【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于自动地检验织物用线轴的质量的装置和方法
[0001]本专利技术涉及一种用于自动地检验织物用线轴的质量的装置,即一种能够对线轴的物理性质缺陷进行自动分析的装置。
[0002]在每个线轴生产线中,设置了检验线轴的质量的步骤。目前,线轴的质量完全由人工检验:操作者使用光源简单地用肉眼检验缺陷,例如“断裂的毛刺(broken burr)”、“打结(tie)”或其它形态缺陷。一旦识别出可能的缺陷,线轴就由操作者进行适当地分类,并且操作者填充中央数据库。
[0003]人工检验的主要缺点在于:鉴于待发现的缺陷的尺寸较小并且要检验的线轴之间的相似性,操作者会给出主观反馈。特别地,操作者对于缺陷的识别和后续的分类主要取决于个人的经验和能力,还取决于操作者在整个轮班期间维持高度的注意力和持续的专注力的能力、操作者对于每个线轴可用的时间、以及外部环境条件(例如,光源的存在与否及其可变性)。
[0004]本专利技术的目的是解决与线轴的人工质量检验相关的问题。
[0005]特别地,本专利技术的目的是提供一种用于自动地检验线轴的质量的装置,该装置能够对线轴的物理性质缺陷进行客观且可靠的分析。
[0006]特别地,本专利技术的目的是提供一种能够自动地分析线轴、识别线轴的物理性质缺陷(例如“断裂的毛刺”、“打结”或其它形态缺陷),使得线轴的分析能够持续有效的装置。
[0007]此目的通过根据权利要求1的用于自动地检验织物用线轴的质量的装置、根据权利要求13的相关机器、根据权利要求16的用于自动地检验线轴的质量的相关方法、根据权利要 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于自动地检验织物用线轴的质量的装置(100),所述装置包括:
‑
至少一个视觉系统(30),所述至少一个视觉系统包括相机(31),所述相机的框定限定了分析区域(5),所述相机(31)能够连接至用于移动待分析的线轴的系统,并且连接至加载有分析软件的计算机;以及
‑
至少一个照明系统(40),所述至少一个照明系统包括至少一对灯(41),所述至少一对灯被布置成彼此面对并且相对于所述分析区域(5)横向地布置,每个灯(41)包括至少一个光源(42),所述至少一个光源适于向所述相机(31)的所述分析区域(5)提供侧光。2.根据权利要求1所述的装置,其中,两个所述灯(41)相对于所述分析区域(5)以0
°
与15
°
之间的角度定位,其中,0
°
的角度对应于由所述光源(42)提供的照明与所述相机(32)的所述分析区域(5)之间平行。3.根据权利要求1或2所述的装置,所述装置包括一对附加的灯(48),所述一对附加的灯被布置成彼此面对并且相对于所述分析区域(5)横向地布置,每个灯(48)包括适于向所述分析区域(5)提供成角度的照明的至少一个光源(42)。4.根据权利要求3所述的装置,其中,两个所述附加的灯(48)相对于所述分析区域(5)以10
°
与60
°
之间的角度定位。5.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述灯(41、48)包括被布置在一条线上的多个光源(42)。6.根据权利要求5所述的装置,其中,所述光源(42)为高强度LED。7.根据权利要求5或6所述的装置,其中,每个光源(42)设置有圆柱形透镜(44),所述圆柱形透镜将光束朝向所述分析区域(5)传送。8.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述灯(41、48)优选地包括光偏振过滤器。9.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述灯(41、48)包括呈金属板(45)形式的热扩散系统,所述光源(42)固定到所述金属板上,所述金属板(45)固定至保护所述灯(41、48)的金属保护壳(46)。10.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述灯(41、48)能够旋转以实现所述光源(42)相对于所述分析区域(5)的定向。11.根据前述权利要求中任一项所述的装置,所述装置包括护罩(50),所述护罩适于至少部分地覆盖所述视觉系统(30)和/或所述照明系统(40)和/或所述分析区域(5)。12.根据前述权利要求中任一项所述的装置,所述装置包括一对视觉系统(30)和一对对应的照明系统(40),其中,两个所述相机(31)被布置成彼此面对。13.一种用于自动地检验线轴的质量的机器(200、300),所述机器包括:
‑
框架(11),所述框架设置有至少一个臂(17),待分析的线轴能够放置在所述至少一个臂上;
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至少一个系统,所述至少一个系统用于移动所述待分析的线轴;
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计算机,分析软件被加载到所述计算机上;
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至少一个根据前述权利要求中任一项所述的用于自动地检...
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