一种层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井制造技术

本申请公开了一种层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井，包括多个上下依次连接的井室构件；井室构件包括筒体，筒体为筒形结构，筒体的高度为一个自然楼层的高度；筒体的两端设置有隔板，隔板上设置有供管道通过的预留孔；筒体的一侧设置有检修门；上连接件为设置于筒体上端面的插槽，下连接件为设置于筒体下端面的插件；两个相邻的井室构件通过其上的上连接件和下连接件插接连接，上连接件和下连接件位于楼层的中部。本申请解决了现有技术中水暖井内管道安装存在施工误差大的问题。本申请的水暖井根据建筑的结构形式预先设计，通过现场组装施工的方式来实现水暖井的安装，进而能够大大简化水暖井的施工过程，减少水暖井现场的施工量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井


[0001]本申请属于建筑
，具体涉及一种层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井。

技术介绍

[0002]目前，住宅以高层居多，为了满足专门集中垂直安放给排水、供暖、供热水等管道要求，同时考虑美观，普遍在楼梯间、前室或公共走廊灯位置设置水暖井。然而，水暖井内管道通常过于集中，因此空间狭窄，导致水暖井内管道的安装不能很好地展开，同时管道安装工作量大，容易出现施工误差，进而导致管道位置出现层间偏移的问题，也不能实现较高的管道垂直度，安装管道时开孔较多，因此还存在漏水的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井，解决了现有技术中水暖井内管道安装存在施工误差大的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井，包括多个上下依次连接的井室构件；所述井室构件包括筒体、上连接件、以及下连接件；
[0005]所述筒体为两端开口的筒形结构，所述筒体的高度为一个自然楼层的高度；所述筒体的两端设置有隔板，所述隔板上设置有供管道通过的预留孔；所述筒体的一侧设置有检修门；
[0006]所述上连接件为设置于所述筒体上端面的插槽，所述下连接件为设置于所述筒体下端面的插件；所述上连接件和所述下连接件插接连接；
[0007]两个相邻的所述井室构件通过其上的所述上连接件和所述下连接件插接连接，所述上连接件和所述下连接件位于楼层的中部。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述筒体的外壁设置有连接板，所述连接板和楼板连接，所述连接板和所述楼板的连接处采用现浇混凝土结构。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述连接板为矩形环面，所述连接板套装于所述筒体的外壁上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述连接板和所述筒体为一体浇筑的钢筋混凝土结构，所述连接板的厚度为所述楼板厚度的1/3以上。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述连接板的周向水平设置有预留钢筋头。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述连接板为钢板，所述连接板和所述筒体内的钢筋连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述上连接件和所述下连接件的连接处采用现浇混凝土结构。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述筒体一端的隔板上的所述预留孔内设置有套管。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述筒体为钢筋混凝土结构，所述下连接件为所述筒
体内延伸出的钢筋。
[0016]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0017]本技术实施例提供了一种层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井，插槽和插件的结构适配，上连接件和下连接件插接连接，不仅实现了两个相邻的井室构件的连接，同时还便于将两个相邻的井室构件快速对正，进而提高装配效率。本技术实施例中的筒体的结构形成了水暖井的主体结构部分，上连接件和下连接件主要用于筒体的安装和固定。本实施例提供的水暖井根据建筑的结构形式预先设计，通过现场组装施工的方式来实现水暖井的安装，进而能够大大简化水暖井的施工过程，减少水暖井现场的施工量。通过在隔板上设置预留孔，使得每一层的管道的位置均能够预先确定，减少现场开孔带来的误差，隔板还便于管道的安装，保证管道的施工误差符合工艺标准，防止管道出现垂直度差、以及预留套管位置出现层间偏移的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井的结构示意图。
[0020]附图标记：1
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筒体；2
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隔板；3
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预留孔；4
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检修门；5
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上连接件；6
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下连接件；7
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预留钢筋头；8
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连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0023]如图1所示，本技术实施例提供的层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井，包括多个上下依次连接的井室构件。井室构件包括筒体1、上连接件5、以及下连接件6。
[0024]筒体1为两端开口的筒形结构，筒体1的高度为一个自然楼层的高度。筒体1的两端设置有隔板2，隔板2上设置有供管道通过的预留孔3。筒体1的一侧设置有检修门4。
[0025]上连接件5为设置于筒体1上端面的插槽，下连接件6为设置于筒体1下端面的插件。上连接件5和下连接件6插接连接。
[0026]两个相邻的井室构件通过其上的上连接件5和下连接件6插接连接，上连接件5和下连接件6位于楼层的中部。
[0027]需要说明的是，插槽和插件的结构适配，上连接件5和下连接件6插接连接，不仅实现了两个相邻的井室构件的连接，同时还便于将两个相邻的井室构件快速对正，进而提高装配效率。筒体1包括四个侧板，并形成立方体结构。本技术实施例中的筒体1的结构形成了水暖井的主体结构部分，上连接件5和下连接件6主要用于筒体1的安装和固定。本实施例提供的水暖井根据建筑的结构形式预先设计，通过现场组装施工的方式来实现水暖井的安装，进而能够大大简化水暖井的施工过程，减少水暖井现场的施工量。通过在隔板2上设置预留孔3，使得每一层的管道的位置均能够预先确定，减少现场开孔带来的误差，隔板2还便于管道的安装，保证管道的施工误差符合工艺标准，防止管道出现垂直度差、以及预留套管位置出现层间偏移的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井，其特征在于：包括多个上下依次连接的井室构件；所述井室构件包括筒体(1)、上连接件(5)、以及下连接件(6)；所述筒体(1)为两端开口的筒形结构，所述筒体(1)的高度为一个自然楼层的高度；所述筒体(1)的两端设置有隔板(2)，所述隔板(2)上设置有供管道通过的预留孔(3)；所述筒体(1)的一侧设置有检修门(4)；所述上连接件(5)为设置于所述筒体(1)上端面的插槽，所述下连接件(6)为设置于所述筒体(1)下端面的插件；所述上连接件(5)和所述下连接件(6)插接连接；两个相邻的所述井室构件通过其上的所述上连接件(5)和所述下连接件(6)插接连接，所述上连接件(5)和所述下连接件(6)位于楼层的中部。2.根据权利要求1所述的层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井，其特征在于：所述筒体(1)的外壁设置有连接板(8)，所述连接板(8)和楼板连接，所述连接板(8)和所述楼板的连接处采用现浇混凝土结构。3.根据权利要求2所述的层中连接全钢筋混凝土装配式水暖井，其特征在于：所述连接板(8)为矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺鹏鹏，贺菊花，张军，
申请(专利权)人：中国建筑西北设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：