一种变压器绕组绝缘结构，包括绝缘骨架，绝缘骨架上设置初级绕组和次级绕组，初级绕组和次级绕组之间设置绝缘结构，第一绝缘件和第二绝缘件上均设置压痕，压痕将绝缘结构分为绝缘裁边部和绝缘本体部，绝缘结构包括第一绝缘件和第二绝缘件，第一绝缘件和第二绝缘件叠加设置，通过压痕将第一绝缘件和第二绝缘件分为绝缘本体部与绝缘裁边部，将第一绝缘件和第二绝缘件叠加，并将第一绝缘件上的第一绝缘裁边部的长度D1设置成不等于和第二绝缘件上的第二绝缘裁边部的长度D2，能将裁边切口错位，第一绝缘件和第二绝缘件包裹在初级绕组上时，两者的两端自然折弯形成L型贴在骨架两端，实现初级绕组和次级绕组之间分隔，消除初次级绝缘被击穿的安全隐患。被击穿的安全隐患。被击穿的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
变压器绕组绝缘结构
[0001]本技术涉及变压器绝缘领域，具体涉及一种变压器绕组绝缘结构及其制作方法。
技术介绍
[0002]依据相关安规标准规定，对不同电压等级的变压器均有相应的介电强度要求，变压器主绝缘包括绕组对铁心之间的绝缘和各绕组间的绝缘，对于1140V以下低压小功率控制变压器，在实际生产中，变压器线圈大都绕制在专用绝缘骨架上，利用骨架的绝缘性作为变压器绕组与铁心之间的主绝缘。变压器各绕组之间的绝缘，如初次级之间的绝缘一般都采用包绝缘纸，并在两端包绝缘胶带，以达到初次间绝缘效果。该工艺的绝缘纸与骨架壁之间存在缝隙，即使两端包有绝缘胶带，但还是易造成初次级间导线接触，存在耐压击穿的风险，同时包绝缘胶带这一工序需要人工操作，不能适用自动化绕线生产。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种变压器绕组绝缘结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种变压器绕组绝缘结构，包括绝缘骨架，所述绝缘骨架上设置初级绕组和次级绕组，其特征在于：所述初级绕组和次级绕组之间设置绝缘结构，所述绝缘结构包括叠加设置的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一绝缘件和第二绝缘件上均设置对应的压痕，所述压痕将第一绝缘件分为第一绝缘裁边部和第一绝缘本体部，所述压痕将第二绝缘件分为第二绝缘裁边部和第二绝缘本体部，所述第一绝缘裁边部的宽度E1等于第二绝缘裁边部的宽度E2，所述第一绝缘裁边部的长度D1不等于第二绝缘裁边部的长度D2。
[0006]较佳的，所述第一绝缘件和第二绝缘件上的压痕分别设置在第一绝缘件和第二绝缘件的两侧，且所述第一绝缘本体部和第二绝缘本体部分别设置在对应的压痕之间，所述第一绝缘裁边部和第二绝缘裁边部设置对应设置在第一绝缘本体部的两侧和第二绝缘本体部的两侧。
[0007]较佳的，所述第一绝缘裁边部和第二绝缘裁边部上分别设置对应的切口，所述切口分别将第一绝缘裁边部分为若干等间距的第一小裁边部以及将第二绝缘裁边部分为若干等间距的第二小裁边部，所述第一小裁边部和第二小裁边部交错设置。
[0008]较佳的，相邻的所述第一小裁边部之间的切口和相邻的第二小裁边部之间的切口形成抽出缝隙。
[0009]较佳的，所述绝缘本体部包裹在绝缘骨架上，所述第一绝缘裁边部呈L字结构贴合在绝缘骨架的两端。
[0010]较佳的，所述第一绝缘裁边部的长度D1大于第二绝缘裁边部的长度D2时，所述第二绝缘件包裹第一绝缘件设置；当所述第一绝缘裁边部的长度D1小于第二绝缘裁边部的长度D2时，所述第一绝缘件包裹第二绝缘件设置。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术通过通过压痕将第一绝缘件和第二绝缘件分为绝缘本体部与绝缘裁边部，并将第一绝缘件和第二绝缘件叠加，并将第一绝缘件上的第一绝缘裁边部的长度D1设置成不等于和第二绝缘件上的第二绝缘裁边部的长度D2，能有效将裁边切口错位，第一绝缘件和第二绝缘件包裹在初级绕组上时，两者的两端自然折弯形成L型贴在骨架两端，从而实现将初级绕组和次级绕组之间分隔，从而消除初次级绝缘被击穿的安全隐患。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]附图1为本技术结构示意图；
[0014]附图2为本技术结构剖视图；
[0015]附图3为本技术第一绝缘件结构示意图；
[0016]附图4为本技术第二绝缘件结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面将结合说明书附图对本技术做进一步描述。
[0019]本技术提供如下技术方案：
[0020]如附图1～4所示，本技术公开了一种变压器绕组绝缘结构，包括绝缘骨架1，所述绝缘骨架1上设置初级绕组2和次级绕组3，所述初级绕组2和次级绕组3之间设置绝缘结构4，所述绝缘结构4包括叠加设置的第一绝缘件8和第二绝缘件9，所述第一绝缘件8和第二绝缘件9上均设置对应的压痕5，所述压痕5将第一绝缘件8分为第一绝缘裁边部10和第一绝缘本体部6，所述压痕将第二绝缘件9分为第二绝缘裁边部11和第二绝缘本体部7，所述第一绝缘裁边部10的宽度E1等于第二绝缘裁边部11的宽度E2，所述第一绝缘裁边部10的长度D1不等于第二绝缘裁边部11的长度D2。具体的，在本设计中，通过压痕5将第一绝缘件8和第二绝缘件9分为绝缘本体部7与绝缘裁边部6，并将第一绝缘件8和第二绝缘件9叠加，并将第一绝缘件8上的第一绝缘裁边部10的长度D1设置成不等于和第二绝缘件9上的第二绝缘裁边部11的长度D2(即切口将第一绝缘裁边部10和第二绝缘裁边部11分隔为若干对应的第一小裁边部和第二小裁边部，第一小裁边部的长度D1与第二小裁边部的长度D2不同)，能有效的实现第一裁边部和第二裁边部上切口的错位，第一绝缘件8和第二绝缘件9包裹在初级绕组2上时，两者的两端自然折弯形成L型贴在骨架两端，从而实现将初级绕组2和次级绕组3之间分隔，从而消除初次级绝缘被击穿的安全隐患。
[0021]进一步的，所述第一绝缘件8和第二绝缘件9上的压痕5分别设置在第一绝缘件8和
第二绝缘件9的两侧，且所述第一绝缘本体部6和第二绝缘本体部7分别设置在对应的压痕5之间，所述第一绝缘裁边部10和第二绝缘裁边部11设置对应设置在第一绝缘本体部6的两侧和第二绝缘本体部7的两侧。具体的，通过压痕5将绝缘件分为绝缘裁边部6和绝缘本体部7，在方便加工的同时，保留了绝缘件的整体性，绝缘裁边部6与绝缘本体部7之间不会轻易的撕裂分离。
[0022]进一步的，所述第一绝缘裁边部和第二绝缘裁边部上分别设置对应的切口，所述切口分别将第一绝缘裁边部分为若干等间距的第一小裁边部以及将第二绝缘裁边部分为若干等间距的第二小裁边部，所述第一小裁边部和第二小裁边部交错设置。具体的，第一绝缘裁边部10上等间距设置若干切口，所述第二绝缘裁边部11上均等间距设置若干切口，切口将第一绝缘裁边部10和第二绝缘裁边部11分隔为若干对应的第一小裁边部和第二小裁边部，第一小裁边部的长度与第二小裁边部的长度不同，且第一绝缘裁边部10上的第一小裁边部12和第二绝缘裁边部11上的第二小裁边部13交错设置，使得第一绝缘裁边部10和第二绝缘裁边部11上的切口错位，从而使得次级绕组3抽头能够顺利的抽出，并且不会对绝缘裁边部6进行损坏。
[0023]进一步的，相邻的所述第一绝缘裁边部10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器绕组绝缘结构，包括绝缘骨架，所述绝缘骨架上设置初级绕组和次级绕组，其特征在于：所述初级绕组和次级绕组之间设置绝缘结构，所述绝缘结构包括叠加设置的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一绝缘件和第二绝缘件上均设置对应的压痕，所述压痕将第一绝缘件分为第一绝缘裁边部和第一绝缘本体部，所述压痕将第二绝缘件分为第二绝缘裁边部和第二绝缘本体部，所述第一绝缘裁边部的宽度E1等于第二绝缘裁边部的宽度E2，所述第一绝缘裁边部的长度D1不等于第二绝缘裁边部的长度D2。2.根据权利要求1所述的变压器绕组绝缘结构，其特征在于：所述第一绝缘件和第二绝缘件上的压痕分别设置在第一绝缘件和第二绝缘件的两侧，且所述第一绝缘本体部和第二绝缘本体部分别设置在对应的压痕之间，所述第一绝缘裁边部和第二绝缘裁边部对应设置在第一绝缘本体部的两侧和第二绝缘本体部的两侧。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，黄炳辉，黄虎，王永共，鄢燕，
申请(专利权)人：温州正泰电源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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