本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋裁剪装置，包括底座，所述底座一侧上端设有底板，所述底板上端前后两侧固定设有侧板，所述侧板与所述侧板之间设有移动结构，两个所述侧板的一侧上均固定设有竖板，所述竖板与竖板之间设有压平结构，所述底板远离所述压平结构的一端上侧设有两个横板，每个所述横板下端面均与两个所述侧板上端面固定连接，所述横板上端固定设有顶板，所述顶板上端面中心固定设有气缸一，所述气缸一的移动端穿过所述顶板与电源盒上端固定连接，所述电源盒下端固定设有电热刀片，所述横板下端相对的一面均固定设有气缸二，所述气缸二的移动端均与清洁结构一侧固定连接；本实用新型专利技术可自动清洁粘料。本实用新型专利技术可自动清洁粘料。本实用新型专利技术可自动清洁粘料。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋裁剪装置
[0001]本技术涉及塑料编织袋加工
，更具体的说是涉及一种塑料编织袋裁剪装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋因为生产成本较低并且使用性能强，从而在生活中被广泛使用。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。在塑料编织袋加工过程中，需要对塑料编织袋原材料进行裁剪成需要的尺寸，再进行封合形成塑料编织袋，裁剪时一般采用电热刀片对塑料编织袋接触后加热熔化的方式实施裁剪，但是裁剪后，电热刀片表面会存在粘料，需要反复暂停机器对电热刀片进行清洁，否则粘料会影响下一次裁剪，降低裁剪的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料编织袋裁剪装置，可自动清洁粘料。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料编织袋裁剪装置，包括底座，所述底座下端固定设有若干支脚，所述支脚下端固定设有万向轮，所述底座一侧上端设有底板，所述底板下端通过立柱与底座固定连接，所述底板上端前后两侧固定设有侧板，所述侧板与所述侧板之间设有移动结构，两个所述侧板的一侧上均固定设有竖板，所述竖板与竖板之间设有压平结构，所述底板远离所述压平结构的一端上侧设有两个横板，每个所述横板下端面均与两个所述侧板上端面固定连接，所述横板上端固定设有顶板，所述顶板上端面中心固定设有气缸一，所述气缸一的移动端穿过所述顶板与电源盒上端固定连接，所述电源盒下端固定设有电热刀片，所述横板下端相对的一面均固定设有气缸二，所述气缸二的移动端均与清洁结构一侧固定连接。
[0006]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0007]本技术移动结构的设置，使得该装置可以带动塑料编织袋原料从工序的一端运输至工序的另一端；本技术压平结构的设置，起到对塑料编织袋原料压平的作用，使得塑料编织袋原料在裁切时尺寸更加准确，且有效防止塑料编织袋原料在移动结构上偏移移动方向；本技术气缸一的设置有效控制电热刀片上下移动，实现电热刀片对塑料编织袋原料的裁剪；本技术电源盒的设置，使得电源盒内的电源与电热刀片电连接，可控制电热刀片的加热；本技术清洁结构的设置可有效对电热刀片上的粘料进行自动清除，使得粘料不会影响电热刀片的裁剪。
[0008]进一步的，所述底座上端靠近所述压平结构的一侧固定设有两个支撑板，所述支撑板与所述支撑板之间设有主柱，所述主柱两端固定设有端柱，所述端柱分别与对应的所述支撑板转动连接，一侧所述支撑板外侧固定设有电机一，一侧所述端柱穿过所述支撑板与所述电机一的输出端固定连接。
[0009]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0010]本技术主柱的作用，起到使得塑料编织袋原料可以转动套设在主柱上，当电机一带动端柱转动从而带动主柱转动时，可使得塑料编织袋原料有序排出，防止塑料编织袋原料堆积成一块而导致后续工序出错。
[0011]进一步的，所述压平结构由压平柱、转柱和电机二组成，所述压平柱两端均固定设有转柱，所述转柱分别与对应的所述竖板转动连接，所述电机二与一侧所述竖板外侧固定连接，一侧所述转柱穿过所述竖板与所述电机二的输出端固定连接。
[0012]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0013]本技术电机二的设置起到带动转柱转动的作用从而带动压平柱转动，既对塑料编织袋原料起到压平的作用，也起到配合移动结构带动塑料编织袋原料移动的作用。
[0014]进一步的，所述侧板远离所述支撑板的一侧固定设有斜板，所述斜板上端两侧固定设有挡板，所述斜板下端两侧均通过加强柱与所述立柱固定连接。
[0015]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0016]本技术斜板的设置使得裁剪后的塑料编织袋可以根据斜板的导流落入至后续放置的收集箱或收集袋内。
[0017]进一步的，所述移动结构由传输带、传输柱、传输轴和电机三组成，所述传输柱两端固定设有传输轴，所述传输轴分别与对应的所述侧板转动连接，一个所述传输带套设在若干个所述传输柱外侧，一侧的某一所述传输轴穿出所述侧板与电机三的输出端固定连接，所述电机三与对应的所述侧板固定连接，所述传输带某一侧上端与所述压平柱下端相抵。
[0018]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0019]本技术电机三的设置，起到带动相邻传输轴转动的作用从而带动相邻传输柱转动，该传输柱又带动传输带转动，传输带带动剩余若干传输柱转动，传输柱与传输带互相带动，使得塑料编织袋原料可以在传输带上移动运输。
[0020]进一步的，所述侧板与所述侧板之间固定设有梯形台，所述梯形台上端中心与电热刀片相对应，所述梯形台下端面与所述传输带某一侧上端相抵。
[0021]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0022]本技术梯形台的设置，使得塑料编织袋原料通过梯形台的斜面移动至梯形台上时，可以与电热刀片相配合实现塑料编织袋原料的切割，防止电热刀片对传输带造成损伤。
[0023]进一步的，所述清洁结构包括弹簧座，所述弹簧座一侧与所述气缸二的移动端固定连接，所述弹簧座另一侧设有弹簧槽，所述弹簧槽内固定设有若干高弹弹簧，所述高弹弹簧一侧均与移动板一侧固定连接，所述移动板两端均设有卡座，所述弹簧槽对应所述卡座的位置设有卡槽，所述移动板另一侧与刮刀片固定连接，所述刮刀片上端设有回收槽，两个清洁结构的所述刮刀片相抵。
[0024]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0025]本技术卡座卡槽的设置，使得移动板在弹簧槽内移动时不会脱出弹簧槽，刮刀片和高弹弹簧的设置，使得当电热刀片从上端向下移动经过刮刀片与刮刀片之间时，刮刀片可对电热刀片的表面进行刮除，使得粘料可以被刮除下来，高弹弹簧使得刮刀片可以根据电热刀片的形状而改变始终与电热刀片相抵，回收槽的设置使得刮下的粘料可以落入
至回收槽进行统一处理，防止粘料掉落至下端的塑料编织袋原料上，增加工作人员的工作量。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1为本技术正视截面结构示意图；
[0028]图2为本技术俯视结构示意图；
[0029]图3为本技术底板顶板处截面结构示意图；
[0030]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0031]图5为本技术清洁结构结构示意图。
[0032]附图标记：1、底座；101、支脚；102、万向轮；2、底板；201、立柱；202、侧板；3、斜板；301、挡板；302、加强柱；4、压平柱；401、转柱；5、弹簧座；501、弹簧槽；502、卡槽；6、刮刀片；601、回收槽；7、移动板；701、卡座；8、主柱；801、端柱；9、传输柱；901、传输轴；10、传输带；11、支撑板；12、竖板；13、梯形台；14、气缸二；15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋裁剪装置，包括底座(1)，所述底座(1)下端固定设有若干支脚(101)，所述支脚(101)下端固定设有万向轮(102)，其特征在于，所述底座(1)一侧上端设有底板(2)，所述底板(2)下端通过立柱(201)与所述底座(1)固定连接，所述底板(2)上端前后两侧固定设有侧板(202)，所述侧板(202)与所述侧板(202)之间设有移动结构，两个所述侧板(202)的一侧上均固定设有竖板(12)，所述竖板(12)与所述竖板(12)之间设有压平结构，所述底板(2)远离所述压平结构的一端上侧设有两个横板(16)，每个所述横板(16)下端面均与两个所述侧板(202)上端面固定连接，所述横板(16)上端固定设有顶板(18)，所述顶板(18)上端面中心固定设有气缸一(19)，所述气缸一(19)的移动端穿过所述顶板(18)与电源盒(17)上端固定连接，所述电源盒(17)下端固定设有电热刀片(15)，所述横板(16)下端相对的一面均固定设有气缸二(14)，所述气缸二(14)的移动端均与清洁结构一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于，所述底座(1)上端靠近所述压平结构的一侧固定设有两个支撑板(11)，所述支撑板(11)与所述支撑板(11)之间设有主柱(8)，所述主柱(8)两端固定设有端柱(801)，所述端柱(801)分别与对应的所述支撑板(11)转动连接，一侧所述支撑板(11)外侧固定设有电机一(20)，一侧所述端柱(801)穿过所述支撑板(11)与所述电机一(20)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于，所述压平结构由压平柱(4)、转柱(401)和电机二(21)组成，所述压平柱(4)两端均固定设有所述转柱(401)，所述转柱(401)分别与对应的所述竖板(12)转动连接，所述电机二(21)与一侧所述竖板(12)外侧固定连接，一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周广鸿，温从缯，
申请(专利权)人：浙江天益塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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