锁件(7)呈L形状结构，其包括有支撑部(9)和锁头(10)，两所述锁头(10)分别贯穿锁体(1)的上下端，所述锁体(1)位于支撑部(9)的一端均设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)与支撑部(9)之间设置有第二复位弹簧(12)，并通过定位杆(13)依次贯穿支撑座(11)和第二复位弹簧(12)后与所述支撑部(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种门窗锁闭器，其特征在于，所述锁体(1)的上下端对应锁头(10)分别开设有两组通孔(30)。4.根据权利要求1所述的一种门窗锁闭器，其特征在于，所述锁体(1)的一侧开设有与钩体配合的锁紧槽(14)和导向槽(15)，该锁紧槽(14)的边缘位于锁舌(2)的一侧延伸设置有限位部(16)，并通过所述限位部(16)使锁舌(2)限位移动。5.根据权利要求1所述的一种门窗锁闭器，其特征在于，所述传动件(3)位于扳手(4)连接端相对向的一端活动嵌设有保险锁件(17)，并通过该保险锁件(17)使传动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世荣，
申请(专利权)人：佛山市领士塑料五金有限公司，
类型：新型
国别省市：