一种食用油烟点检测方法技术

本发明专利技术涉及检测装置技术领域，具体为一种食用油烟点检测方法。一种食用油烟点检测方法，包括以下步骤；SS001、布设，将载有食用油的油锅放置于加热箱中的加热台上，油锅放置后，加热箱内部的温度探头浸入食用油中，排污管与外部接废管道连通，送液模组的内部则存储入足量的清洗液，SS002、调试校零，检测作业前，对两个转速传感器、气压探头和压力传感器的监测值进行校零操作，SS003、检测，检测作业时，加热台内部的螺旋加热盘管对油锅进行加热作业。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术通过检测机构的设置，使本装置能够高效完成食用油的烟点检测作业。使本装置能够高效完成食用油的烟点检测作业。使本装置能够高效完成食用油的烟点检测作业。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油烟点检测方法


[0001]本专利技术涉及食用油检测
，具体为一种食用油烟点检测方法。

技术介绍

[0002]烟点是食用油的一项重要指标，指食用油开始连续稳定发烟时的温度；在对食用油烟点进行检测时，一般有直观观察和传感器检测两种方法，直观观察油烟由于人为误差大，已逐渐被取代，食用油在即将达到连续稳定发烟的烟点前，往往会产生一股或数股微烟，使用传感器检测设备会检测这些微烟而误判烟点，从而使测得烟点较实际偏低，另外，随着设备的使用，传感器受油烟熏烤，沾染油污和油渍会使其检测精度降低。
[0003]现有技术中，公开号为CN111323450A的专利文件公开了一种食用油烟点检测装，该装置中当油温达到烟点并开始产生连续的油烟时，由于烟孔排烟缓慢，罩体顶部的油烟越聚越多，等油烟淹没连通管管口时，油烟会从连通管进入到圆管内，并在圆管内上升，光源发出的光经油烟散射后使光电传感器接收到的光强减弱，光电传感器发出信号启动报警装置提示实验人员，此时记录温度显示屏显示的温度值，即为测得的食用油烟点，但是上述检测装置在监测时容易受罩体顶部的容积影响，且上述检测装置的检测方式较为单一，因而检测精度较低，基于此，本专利技术提供了一种食用油烟点检测方法以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种食用油烟点检测方法来解决现有食用油烟点检测装置容易受罩体上部的容积大小影响，且检测方式较为单一因而检测精度低的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种食用油烟点检测方法，包括以下步骤；
[0006]SS001、布设，将载有食用油的油锅放置于加热箱中的加热台上，油锅放置后，加热箱内部的温度探头浸入食用油中，排污管与外部接废管道连通，送液模组的内部则存储入足量的清洗液；
[0007]SS002、调试校零，检测作业前，对两个转速传感器、气压探头和压力传感器的监测值进行校零操作；
[0008]SS003、检测，检测作业时，加热台内部的螺旋加热盘管对油锅进行加热作业，且螺旋加热盘管工作时，加热温度以设定速率增加，当食用油的温度接近理论烟点时，控制螺旋加热盘管的工作状态，以使食用油的升温速度能够以设定间隔周期缓速步进式提高，当油锅内的食用油产生油烟时，油烟上升并作用于顶升座，顶升座受到油烟的顶升作用后，压力传感器的监测数值发生变化，油烟作用于顶升座后，被均匀分流至两个导管中，油烟分流至两个导管后，油烟作用于叶片，叶片被作用后，继而驱动测速轴转动，测速轴转动时，转速传感器对测速轴的转速进行实时监测，当压力传感器的压力值产生变化且压力值最终保持为
恒定时，记录压力传感器恒定压力值起始点对应的温度探头数值AT，当转速传感器的转速产生变化并最终保持为恒定转速值时，读取转速传感器恒定转速值恒速起始点对应的温度探头数值BT，将AT和BT相加之后除以二，得出CT值，CT值即为食用油烟点值；
[0009]SS004、维护作业，检测完毕且待食用油冷却完毕后，打开加热箱处的箱门，将油锅取出，油锅取出后，排污管处的电磁阀打开，送液模组以设定速率和压力由叶片的上方对叶片进行喷液清洗作业，叶片清洗作业时，气泵向通气轴管的内部充气，直至气压探头的监测值到达设定阈值，电机则驱动通气轴管恒速转动，通气轴管转动后，继而最终驱动叶片在清洗时发生缓速旋动，清洗完毕后，电机驱动叶片高速离心甩干后，继而完成清洗作业；
[0010]所述加热箱的顶面固定安装有出烟管，所述出烟管的内壁滑动连接有测压杆，所述测压杆的底端与顶升座固定连接，所述顶升座与出烟管的相对表面之间设置有环隙，所述压力传感器安装于出烟管的内顶部且与测压杆相配合，所述出烟管的顶面固定安装有支架，所述支架的内壁分别固定安装有自维机构和检测机构，所述支架的端面安装有单片机。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]1)本专利技术通过检测机构的设置，使本装置能够高效完成食用油的烟点检测作业，检测时，加热台内部的螺旋加热盘管对油锅进行加热作业，且螺旋加热盘管工作时，加热温度以设定速率增加，当食用油的温度接近理论烟点时，控制螺旋加热盘管的工作状态，以使食用油的升温速度能够以设定间隔周期缓速步进式提高，当油锅内的食用油产生油烟时，油烟上升并作用于顶升座，顶升座受到油烟的顶升作用后，压力传感器的监测数值发生变化，油烟作用于顶升座后，被均匀分流至两个导管中，油烟分流至两个导管后，油烟作用于叶片，叶片被作用后，继而驱动测速轴转动，测速轴转动时，转速传感器对测速轴的转速进行实时监测，当压力传感器的压力值产生变化且压力值最终保持为恒定时，记录压力传感器恒定压力值起始点对应的温度探头数值AT，当转速传感器的转速产生变化并最终保持为恒定转速值时，读取转速传感器恒定转速值恒速起始点对应的温度探头数值BT，将AT和BT相加之后除以二，得出CT值，CT值即为食用油烟点值，且上述检测模式为双检测模式，通过上述双检测模式的实现，从而有效提高本装置的检测精度。
[0013]2)通过自维机构的设置，在检测装置使用完毕后，能够利用清洗液实现检测元件和检测机构内壁的快速清理，继而有效降低本装置的检测误差和维护难度。
[0014]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0015]进一步，所述检测机构分别包括两个对称设置的导管和排烟管，两个所述导管进烟口的一端均与出烟管固定连通，两个所述导管出烟口的一端均与排烟管固定连通，所述导管的中部安装有检测筒，所述检测筒的内壁转动连接有测速轴，所述测速轴的轴线与导管的轴线垂直，所述测速轴的周侧面且对应检测筒内部的位置安装有一组呈圆周阵列分布的叶片，所述检测筒的内部安装有用于监测测速轴转速的转速传感器，所述测速轴的端部固定安装有从动盘。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，当食用油在加热时产生油烟时，油烟的顶升力首先作用于顶升座，顶升座被顶升后，压力传感器的监测数值产生变化，且油烟将顶升座顶升后，油烟最终经环隙被分流至两个导管中，油烟进入两个导管后，上升的油烟对叶片进行驱动，叶片被驱动后，继而驱动测速轴转动，在测速轴转动时，转速传感器对测速轴的转速进行监测，压力传感器和转速传感器工作时，将监测到的数据实时反馈至单片机。
[0017]进一步，所述自维机构分别包括与支架固定连接的气泵、与支架固定连接的定位座和与支架固定连接的清洗组件，所述气泵的端口转动连通有通气轴管，所述支架的表面安装有电机，所述通气轴管由电机驱动，所述通气轴管的内部安装有气压探头，所述定位座的内部固定开设有气腔，所述通气轴管的底端与气腔转动连通，所述定位座的内壁转动连接有两个对称设置的旋筒，两个所述旋筒的尾端均与气腔转动连通，两个所述旋筒均通过通气轴管驱动，所述旋筒的内壁滑动连接有活塞座，所述活塞座的侧面固定安装有从动轴，所述从动轴的周侧面与旋筒滑动连接，所述从动轴的周侧面套设有复位弹簧，所述从动轴的端部固定安装有传动盘，所述传动盘和从动盘的表面均设置有摩擦纹路。
[0018]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油烟点检测方法，其特征在于，包括以下步骤；SS001、布设，将载有食用油的油锅(1)放置于加热箱(2)中的加热台(3)上，油锅(1)放置后，加热箱(2)内部的温度探头(4)浸入食用油中，排污管(5)与外部接废管道连通，送液模组(6)的内部则存储入足量的清洗液；SS002、调试校零，检测作业前，对两个转速传感器(7)、气压探头(8)和压力传感器(9)的监测值进行校零操作；SS003、检测，检测作业时，加热台(3)内部的螺旋加热盘管对油锅(1)进行加热作业，且螺旋加热盘管工作时，加热温度以设定速率增加，当食用油的温度接近理论烟点时，控制螺旋加热盘管的工作状态，以使食用油的升温速度能够以设定间隔周期缓速步进式提高；SS004、维护作业，检测完毕且待食用油冷却完毕后，打开加热箱(2)处的箱门，将油锅(1)取出。2.根据权利要求1所述的一种食用油烟点检测方法，其特征在于，SS003中，当油锅(1)内的食用油产生油烟时，油烟上升并作用于顶升座(10)，顶升座(10)受到油烟的顶升作用后，压力传感器(9)的监测数值发生变化，油烟作用于顶升座(10)后，被均匀分流至两个导管(11)中，油烟分流至两个导管(11)后，油烟作用于叶片(12)，叶片(12)被作用后，继而驱动测速轴(13)转动，测速轴(13)转动时，转速传感器(7)对测速轴(13)的转速进行实时监测，当压力传感器(9)的压力值产生变化且压力值最终保持为恒定时，记录压力传感器(9)恒定压力值起始点对应的温度探头(4)数值AT，当转速传感器(7)的转速产生变化并最终保持为恒定转速值时，读取转速传感器(7)恒定转速值恒速起始点对应的温度探头(4)数值BT，将AT和BT相加之后除以二，得出CT值，CT值即为食用油烟点值。3.根据权利要求2所述的一种食用油烟点检测方法，其特征在于，在SS004中，油锅(1)取出后，排污管(5)处的电磁阀打开，送液模组(6)以设定速率和压力由叶片(12)的上方对叶片(12)进行喷液清洗作业，叶片(12)清洗作业时，气泵(15)向通气轴管(16)的内部充气，直至气压探头(8)的监测值到达设定阈值，电机(18)则驱动通气轴管(16)恒速转动，通气轴管(16)转动后，继而最终驱动叶片(12)在清洗时发生缓速旋动，清洗完毕后，电机(18)驱动叶片(12)高速离心甩干后，继而完成清洗作业；所述加热箱(2)的顶面固定安装有出烟管(19)，所述出烟管(19)的内壁滑动连接有测压杆(20)，所述测压杆(20)的底端与顶升座(10)固定连接，所述顶升座(10)与出烟管(19)的相对表面之间设置有环隙，所述压力传感器(9)安装于出烟管(19)的内顶部且与测压杆(20)相配合，所述出烟管(19)的顶面固定安装有支架(21)，所述支架(21)的内壁分别固定安装有自维机构和检测机构，所述支架(21)的端面安装有单片机；所述检测机构分别包括两个对称设置的导管(11)和排烟管(22)，两个所述导管(11)进烟口的一端均与出烟管(19)固定连通，两个所述导管(11)出烟口的一端均与排烟管(22)固定连通，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文娅，隋俊，
申请(专利权)人：刘文娅，
类型：发明
国别省市：