一种缝纫机自动拉线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缝纫机零部件技术领域，具体是一种缝纫机自动拉线装置，包括套盒、滑动连接于套盒顶部内壁的侧板一、滑动连接于套盒底部内壁的侧板二和线辊，所述侧板一的一侧外壁固定安装有卡块一，所述侧板二的一侧外壁固定安装有卡套一，所述线辊的内壁固定连接有转轴，所述转轴的两端分别设置有卡块二和卡槽一，所述线辊设置有多个，相邻转轴两端分别设置有的卡块二与卡槽一相适配，该方案对线辊进行了重新设计，使得不同位置的线辊可以随意拆卸，与传统线辊不同的是，无需将外侧的线辊拆下后才可以拆除内侧线辊，使用方便，且线辊的个数可以任意选择，适用性提升。适用性提升。适用性提升。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机自动拉线装置


[0001]本技术涉及缝纫机零部件
，具体是一种缝纫机自动拉线装置。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]经检索，公开号为：CN215103909U专利公开了一种缝纫机的拉线装置，包括安装架、连接轴及拉线架，连接轴固定连接于安装架的内侧右上端，拉线架安装于拉线架内侧下端并共有若干个，连接轴左端固定连接有固定轴，固定轴外围且靠近于连接轴套接固定有限位板，固定轴外围且位于限位板的左端套接滑动有若干个卷线辊，固定轴左端固定连接有呈矩形的定位块，安装架内侧左上端固定连接有导向杆，安装架内侧且位于导向杆下端转动连接有丝杆，丝杆左端贯穿出安装架的左面；通过将丝线穿过线孔，再使拉线板往下移动，此时则利于将丝线进行拉紧，以免丝线过于松弛，保证了后续缝纫工作的质量，减少操作麻烦。
[0004]但由于线辊一般设置有多个，但是在线辊更换时往往需要将外侧的线辊取下后才能进行靠内侧线辊的更换，另外用于固定线辊的支架宽度不便调节，只能安置固定数量的线辊，不能根据使用需求进行适应性的调整，存在局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种缝纫机自动拉线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种缝纫机自动拉线装置，包括套盒、滑动连接于套盒顶部内壁的侧板一、滑动连接于套盒底部内壁的侧板二和线辊，所述侧板一的一侧外壁固定安装有卡块一，所述侧板二的一侧外壁固定安装有卡套一，所述线辊的内壁固定连接有转轴，所述转轴的两端分别设置有卡块二和卡槽一，所述线辊设置有多个，相邻转轴两端分别设置有的卡块二与卡槽一相适配。
[0007]优选的，所述套盒的内壁转动连接有齿轮，所述侧板一的底部和侧板二的顶部均开设有齿槽，所述齿轮与齿槽啮合，所述齿轮的一端固定安装有旋钮。
[0008]优选的，所述卡套一的外壁设置有与卡块二相适配的卡槽二，所述卡块一与卡块二的形状尺寸相同。
[0009]优选的，所述卡块一和卡块二的外壁均开设与固定孔，且转轴与卡套一的外壁开设有穿孔，所述穿孔的内壁滑动插接有插杆，所述插杆的一端固定安装有弧形板，所述弧形板的一侧外壁固定安装有弹簧，且转轴的外壁开设有安装孔，所述弹簧的一端与安装孔的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述弧形板和卡套一的一侧外壁均开设有与弧形板适配的开槽。
[0011]优选的，所述弧形板的一侧外壁安装有把手。
[0012]本技术通过改进在此提供一种缝纫机自动拉线装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：该方案对线辊进行了重新设计，使得不同位置的线辊可以随意拆卸，与传统线辊不同的是，无需将外侧的线辊拆下后才可以拆除内侧线辊，使用方便，且线辊的个数可以任意选择，适用性提升；
[0014]其二：当需要增加或减少线辊时，只需通过转动旋钮带动齿轮转动，进而调节侧板一与侧板二之间的间距，使得可以方便的对线辊的数量进行调节，实用性提升；
[0015]其三：具体安装线辊的数量不限，可以根据侧板一和侧板二底部的长度进行选择，当需要拆除如图所示的中间位置线辊时，用手拉出该线辊处的两个把手使得弧形板将插杆向外拔出，随后可以方便的将该处线辊拆下，可以方便对线辊进行更换。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术中套盒、侧板一、侧板二部分的立体图；
[0019]图3是本技术中套盒剖断后的局部立体图；
[0020]图4是本技术中线辊部分的立体图；
[0021]图5是本技术中线辊部分的另一视角立体图；
[0022]图6是本技术中弧形板部分的立体图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、套盒；2、侧板一；3、侧板二；4、旋钮；5、卡套一；6、齿轮；7、线辊；8、卡块一；9、卡块二；10、卡槽一；11、固定孔；12、弧形板；13、插杆；14、弹簧；15、转轴；16、把手。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种缝纫机自动拉线装置，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图6所示，一种缝纫机自动拉线装置，包括套盒1、滑动连接于套盒1顶部内壁的侧板一2、滑动连接于套盒1底部内壁的侧板二3和线辊7，侧板一2的一侧外壁固定安装有卡块一8，侧板二3的一侧外壁固定安装有卡套一5，线辊7的内壁固定连接有转轴15，转轴15的两端分别设置有卡块二9和卡槽一10，线辊7设置有多个，相邻转轴15两端分别设置有的卡块二9与卡槽一10相适配。
[0028]进一步地，套盒1的内壁转动连接有齿轮6，侧板一2的底部和侧板二3的顶部均开设有齿槽，齿轮6与齿槽啮合，齿轮6的一端固定安装有旋钮4，转动旋钮4带动齿轮6转动，进而调节侧板一2与侧板二3之间的间距，使得可以方便的对线辊7的数量进行调节，实用性提
升。
[0029]进一步地，卡套一5的外壁设置有与卡块二9相适配的卡槽二，卡块一8与卡块二9的形状尺寸相同，卡槽二的设置使得转轴15外观看上去为一个完整的结构。
[0030]进一步地，卡块一8和卡块二9的外壁均开设与固定孔11，且转轴15与卡套一5的外壁开设有穿孔，穿孔的内壁滑动插接有插杆13，插杆13的一端固定安装有弧形板12，弧形板12的一侧外壁固定安装有弹簧14，且转轴15的外壁开设有安装孔，弹簧14的一端与安装孔的内壁固定连接，在弹簧14的作用下，插杆13可以滑动插入到固定孔11中，便于操作。
[0031]进一步地，弧形板12和卡套一5的一侧外壁均开设有与弧形板12适配的开槽。
[0032]进一步地，弧形板12的一侧外壁安装有把手16，通过把手16可以实现插杆13的向外拔出。
[0033]该方案对线辊7进行了重新设计，使得不同位置的线辊7可以随意拆卸，与传统设计不同的是，无需将外侧的线辊7拆下后才可以拆除内侧线辊7，使用方便，且线辊7的个数可以任意选择，适用性提升。
[0034]具体安装线辊7的数量不限，可以根据侧板一2和侧板二3底部的长度进行选择，当需要拆除如图所示的中间位置线辊7时，用手拉出该线辊7处的两个把手16使得弧形板12将插杆13向外拔出，随后可以方便的将该处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机自动拉线装置，其特征在于：包括套盒(1)、滑动连接于套盒(1)顶部内壁的侧板一(2)、滑动连接于套盒(1)底部内壁的侧板二(3)和线辊(7)，所述侧板一(2)的一侧外壁固定安装有卡块一(8)，所述侧板二(3)的一侧外壁固定安装有卡套一(5)，所述线辊(7)的内壁固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的两端分别设置有卡块二(9)和卡槽一(10)，所述线辊(7)设置有多个，相邻转轴(15)两端分别设置有的卡块二(9)与卡槽一(10)相适配。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机自动拉线装置，其特征在于：所述套盒(1)的内壁转动连接有齿轮(6)，所述侧板一(2)的底部和侧板二(3)的顶部均开设有齿槽，所述齿轮(6)与齿槽啮合，所述齿轮(6)的一端固定安装有旋钮(4)。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机自动拉线装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：山东海诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：