热电分离的UVLED模组光源器件制造技术

本实用新型专利技术技术方案公开了一种热电分离的UV LED模组光源器件，包括散热层及设置于散热层上的导热绝缘层，导热绝缘层上两侧分别设有第一负极焊盘及第二负极焊盘，且第一负极焊盘与第二负极焊盘中间设有正极焊盘，正极焊盘两侧设有至少两个固晶区，固晶区上均设有紫外线发光二极管，紫外线发光二极管两端通过负极引脚分别与第一负极焊盘与第二负极焊盘连接。本实用新型专利技术技术方案散热效果好,能够热电分离并有效降低紫外发光二极管PN结的温度，从而有利于提高发光效率、提升出光能力以及提高产品使用寿命，且有利于装配的简单结构并可模块化多次设计的热电分离型UV LED大功率模组光源器件。器件。器件。

【技术实现步骤摘要】
热电分离的UV LED模组光源器件


[0001]本技术技术方案涉及光固化催化领域，特别涉及一种热电分离的UV LED模组光源器件。

技术介绍

[0002]紫外线UV的辐射光谱波段范围为100
‑
420nm，其中，长波紫外线UVA波长通常介于320
‑
420nm范围之间，具有较强的穿透能力，且UVA携带的光束能和大多数物质的化学键能相匹配，易于引发光化学反应，所以光固化胶通常是用长波紫外线 UVA进行照射固化；紫外线光固化技术是利用光引发剂的感光性，当紫外光照射时，将激发分解涂料中的光引发剂，使光固化胶固化。
[0003]目前，市场上的紫外线光固化的发光模组光源器件大多发光强度不足，被照射面光斑均匀性不理想，结构复杂不便于安装，LED器件的热功耗密度大又对热量响应很敏感，散热效果不充分会导致紫外发光二极管的PN结温异常过高，进而影响紫外发光二极管光电参数失效，发光效率降低，甚至造成光源器件不可逆的灾难性失效，影响光源器件使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术技术方案的主要目的在于提供一种散热效果好,能够热电分离并有效降低紫外发光二极管PN结的温度，从而有利于提高发光效率、提升出光能力以及提高产品使用寿命，且有利于装配的简单结构并可模块化多次设计的热电分离型UV LED大功率模组光源器件。
[0005]为实现上述目的，本技术技术方案提供一种热电分离的UV LED模组光源器件，包括包括散热层及设置于散热层上的导热绝缘层，
[0006]导热绝缘层上两侧分别设有第一负极焊盘及第二负极焊盘，且第一负极焊盘与第二负极焊盘中间设有正极焊盘，
[0007]正极焊盘两侧设有至少两个固晶区，
[0008]固晶区上均设有紫外线发光二极管，紫外线发光二极管两端通过负极引脚分别与第一负极焊盘与第二负极焊盘连接。
[0009]在其中一个实施例中，散热层为具有一定厚度的高导热铜基板，且形成热量传动散热通道，散热层厚度方向上的高度大于2mm，垂直于厚度方向的横截面表面积小于800mm2，导热绝缘层的底面粘接固定于散热层的上端面。
[0010]在其中一个实施例中，第一负极焊盘和第二负极焊盘分别以散热层宽度方向上的中间轴为对称轴进行两侧轴对称分布设置，第一负极焊盘和第二负极焊盘的横截面都为L形结构。
[0011]在其中一个实施例中，正极焊盘横截面为T形。
[0012]在其中一个实施例中，第一负极焊盘、第二负极焊盘和正极焊盘两两之间互相设有绝缘凹槽。
[0013]在其中一个实施例中，散热层上开设有安装孔和连接孔。
[0014]本技术技术方案的有益效果如下：
[0015]本技术技术方案提出的热电分离的UV LED模组光源器件，散热层为具有一定厚度的高导热铜基板，导热绝缘层位于散热层和线路层的两夹层之间，形成绝缘阻隔并导热的热量疏导通道，散热层用于将热量扩散传导至器件外部进行散热，线路层用作将多颗大功率紫外线发光二极管之间相互电连接，以及与器件外部通电连接，这样的结构使得散热层和线路层之间可相互隔开分层分布，极大地降低了热电交互间的影响，实现了光源器件的热电分离，有效降低紫外发光二极管PN结的温度，提高了器件的可靠性与使用寿命。热电分离铜基板的结构简单便于装配，开设的连接孔实现模块化多次设计，提高产品的实用性、扩大产品的应用以及适用面。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术技术方案实施例或现有技术中的技术技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术技术方案中的第一、第二负极焊盘、紫外线发光二极管及各部件整体结构示意图。
[0018]图2为本技术技术方案中的散热层背部及安装孔、连接孔设置示意图。
[0019]图3为本技术的另一种实施例中的围坝设置示意图。
[0020]【主要部件/组件附图标记说明表】
[0021]标号名称标号名称1散热层4固晶区2第一负极焊盘5绝缘凹槽20第二负极焊盘6连接孔21正极焊盘7安装孔3负极引脚8导热绝缘层30紫外线发光二极管9围坝
具体实施方式
[0022]为了使本技术技术方案的目的、技术技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本技术技术方案实施例中的附图，对本技术技术方案实施例中的技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]基于本技术技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术技术方案保护的范围。
[0024]需要说明，本技术技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、
后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]在本技术技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在本技术技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术技术方案中的具体含义。
[0028]另外，本技术技术方案中各个实施例之间的技术技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术技术方案的结合不存在，也不在本技术技术方案要求的保护范围之内。
[0029]本技术技术方案的具体实施例如下：
[0030]参照图1
‑
图3，
[0031]一种应用于紫外线光固化的发光强大的UV LED模组光源器件，该技术光源器件包括散热层1、导热绝缘层8、固晶区4、紫外线发光二极管30。
[0032]其中，散热层1为具有一定厚度的高导热铜基板，形成热量传动的散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电分离的UV LED模组光源器件，其特征在于，包括散热层及设置于所述散热层上的导热绝缘层，所述导热绝缘层上两侧分别设有第一负极焊盘及第二负极焊盘，且所述第一负极焊盘与所述第二负极焊盘中间设有正极焊盘，所述正极焊盘两侧设有至少两个固晶区，所述固晶区上均设有紫外线发光二极管，所述紫外线发光二极管两端通过负极引脚分别与所述第一负极焊盘与所述第二负极焊盘连接。2.根据权利要求1所述的热电分离的UV LED模组光源器件，其特征在于，所述散热层为具有一定厚度的高导热铜基板，且形成热量传动散热通道，所述散热层厚度方向上的高度大于2mm，垂直于厚度方向的横截面表面积小于800mm2，所述导热绝缘层的底面粘接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏峰，李茂南，
申请(专利权)人：紫芯半导体深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：