一种超声强化的对称射流耦合段塞流结晶系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种超声强化的对称射流耦合段塞流结晶系统装置，所述对称射流耦合段塞流结晶系统装置包括第一进料装置、第二进料装置、第三进料装置、旋流结晶装置、超声发生装置、混合装置和反应装置。本实用新型专利技术使原料液在旋流结晶装置内实现微尺度湍流混合，快速形成高浓度、且浓度均一的混合流股，包含在流股中的细小晶核在段塞流中均匀生长，同时段塞流能有效抑制流股在反应装置中结垢或堵管，通过调节流股在反应装置中的停留时长，可以获得粒度均一且目标粒径可控的超细颗粒产品。粒度均一且目标粒径可控的超细颗粒产品。粒度均一且目标粒径可控的超细颗粒产品。

【技术实现步骤摘要】
一种超声强化的对称射流耦合段塞流结晶系统装置


[0001]本技术属于结晶
，涉及一种超声强化的对称射流耦合段塞流结晶系统装置

技术介绍

[0002]流体混合是化工生产中常见的单元操作，广泛地应用于精细化工、制药化工、聚合过程和生物化工等工业过程中。对于快速地反应沉淀或者反溶析结晶而言，流体之间的混合效果直接影响着最终的产物的粒度分布、产品的收率和质量。因此，设计合理的快速混合设备，对于强化流股的混合效果、提高反应效率和产物质量和优化生产过程具有重要的意义。
[0003]撞击流反应器和旋流结晶装置是常见的强化流体混合的反应器。有研究表明，在旋流结晶装置中达到湍流效果所需的流体流速明显低于在撞击流反应器中的流体流速，这意味着旋流结晶装置具有更良好的传递特性以及优异的混合效果。自问世以来，旋流结晶装置已广泛应用于混合、液相萃取、吸收与解吸、超细粉体和纳米材料的制备等工业过程，其中流动和混合对旋流结晶装置中的快速沉淀和溶析剂结晶有着重要的影响。
[0004]CN108854624A提出一种高效的旋流射流式喷射混合器，两不同流股分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声强化的对称射流耦合段塞流结晶系统装置，其特征在于，所述对称射流耦合段塞流结晶系统装置包括第一进料装置、第二进料装置、第三进料装置、旋流结晶装置、超声发生装置、混合装置和反应装置；所述旋流结晶装置包括壳体，所述壳体由上至下分为依次对接的混合段、收缩段和延长段，所述混合段和所述延长段均为等径筒体，所述混合段的直径大于所述延长段的直径，所述收缩段的直径由上至下逐渐减小；所述混合段的外壁处沿周向设置有至少两个进料通道，所述进料通道沿顺时针方向或逆时针方向倾斜设置，所述进料通道分别接入所述第一进料装置和所述第二进料装置；所述超声发生装置具有超声变幅杆，所述超声变幅杆由上至下插入所述收缩段内腔中；所述延长段外接所述第三进料装置；所述混合装置具有进气口、进液口和排料口，所述进气口外接高压气源，所述进液口外接所述旋流结晶装置，所述排料口外接反应装置；所述旋流结晶装置形成的旋流流股进入所述混合装置，与高压气源通入的高压气流在所述混合装置内混合形成气液段塞流并通入所述反应装置。2.根据权利要求1所述的超声强化的对称射流耦合段塞流结晶系统装置，其特征在于，所述收缩段为直径渐变的倒置圆台结构，所述收缩段具有大端面和小端面，所述收缩段的大端面与所述混合段的一端对接，所述收缩段的小端面与所述延长段的一端对接；所述收缩段大端面的直径与所述收缩段小端面的直径之比为(1～10):1；所述进料通道的截面直径与所述收缩段大端面的直径之比为1:(10～40)。3.根据权利要求1所述的超声强化的对称射流耦合段塞流结晶系统装置，其特征在于，所述混合段的外壁处沿周向设置有四个进料通道，沿顺时针方向分别记为第一进料通道、第二进料通道、第三进料通道和第四进料通道；所述第一进料通道和所述第三进料通道分别接入所述第一进料装置，所述第一进料装置用于将第一物料分别通过所述第一进料通道和所述第三进料通道通入所述混合段内；所述第二进料通道和所述第四进料通道分别接入所述第二进料装置，所述第二进料装置用于将第二物料分别通过所述第二进料通道和所述第四进料通道通入所述混合段内。4.根据权利要求3所述的超声强化的对称射流耦合段塞流结晶系统装置，其特征在于，所述进料通道的轴线在竖直面内垂直于所述混合段的轴线；经过所述进料通道与混合段交点处的切线为交点切线，所述进料通道的轴线与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚俊波，郭盛争，高振国，吴送姑，汤伟伟，韩丹丹，秦春雷，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：新型
国别省市：