本实用新型专利技术属于农药颗粒加工技术领域，涉及一种农药颗粒风干装置，一种农药颗粒风干装置，包括风干箱，风干箱包括网框和中心网筒，网框的下部设有锥斗且锥斗外侧设有用于支撑网框的支撑组件，锥斗的底部中心处设有排料管，排料管上设有排料阀，中心网筒通过支腿连接在排料管正上方，且中心网筒的顶端通过支撑杆与网框固定连接，中心网筒的侧壁和底部分别均布有第一网孔，顶部设有抽风口，抽风口与网框的顶端平齐或伸至网框的顶端上方，网框的侧壁均布有第二网孔，第一网孔和第二网孔的孔径均小于农药颗粒的粒径。本申请结构简单，操作方便，便于农药颗粒的高效取放，且空间利用率高，提高了农药颗粒的风干效率和成品质量。高了农药颗粒的风干效率和成品质量。高了农药颗粒的风干效率和成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种农药颗粒风干装置
[0001]本技术属于农药颗粒加工
，具体地说涉及一种农药颗粒风干装置。
技术介绍
[0002]农药制造是指用于防治农业、林业作物的病、虫、草、鼠和其他有害生物，或调节植物生长的各种化学农药、微生物农药、生物化学农药，以及仓储、农林产品的防蚀、河流堤坝、铁路、机场、建筑物及其他场所用药的生产。
[0003]现有技术中，部分农药需要加工成颗粒使用，在制备农药颗粒的过程中，采用烘干设备烘干时由于温升不易控制，容易造成农药颗粒开裂，影响风干率和成品质量，而摊开风干又需要较大的场地，且摊收不方便，工作效率低。为此，亟需研发一种农药颗粒风干装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出了如下技术方案：
[0005]一种农药颗粒风干装置，包括风干箱，所述风干箱包括网框和中心网筒，网框的下部设有锥斗且锥斗外侧设有用于支撑网框的支撑组件，锥斗的底部中心处设有排料管，所述排料管上设有排料阀，所述中心网筒通过支腿连接在排料管正上方，且中心网筒的顶端通过支撑杆与网框固定连接，所述中心网筒的侧壁和底部分别均布有第一网孔，且中心网筒的顶部设有抽风口，所述抽风口与网框的顶端平齐或伸至网框的顶端上方，所述网框的侧壁均布有第二网孔，所述第一网孔和第二网孔的孔径均小于农药颗粒的粒径，且第一网孔的孔径小于或等于第二网孔的孔径。
[0006]优选地，所述网框呈圆形或矩形，且网框包括井字形框架和设于井字形框架内的第一金属网，所述第一金属网的网孔即第二网孔，便于制造，且结构稳定。
[0007]优选地，所述中心网筒包括圆柱状骨架和包裹在圆柱状骨架外侧的第二金属网，所述第二金属网的网孔即第一网孔，该设置有助于保证中心网筒的支撑强度，防止在使用时因农药颗粒的挤压产生变形。
[0008]优选地，所述支撑组件包括四个支腿，且四个支腿的底部均设有万向轮，方便装置移动。
[0009]优选地，所述支撑组件还包括辅助支架，所述辅助支架包括连接在同侧两个支腿之间的横板和设于横板顶部并与网框侧壁固定连接的多个纵板。该设置有助于提高对网框的支撑强度。
[0010]本技术还包括能够使该农药颗粒风干装置正常使用的其它设备或组件，这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0011]本技术的工作原理是，本装置使用时，将待风干的农药颗粒倒入中心网筒的外壁与网框的内壁之间的空腔内，然后将中心网筒的抽风口与风机或除尘管道相连接，在负压抽吸作用下，风从第二网孔进入农药颗粒的缝隙之间对农药颗粒进行风干，尾气从第
一网孔进入中心网筒内经风机或除尘管道外排，从而实现农药颗粒在较小的空间内高效风干，第一网孔小于第二网孔的直径时，能够对尾气中携带的农药颗粒碎渣起到过滤的作用，防止采用风机直接抽排时污染环境。当本装置的抽风口不与风机或除尘管道相连接时，同样可用于农药颗粒的自然风干，通常自然风干过程需要24小时，当对风干效率要求较低时，本装置可采用自然风干的方式进行使用。
[0012]与现有技术相比，本技术所取得的有益效果是：
[0013]本申请结构简单，操作方便，便于农药颗粒的高效取放，且空间利用率高，提高了农药颗粒的风干效率和成品质量。
附图说明
[0014]图1为实施例中本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视结构示意图。
[0016]图3为实施例1中本技术的中心网筒的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术技术作进一步详细说明。
[0018]实施例：
[0019]如图1～3所示，本技术提供了一种农药颗粒风干装置，包括风干箱，所述风干箱包括网框1和中心网筒5，网框1的下部设有锥斗2且锥斗2外侧设有用于支撑网框1的支撑组件，锥斗2的底部中心处设有排料管3，所述排料管3上设有排料阀4，所述中心网筒5通过支腿6连接在排料管3正上方，且中心网筒5的顶端通过支撑杆7与网框1固定连接，所述中心网筒5的侧壁和底部分别均布有第一网孔，且中心网筒5的顶部设有抽风口8，所述抽风口8与网框1的顶端平齐或伸至网框1的顶端上方，所述网框1的侧壁均布有第二网孔，所述第一网孔和第二网孔的孔径均小于农药颗粒的粒径，且第一网孔的孔径小于或等于第二网孔的孔径。
[0020]本实施例中，所述网框1呈矩形，且网框1包括井字形框架11和设于井字形框架内的第一金属网12，所述第一金属网12的网孔即第二网孔，便于制造，且结构稳定。所述中心网筒5包括圆柱状骨架51和包裹在圆柱状骨架51外侧的第二金属网52，所述第二金属网52的网孔即第一网孔，该设置有助于保证中心网筒5的支撑强度，防止在使用时因农药颗粒的挤压产生变形。
[0021]本实施例中，所述支撑组件包括四个支腿9，且四个支腿9的底部均设有万向轮10，方便装置移动。
[0022]本实施例中，所述支撑组件还包括辅助支架，所述辅助支架包括连接在同侧两个支腿9之间的横板13和设于横板13顶部并与网框1侧壁固定连接的多个纵板14。有助于提高对网框1的支撑强度。
[0023]本装置使用时，将待风干的农药颗粒倒入中心网筒5的外壁与网框1的内壁之间的空腔内，然后将中心网筒5的抽风口8与风机或除尘管道相连接，在负压抽吸作用下，风从第二网孔进入农药颗粒的缝隙之间对农药颗粒进行风干，尾气从第一网孔进入中心网筒5内经风机或除尘管道外排，从而实现农药颗粒在较小的空间内高效风干，第一网孔小于第二
网孔的直径时，能够对尾气中携带的农药颗粒碎渣起到过滤的作用，防止采用风机直接抽排时污染环境。当本装置的抽风口8不与风机或除尘管道相连接时，同样可用于农药颗粒的自然风干，通常自然风干过程需要24小时，当对风干效率要求较低时，本装置可采用自然风干的方式进行使用。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药颗粒风干装置，包括风干箱，其特征在于：所述风干箱包括网框和中心网筒，网框的下部设有锥斗且锥斗外侧设有用于支撑网框的支撑组件，锥斗的底部中心处设有排料管，所述排料管上设有排料阀，所述中心网筒通过支腿连接在排料管正上方，且中心网筒的顶端通过支撑杆与网框固定连接，所述中心网筒的侧壁和底部分别均布有第一网孔，且中心网筒的顶部设有抽风口，所述抽风口与网框的顶端平齐或伸至网框的顶端上方，所述网框的侧壁均布有第二网孔，所述第一网孔和第二网孔的孔径均小于农药颗粒的粒径，且第一网孔的孔径小于或等于第二网孔的孔径。2.根据权利要求1所述的农药颗粒风干装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永杰，陈永安，张磊，张二鹏，申兆勐，
申请(专利权)人：河南聚帮生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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