可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台制造技术

本实用新型专利技术公开了可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台，包括定位底座和安装在定位底座上端的贴压架，定位底座的上端装配有定位夹台，定位夹台的上端装配有相对设置的两个气缸；气缸的驱动端安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆的端部安装有驱动板，驱动板的侧壁装配有定位夹体；定位夹体的侧壁装配有承载板，承载板的侧壁下端安装有伸缩支杆，伸缩支杆的端部连接驱动板，定位夹体的侧壁开设有插口，插口内插接有定位夹杆，定位夹杆的端部安装有定位夹板；贴压架的上端内壁安装有压合机，压合机的输出端安装有贴压板；该定位夹台，可避免直接通过设备夹紧对部件造成损坏，从而提高夹具的工作效率。夹具的工作效率。夹具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台


[0001]本技术涉及定位夹台
，具体为可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，高强度的玻璃在不同场景下使用时，需要再其表面贴压一层隔热层，从而适用于高温环境，所以需要使用定位夹台，将玻璃进行夹持固定，但是现有技术中的定位夹台还存在一些不足之处，比如，现有的定位夹台中的夹具不便于调节，特别时在将玻璃夹紧后，由于玻璃自身的材质，不能将玻璃直接压紧，如果强行通过设备夹紧容易对部件造成损坏，从而影响夹具的工作效率，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台，包括定位底座和安装在定位底座上端的贴压架，所述定位底座的上端装配有定位夹台，所述定位夹台的上端装配有相对设置的两个气缸；
[0005]所述气缸的驱动端安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的端部安装有驱动板，所述驱动板的侧壁装配有定位夹体；
[0006]所述定位夹体的侧壁装配有承载板，所述承载板的侧壁下端安装有伸缩支杆，所述伸缩支杆的端部连接驱动板，所述定位夹体的侧壁开设有插口，所述插口内插接有定位夹杆，所述定位夹杆的端部安装有定位夹板；
[0007]所述贴压架的上端内壁安装有压合机，所述压合机的输出端安装有贴压板。
[0008]优选的，所述驱动板的侧壁上端开设有调节螺孔，所述调节螺孔内螺接有调节螺杆，所述承载板的侧壁上端安装有转筒，所述调节螺杆的端部安装在转筒内。
[0009]优选的，所述定位夹体的内部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的端部安装有适应组件，所述定位夹杆的端部连接适应组件。
[0010]优选的，所述适应组件包括外板体、中板体和内板体，所述外板体和中板体的四角位置均相互铰接。
[0011]优选的，所述中板体的另一侧面四角位置铰接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的另一端铰接在内板体的一侧面四角位。
[0012]优选的，所述定位夹台的上端中段安装有中心台，所述中心台的上端安装有防护垫层。
[0013]优选的，所述定位夹台的上表面开设有滑道，所述驱动板的下端安装有滑块，所述
滑块安装在滑道内。
[0014]优选的，所述定位夹体的侧壁安装有L形加强筋，所述L形加强筋的端部连接承载板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台，通过在定位夹台的上端左右两侧设置通过可相对移动的驱动板，并在两个驱动板之间设置缓冲夹持组件，在保证将玻璃夹持的前提下可对夹具和玻璃进行缓冲保护，并在驱动板和承载板之间设置微调压紧机构，通过螺纹驱动的方式，可在夹具夹紧的状态继续对夹持板进行夹紧，从而避免直接通过设备夹紧对部件造成损坏，从而提高夹具的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的定位夹体示意图；
[0018]图3为本技术的定位夹体内部示意图；
[0019]图4为本技术的适应组件示意图
[0020]图5为本技术的A部分结构示意图。
[0021]图中：1定位底座、2贴压架、3压合机、4贴压板、5气缸、6气动伸缩杆、7驱动把、8滑道、9定位夹体、10滑块、11防护垫层、12中心台、13 定位夹台、14伸缩支杆、15承载板、16轴筒、17L形加强筋、18插口、19 定位夹杆、20定位夹板、21适应组件、211内板体、212伸缩杆、213中板体、 214外板体、22支撑弹簧、23调节螺孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台，包括定位底座1和安装在定位底座1上端的贴压架2，所述定位底座1的上端装配有定位夹台13，定位夹台13的上端装配有相对设置的两个气缸5，两个气缸5左右相对设置，气缸5的型号为MOB
‑
012；
[0024]所述气缸5的驱动端安装有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的端部安装有驱动板7，驱动板7的侧壁装配有定位夹体9，通过气缸5驱动气动伸缩杆6的伸缩，从而操作驱动板7相对移动，并通过定位夹体9夹持工件玻璃；
[0025]所述定位夹体9的侧壁装配有承载板15，承载板15的侧壁下端安装有伸缩支杆14，伸缩支杆14的端部连接驱动板7，定位夹体9的侧壁开设有插口 18，插口18内插接有定位夹杆19，定位夹杆19的端部安装有定位夹板20，通过定位夹板20将玻璃夹持；
[0026]所述贴压架2的上端内壁安装有压合机3，压合机3的型号为JHQ
‑
802，压合机3的输出端安装有贴压板4，通过压合机3与贴压板4可在玻璃的上端进行隔热层贴压。
[0027]所述驱动板7的侧壁上端开设有调节螺孔23，调节螺孔23内螺接有调节螺杆24，承
载板15的侧壁上端安装有转筒16，调节螺杆24的端部安装在转筒16内，通过螺纹配合，可操控驱动板7进行微调。
[0028]所述定位夹体9的内部安装有支撑弹簧22，支撑弹簧22的端部安装有适应组件21，定位夹杆19的端部连接适应组件21。
[0029]所述适应组件21包括外板体214、中板体213和内板体211，外板体214 和中板体213的四角位置均相互铰接。
[0030]所述中板体213的另一侧面四角位置铰接有伸缩杆212，四个伸缩杆212 的另一端铰接在内板体211的一侧面四角位，从而可全方位承载压力。
[0031]所述定位夹台13的上端中段安装有中心台12，中心台12的上端安装有防护垫层11，防护垫层11为海绵材质，用于支撑玻璃。
[0032]所述定位夹台13的上表面开设有滑道8，驱动板7的下端安装有滑块10，滑块10安装在滑道8内，从而保持驱动板7的横向移动稳定性。
[0033]所述定位夹体9的侧壁安装有L形加强筋17，L形加强筋17的端部连接承载板15。
[0034]工作过程及原理：在使用时，首先，将玻璃放置在中心台12上，然后控制两端的气缸5，相对移动两个驱动板7，从而通过定位夹板20将玻璃的两端夹持，并将其定位在压合机3的正下方，当定位夹班20与玻璃刚刚接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台，包括定位底座(1)和安装在定位底座(1)上端的贴压架(2)，其特征在于：所述定位底座(1)的上端装配有定位夹台(13)，所述定位夹台(13)的上端装配有相对设置的两个气缸(5)；所述气缸(5)的驱动端安装有气动伸缩杆(6)，所述气动伸缩杆(6)的端部安装有驱动板(7)，所述驱动板(7)的侧壁装配有定位夹体(9)；所述定位夹体(9)的侧壁装配有承载板(15)，所述承载板(15)的侧壁下端安装有伸缩支杆(14)，所述伸缩支杆(14)的端部连接驱动板(7)，所述定位夹体(9)的侧壁开设有插口(18)，所述插口(18)内插接有定位夹杆(19)，所述定位夹杆(19)的端部安装有定位夹板(20)；所述贴压架(2)的上端内壁安装有压合机(3)，所述压合机(3)的输出端安装有贴压板(4)。2.根据权利要求1所述的可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台，其特征在于：所述驱动板(7)的侧壁上端开设有调节螺孔(23)，所述调节螺孔(23)内螺接有调节螺杆(24)，所述承载板(15)的侧壁上端安装有转筒(16)，所述调节螺杆(24)的端部安装在转筒(16)内。3.根据权利要求1所述的可以自动调节的高强度玻璃隔热层贴压定位夹台，其特征在于：所述定位夹体(9)的内部安装有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：任红兵，陈荣家，司俊峰，王彩云，
申请(专利权)人：淄博宜臣轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：