本实用新型专利技术公开了一种无溶剂复合机的均匀涂布装置，包括涂布支撑底座，所述涂布支撑底座上设置有涂布输送带，所述涂布支撑底座的上方设置有涂布仓，所述涂布仓内设置有涂布机构，所述涂布机构的侧边设置有涂布均匀辅助组件，本实用新型专利技术通过在涂布机构的侧边设置有涂布均匀辅助组件，当涂布机构内部的刮刀式涂布头中的涂布出液不顺畅时，就会导致刮刀式涂布头对涂布输送带上的薄膜的涂布不均匀，通过在刮刀式涂布头侧边设置的涂布均匀辅助组件，使得涂布液更加均匀的涂抹在薄膜表面，从而避免涂布机构出现故障后导致薄膜生产不合格，保证了产品的正常生产，使得薄膜上的涂布液涂布的更加均匀。更加均匀。更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机的均匀涂布装置
[0001]本技术涉及涂布装置
，具体涉及一种无溶剂复合机的均匀涂布装置。
技术介绍
[0002]无溶剂复合机常使用在膜产品的生产加工中，通过将两种或者多种不同的膜材进行复合加工，以便得到复合膜产品，且在复合过程中，根据不同的工艺需求，通常需要在不同的工位分别进行复合，在相应的不同的工位处都设置有复合机构，而复合机构最重要的便是设置在上面的涂布装置，涂布装置的好坏直接影响到最终成品的质量，现有的涂布机常使用刮刀式的涂布头将涂布溶液涂布到薄膜上，而刮刀式的涂布头对于薄膜的涂抹均匀度取决于从刮刀头内流出的涂布液是否均匀出液，当涂布液因出液口被堵塞而出液量较小时，涂布头对于薄膜表面的涂液就会不均匀，从而会对产品的质量造成一定的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种无溶剂复合机的均匀涂布装置，解决现有的涂布机常使用刮刀式的涂布头将涂布溶液涂布到薄膜上，而刮刀式的涂布头对于薄膜的涂抹均匀度取决于从刮刀头内流出的涂布液是否均匀出液，当涂布液因出液口被堵塞而出液量较小时，涂布头对于薄膜表面的涂液就会不均匀，从而会对产品的质量造成一定的影响的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0005]本技术提供了一种无溶剂复合机的均匀涂布装置，包括涂布支撑底座，所述涂布支撑底座上设置有涂布输送带，所述涂布支撑底座的上方设置有涂布仓，所述涂布仓内设置有涂布机构，所述涂布机构的侧边设置有涂布均匀辅助组件；
[0006]所述涂布机构包括设置在所述涂布仓内的涂布液储存仓，所述涂布液储存仓的底端设置有出液挤压装置，所述出液挤压装置的底侧设置有刮刀式涂布头；
[0007]所述涂布均匀辅助组件包括设置在所述刮刀式涂布头侧边的内侧连接块，所述内侧连接块的底侧设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动连接板，所述转动连接板的顶端通过设置的连接转杆与所述转动槽内壁转动相连，所述连接转杆的杆身上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述转动槽内壁相连，所述扭力弹簧的另一端与所述转动连接板相连，所述转动连接板的底侧设置有连接插杆。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述转动连接板的底端设置有连接插槽，所述连接插杆插入到所述连接插槽中，所述连接插杆的底端连接有均匀刮板。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述均匀刮板的侧边铰接有铰接连接杆，所述铰接连接杆杆身的中部通过设置的支撑弹簧与所述均匀刮板之间弹性相连，所述铰接连接杆的底端设置有辅助刮板。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述连接插槽的内壁上设置有抵触凹槽，所述
抵触凹槽的内部设置有调节抵触板。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述调节抵触板的端部垂直转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆的端部螺纹转动穿出所述转动连接板。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述均匀刮板与所述辅助刮板位于同一水平高度，所述均匀刮板与所述辅助刮板均与所述涂布输送带的顶端相靠近。
[0013]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0014]本技术通过在涂布机构的侧边设置有涂布均匀辅助组件，当涂布机构内部的刮刀式涂布头中的涂布出液不顺畅时，就会导致刮刀式涂布头对涂布输送带上的薄膜的涂布不均匀，通过在刮刀式涂布头侧边设置的涂布均匀辅助组件，涂布均匀辅助组件能够对涂布到薄膜上涂布液进行再次抚平，使得涂布液更加均匀的涂抹在薄膜表面，从而避免涂布机构出现故障后导致薄膜生产不合格，保证了产品的正常生产，使得薄膜上的涂布液涂布的更加均匀。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]图1为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0017]图2为本技术实施方式中图1中涂布均匀辅助组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施方式中图2中抵触凹槽的结构放大示意图。
[0019]图中的标号分别表示如下：
[0020]1、涂布支撑底座；2、涂布输送带；3、涂布仓；4、涂布机构；5、涂布均匀辅助组件；
[0021]40、涂布液储存仓；41、出液挤压装置；42、刮刀式涂布头；
[0022]501、内侧连接块；502、转动槽；503、转动连接板；504、连接转杆；505、扭力弹簧；506、连接插杆；507、连接插槽；508、均匀刮板；509、铰接连接杆；510、支撑弹簧；511、辅助刮板；512、抵触凹槽；513、调节抵触板；514、调节螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供了一种无溶剂复合机的均匀涂布装置，包括涂布支撑底座1，涂布支撑底座1上设置有涂布输送带2，涂布支撑底座1的上方设置有涂布仓3，涂布仓3内设置有涂布机构4，涂布机构4的侧边设置有涂布均匀辅助组件5；
[0025]涂布机构4包括设置在涂布仓3内的涂布液储存仓40，涂布液储存仓40的底端设置有出液挤压装置41，出液挤压装置41的底侧设置有刮刀式涂布头42。
[0026]在本实施方式中，由于现有的涂布机常使用刮刀式的涂布头将涂布溶液涂布到薄
膜上，而刮刀式的涂布头对于薄膜的涂抹均匀度取决于从刮刀头内流出的涂布液是否均匀出液，当涂布液因出液口被堵塞而出液量较小时，涂布头对于薄膜表面的涂液就会不均匀，从而会对产品的质量造成一定的影响。
[0027]在具体实施时，待涂布的薄膜会设置在涂布输送带2上，通过涂布输送带2的输送的移动至涂布仓3内部，当薄膜进入到刮刀式涂布头42的底端时，就会被刮刀式涂布头42进行涂布作业，涂布后的薄膜在涂布输送带2上继续移动，进入到涂布均匀辅助组件5内部，在涂布均匀辅助组件5的作用下使得薄膜上的涂布液再次被均匀平铺，从而使得薄膜表面的涂布液更加的均匀，且当刮刀式涂布头42出现故障时，也不会因为刮刀式涂布头42的涂布不均匀而导致薄膜涂布液平铺不均匀，致使产品难以达到生产标准，在涂布均匀辅助组件5的作用下能够对刮刀式涂布头42涂布不均匀的涂布液进行均匀涂布，使产品质量达标。
[0028]如图1至图3所示，在本实施方式中，涂布均匀辅助组件5包括设置在刮刀式涂布头42侧边的内侧连接块501，内侧连接块501的底侧设置有转动槽502，转动槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机的均匀涂布装置，包括涂布支撑底座(1)，所述涂布支撑底座(1)上设置有涂布输送带(2)，所述涂布支撑底座(1)的上方设置有涂布仓(3)，其特征在于：所述涂布仓(3)内设置有涂布机构(4)，所述涂布机构(4)的侧边设置有涂布均匀辅助组件(5)；所述涂布机构(4)包括设置在所述涂布仓(3)内的涂布液储存仓(40)，所述涂布液储存仓(40)的底端设置有出液挤压装置(41)，所述出液挤压装置(41)的底侧设置有刮刀式涂布头(42)；所述涂布均匀辅助组件(5)包括设置在所述刮刀式涂布头(42)侧边的内侧连接块(501)，所述内侧连接块(501)的底侧设置有转动槽(502)，所述转动槽(502)的内部设置有转动连接板(503)，所述转动连接板(503)的顶端通过设置的连接转杆(504)与所述转动槽(502)内壁转动相连，所述连接转杆(504)的杆身上套设有扭力弹簧(505)，所述扭力弹簧(505)的一端与所述转动槽(502)内壁相连，所述扭力弹簧(505)的另一端与所述转动连接板(503)相连，所述转动连接板(503)的底侧设置有连接插杆(506)。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机的均匀涂布装置，其特征在于：所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫海荣，
申请(专利权)人：江阴市旭高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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