一种异形产品打包用缠绕膜制造技术

本申请公开了一种异形产品打包用缠绕膜，包括聚氯乙烯层、阻燃纤维层、耐温层、抗冲击乙丙橡胶层、网格布层和PU膜层；其中所述聚氯乙烯底侧表面与阻燃纤维层顶侧表面复合粘接，所述阻燃纤维层底侧表面与耐温层顶侧表面复合粘接，所述耐温层底侧表面与所述抗冲击乙丙橡胶层顶侧表面复合粘接，所述抗冲击乙丙橡胶层底侧表面与网格布层顶侧表面复合粘接，所述网格布层底侧表面与PU膜层顶侧表面复合粘接。该种异形产品打包用缠绕膜设计新颖、结构简单，通过设置的聚氯乙烯层的作用下，提高缠绕膜整体的耐温性能，设置的阻燃纤维层的作用下，提高缠绕膜整体的阻燃效果，设置的耐温层的作用下，提高缠绕膜在缠绕异性产品的耐温效果。提高缠绕膜在缠绕异性产品的耐温效果。提高缠绕膜在缠绕异性产品的耐温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异形产品打包用缠绕膜


[0001]本申请涉及缠绕膜
，尤其是一种异形产品打包用缠绕膜。

技术介绍

[0002]缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰，PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
[0003]现有一些缠绕膜结构简单，缠绕膜厚度较小，缠绕膜在缠绕异性产品中容易被异型产品刺穿，降低缠绕膜整体的实用性，影响使用。因此，针对上述问题提出一种异形产品打包用缠绕膜。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种异形产品打包用缠绕膜用于解决现有一些缠绕膜结构简单，缠绕膜厚度较小，缠绕膜在缠绕异性产品中容易被异型产品刺穿，降低缠绕膜整体的实用性，影响使用的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种异形产品打包用缠绕膜，包括聚氯乙烯层、阻燃纤维层、耐温层、抗冲击乙丙橡胶层、网格布层和PU膜层；其中所述聚氯乙烯底侧表面与阻燃纤维层顶侧表面复合粘接，所述阻燃纤维层底侧表面与耐温层顶侧表面复合粘接，所述耐温层底侧表面与所述抗冲击乙丙橡胶层顶侧表面复合粘接，所述抗冲击乙丙橡胶层底侧表面与网格布层顶侧表面复合粘接，所述网格布层底侧表面与PU膜层顶侧表面复合粘接。
[0006]进一步地，所述聚氯乙烯层厚度是所述阻燃纤维层厚度的三分之二。
[0007]进一步地，所述阻燃纤维层厚度是所述耐温层厚度的二分之一。
[0008]进一步地，所述耐温层采用高温纤维材料制成，所述耐温层厚度是所述抗冲击乙丙橡胶层厚度的两倍。
[0009]进一步地，所述抗冲击乙丙橡胶层厚度与所述网格布层厚度相等。
[0010]进一步地，所述网格布层厚度与所述PU膜层厚度相等，所述网格布由尼龙制造而成。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了聚氯乙烯层、阻燃纤维层、耐温层、抗冲击乙丙橡胶层、网格布层和PU膜层，解决了现有一些缠绕膜结构简单，缠绕膜厚度较小，缠绕膜在缠绕异性产品中容易被异型产品刺穿，降低缠绕膜整体的实用性，影响使用的问题，通过设置的聚氯乙烯层的作用下，提高缠绕膜整体的耐温性能，设置的阻燃纤维层的作用下，提高缠绕膜整体的阻燃效果，设置的耐温层的作用下，提高缠绕膜在缠绕异性产品的耐温效果，设置的抗冲击乙丙橡胶层的作用下，提高缠绕膜缠绕对异型产品的缠绕抗冲击效果，设置的
网格布层的作用下，提高缠绕膜缠绕异性产品的缠绕抗拉伸效果，设置的设置的PU膜层的作用下，提高缠绕膜缠绕异性产品的环保性能，满足工作者的使用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体正面剖视结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的网格布表面结构示意图。
[0016]图中：1、聚氯乙烯层；2、阻燃纤维层；3、耐温层；4、抗冲击乙丙橡胶层；5、网格布层；6、PU膜层。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面对本申请实施例的缠绕膜进行介绍。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，一种异形产品打包用缠绕膜，包括聚氯乙烯层1、阻燃纤维层2、耐温层3、抗冲击乙丙橡胶层4、网格布层5和PU膜层6；其中所述聚氯乙烯底侧表面与阻燃纤维层2顶侧表面复合粘接，所述阻燃纤维层2底侧表面与耐温层3顶侧表面复合粘接，所述耐温层3底侧表面与所述抗冲击乙丙橡胶层4顶侧表面复合粘接，所述抗冲击乙丙橡胶层4底侧表面与网格布层5顶侧表面复合粘接，所述网格布层5底侧表面与PU膜层6顶侧表面复合粘接。
[0025]所述聚氯乙烯层1厚度是所述阻燃纤维层2厚度的三分之二，所述阻燃纤维层2厚度是所述耐温层3厚度的二分之一，所述耐温层3采用高温纤维材料制成，所述耐温层3厚度是所述抗冲击乙丙橡胶层4厚度的两倍，通过设置的聚氯乙烯层1的作用下，提高缠绕膜整体的耐温性能，在聚氯乙烯层1底侧设置的阻燃纤维层2的作用下，提高缠绕膜整体的阻燃效果，在阻燃纤维层2底侧设置的耐温层3的作用下，提高缠绕膜在缠绕异性产品的耐温效果，在耐温层3底侧设置的抗冲击乙丙橡胶层4的作用下，提高缠绕膜缠绕对异型产品的缠绕抗冲击效果；所述抗冲击乙丙橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形产品打包用缠绕膜，其特征在于：包括聚氯乙烯层(1)、阻燃纤维层(2)、耐温层(3)、抗冲击乙丙橡胶层(4)、网格布层(5)和PU膜层(6)；其中所述聚氯乙烯底侧表面与阻燃纤维层(2)顶侧表面复合粘接，所述阻燃纤维层(2)底侧表面与耐温层(3)顶侧表面复合粘接，所述耐温层(3)底侧表面与所述抗冲击乙丙橡胶层(4)顶侧表面复合粘接，所述抗冲击乙丙橡胶层(4)底侧表面与网格布层(5)顶侧表面复合粘接，所述网格布层(5)底侧表面与PU膜层(6)顶侧表面复合粘接。2.根据权利要求1所述的一种异形产品打包用缠绕膜，其特征在于：所述聚氯乙烯层(1)厚度是所述阻燃纤维层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭，
申请(专利权)人：上海盛凯塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：