胶化时间感测及扭力阈值决定的方法技术

一种胶化时间感测装置，包含一载台、一搅拌装置及一影像撷取装置。该胶化时间感测装置利用该载台液化待测的粉体，利用该搅拌装置搅拌该液化粉体及感测搅拌该液化粉体的扭力，及利用该影像撷取装置撷取该液化粉体的影像，进而根据与该扭力及该影像有关的一判断标准以判断该粉体的一胶化时间。一种胶化时间感测方法，包含：液化待测的粉体，搅拌该液化粉体，感测搅拌该液化粉体的扭力，撷取该液化粉体的影像，以及根据与该扭力及该影像有关的一判断标准以判断该粉体的一胶化时间。该判断标准可包含一扭力预定阈值及一面积收缩率预定阈值。含一扭力预定阈值及一面积收缩率预定阈值。含一扭力预定阈值及一面积收缩率预定阈值。

【技术实现步骤摘要】
胶化时间感测及扭力阈值决定的方法


[0001]本专利技术关于一种胶化时间感测装置及其方法，尤指一种根据搅拌扭力及液化粉体面积以判断胶化时间的感测装置及其方法。本专利技术关于一种感测黏合片胶化时间的感测装置及其方法，尤指一种感测用于铜箔基板的粘合片胶化时间的感测装置及其方法。

技术介绍

[0002]于有些铜箔基板(Copper Clad Laminate，CCL)的制程中，使用含浸制程，将玻纤布浸泡不同配方的胶桶，以形成一预浸料(prepreg)(或称粘合片、胶片)。完成后的粘合片与铜箔压合，即可形成铜箔基板。为提供后续使用粘合片时设定制程参数的依据，于粘合片完成后，会测试其胶化时间。目前多采用人工的方式判断胶化时间。一般而言，此方式先取下一块粘合片的边角料，将其相互摩擦出粉末，过筛后取0.2公克放置恒温板上加热。静置20秒后，操作员以搅拌棒持续搅拌恒温板上粉末。操作员经目测，可观察到该粉末液状化、再转变成粘稠状、最后凝结成团，进而人工判断其胶化时间。然而，于前述操作过程中，原则上仅恒温板本身的加热、粉末静置时间可客观上固定外，其余操作阶段均牵涉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶化时间感测装置，包含：一载台，用以承载待测的粉体并加热使其液化成一液化粉体；一搅拌装置，包含一搅拌棒及与该搅拌棒耦接的一扭力计，该搅拌棒搅拌该液化粉体，该扭力计感测该搅拌棒搅拌该液化粉体的扭力；一影像撷取装置，朝向该载台设置以撷取该液化粉体的影像；以及一控制器，与该搅拌装置及该影像撷取装置电性连接，该控制器根据与该扭力及该影像有关的一判断标准以判断该粉体的一胶化时间。2.如权利要求1所述的胶化时间感测装置，其中该判断标准包含该扭力大于一预定阈值。3.如权利要求1所述的胶化时间感测装置，其中该判断标准包含该影像中该液化粉体的面积收缩率到达一预定阈值。4.如权利要求1所述的胶化时间感测装置，更包含一漏斗，该待测粉体经由该漏斗铺放于该载台上。5.如权利要求1所述的胶化时间感测装置，其中该影像撷取装置包含多个影像感应器。6.一种胶化时间感测方法，包含下列步骤：将待测的粉体放置于一载台上；利用该载台加热以液化该粉体成一液化粉体；以一搅拌棒持续搅拌该液化粉体；以一扭力计周期地感测该搅拌棒搅拌该液化粉体的扭力；以一影像撷取装置周期地撷取该液化粉体的影像；以及根据与该扭力及该影像有关的一判断标准以判断该粉体的一胶化时间。7.如权利要求6所述的胶化时间感测方法，其中该判断标准包含该扭力大于一预定阈值。8.如权利要求7所述的胶化时间感测方法，其中该预定阈值由下列步骤获得：将一试验粉体放置于该载台上；利用该载台加热以液化该试验粉体成一液化试验粉体；以该搅拌棒持续搅拌该液化试验粉体；以该扭力计感测该搅拌棒搅拌该液化试验粉体的扭力并记录该扭力对时间的曲线；记录一人工输入的暂定胶化时间；以及重复上述各步骤多次以取得多个曲线及多个暂定胶化时间，并根据该多个曲线及该多个暂定胶化时间以计算出该预定阈值。9.如权利要求8所述的胶化时间感测方法，其中该预定阈值根据该多个曲线的峰值及该多个暂定胶化时间计算而得。10.如权利要求6所述的胶化时间感测方法，其中该判断标准包含该影像中该液化粉体的面积收缩率到达一预定阈值。11.如权利要求10所述的胶化时间感测方法，其中该预定阈值由下列...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大愚，曾金丰，薛彰毅，
申请(专利权)人：纬创资通股份有限公司，
类型：发明
国别省市：