带定值冷凝压力控制的V型冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，包括：框架；换热器，为两组，分别设于所述框架上并成V型排列，所述换热器包括壳体和冷凝盘管；风机，设于所述换热器上方的框架上；控制电箱，设于所述框架上，内设控制系统，用于控制冷凝器的电回路；两组所述换热器的冷凝盘管入口通过排气总管连接，所述排气总管上设有高压定值开关，所述高压定值开关与风机和控制电箱内的控制系统电连接。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的带定值冷凝压力控制的V型冷凝器通过简单地在排气总管上增加高压定值开关，即可实现冷凝风机开启、关闭，方便地控制制冷系统冷凝压力稳定、降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
带定值冷凝压力控制的V型冷凝器


[0001]本技术涉及制冷
，尤其是带定值冷凝压力控制的V型冷凝器。

技术介绍

[0002]目前，商用制冷行业冷凝器基本由冷凝盘管、定频风机和基础框架组成。当制冷系统运行时，压缩机排出的高温制冷剂进入冷凝器，通过铜铝翅片冷凝盘管和风机散热后，将高温气体冷却至饱和或带一定过冷的液体制冷剂，从而实现冷凝的效果。但是，受限于产品安装环境和室内制冷负荷需求的变化差异较大，若采用普通无控制冷凝风机，且一直处于常开的状态，系统能耗会产生巨大浪费，同时在低环温天气时造成冷凝压力过低，制冷系统运行不稳定甚至停机的状态；目前常用的方法是：
[0003](1)在机组上加装可调压力开关；该方法缺点是压缩机出口压力高于冷凝器入口压力，在冬季低温工况时，可能导致风扇应该停转的时候却没有停；成本略高，可调压控和现场电气布线成本更高；
[0004](2)控制器+压力传感器；该方法缺点是成本明显增多。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的不足之处，提供一种带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，可根据系统高压值控制风机启停，不仅可以降低能耗，而且有效地保证系统高压的稳定，从而实现整个制冷系统运行的稳定性；同时该控制方案成本更低，更经济。
[0006]本技术的目的是以下述方式实现的：
[0007]带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，包括：
[0008]框架；
[0009]换热器，为两组，分别设于所述框架上并成V型排列，所述换热器包括壳体和冷凝盘管；风机，设于所述换热器上方的框架上；
[0010]控制电箱，设于所述框架上，内设控制系统，用于控制冷凝器的电回路；
[0011]两组所述换热器的冷凝盘管入口通过排气总管连接，所述排气总管上设有高压定值开关，所述高压定值开关与风机和控制电箱内的控制系统电连接。
[0012]作为本技术技术方案的一种可选方案，所述风机为若干组，若干组所述风机与接触器串联，并由一路高压定值开关进行控制。
[0013]作为本技术技术方案的一种可选方案，所述风机为若干组，每组所述风机分别串联有接触器，并分别由一路高压定值开关进行控制。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术的带定值冷凝压力控制的V型冷凝器通过简单地在排气总管上增加高压定值开关，即可实现冷凝风机开启、关闭，方便地控制制冷系统冷凝压力稳定、降低能耗。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术带定值冷凝压力控制的V型冷凝器的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例一中带定值冷凝压力控制的V型冷凝器的控制逻辑图；
[0019]图3为为本技术实施例二中带定值冷凝压力控制的V型冷凝器的控制逻辑图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
框架；
[0022]2‑
换热器；201
‑
壳体；202
‑
冷凝盘管；203
‑
排气总管；204
‑
高压定值开关；
[0023]3‑
风机；
[0024]4‑
控制电箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]如图1所示，本带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，包括：框架1、换热器2、风机3和控制电箱4；其中换热器2为两组，分别设于框架1的两侧并成V型排列，换热器2包括壳体201和冷凝盘管202；风机3设于换热器2上方的框架1上；控制电箱4设于所述框架1上，内设控制系统，用于控制冷凝器的电回路；
[0030]两组所述换热器2的冷凝盘管202入口通过排气总管203连接，所述排气总管203上设有高压定值开关204，所述高压定值开关204与风机3和控制电箱4内的控制系统电连接。
[0031]如图2所示，主回路：三组风机，即M1、M2、M3串联由接触器KM进行控制；
[0032]控制端：控制回路通过高压定值开关203进行控制；
[0033]通过共用一路高压定值开关进行三个风机启停控制；当冷凝器中的排气压力达到高压定值开关203的启动压力，接触器KM线圈吸合，风机M1、M2、M3得电，三个风机同时运转；当冷凝器中的排气压力降低至高压定值开关203的关闭压力，接触器KM线圈断开，三个风机同时关闭。
[0034]实施例二
[0035]如图3所示，主回路：三组风机，即M4、M5、M6，分别由接触器KM1、KM2、KM3进行控制；
[0036]控制端：控制回路通过三组压力值不同的高压定值开关203进行控制，
[0037]当冷凝器中的排气压力达到第一级高压定值开关203的启动压力，KM1线圈得电吸合，风机M4启动运转；
[0038]当冷凝器中的排气压力达到第二级高压定值开关203的启动压力，KM2线圈得电吸合，风机M5启动运转；
[0039]两个风机M4、M5同时运行；
[0040]当冷凝器中的排气压力达到第三级高压定值开关203的启动压力，KM3线圈得电吸合，风机M6启动运转；
[0041]三个风机M4、M5、M6同时运行。
[0042]三个风机全部启动运行后、当冷凝压力降低时，将根据三个高压定值开关203的关闭压力，逐步分级关闭。
[0043]本技术的带定值冷凝压力控制的V型冷凝器通过在排气总管管上安装高压定值开关204，将其测得的压力值转换为电信号返回控制电箱的继电器，实现风机启动、关闭。高压定值开关204的启停值可根据系统制冷剂性质和运行稳定性、节能需求来进行定制，可根据风扇的数量或者节能需求来确定定值开关的数量、启停档位要求及几级启动，方便地控制制冷系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，包括：框架(1)；换热器(2)，为两组，分别设于所述框架(1)上并成V型排列，所述换热器(2)包括壳体(201)和冷凝盘管(202)；风机(3)，设于所述换热器(2)上方的框架(1)上；控制电箱(4)，设于所述框架(1)上，内设控制系统，用于控制冷凝器的电回路；其特征在于，两组所述换热器(2)的冷凝盘管(202)入口通过排气总管(203)连接，所述排气总管(203)上设有高压定值开关(204...

【专利技术属性】
技术研发人员：温润静，包琳琳，王吉帅，刘桂珍，
申请(专利权)人：青岛海尔开利冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：