本实用新型专利技术公开了一种自动堆叠的塑编袋生产装置，包括支架，所述支架顶部固定连接有传送带，所述传送带背面左侧固定连接有电机，所述传送带右侧设置有输送机构，所述输送机构左侧固定连接有堆叠机构。本实用新型专利技术自动堆叠的塑编袋生产装置，加工好的塑编袋在电机工作的情况下，通过传送带输送至右侧滑入杆处，通过滑入杆使得塑编袋滑落至摆动杆右侧，此时小气缸伸长快速推动推动杆逆时针翻转，从而在转动杆的配合下带动摆动杆顺时针摆动，将摆动杆右侧的塑编袋转移至堆叠框内，且同时小气缸快速收缩带动摆动杆、滑入杆恢复原位，以达到下一次摆动转移的目的，使得塑编袋层层摆放在堆叠框内，并同时达到高效率生产的目的。并同时达到高效率生产的目的。并同时达到高效率生产的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种自动堆叠的塑编袋生产装置
[0001]本技术涉及塑编袋生产设备
，具体为一种自动堆叠的塑编袋生产装置。
技术介绍
[0002]塑编袋即塑料编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。由于制品资源和价格问题,我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装,占散装水泥包装的85％以上.随着柔性集装袋的开发应用,塑料编织集装装袋广泛用于海上,交通运输包装工农业产品,在农产品包装中,塑料编织袋已经广泛用于水产品包装,禽类饲料包装,养殖场的覆盖材料,农作物种植的遮阳,防风,防雹棚等材料.常见产品：饲料编织袋、化工编织袋、腻子粉编织袋、尿素编织袋、蔬菜网眼袋、水果网眼袋等。
[0003]在塑编袋生产加工过程中为了方便后期的储存和转移，一般会在塑编袋加工最后一般对塑编袋进行堆叠，能够提高生产效率和减少加工成本，现有的塑编袋在最后堆叠过程中，堆叠效率慢，不能适应过快的塑编袋生产，且不能轻松将堆叠后的塑编袋进行转移和输送，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动堆叠的塑编袋生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动堆叠的塑编袋生产装置，包括支架，所述支架顶部固定连接有传送带，所述传送带背面左侧固定连接有电机，所述传送带右侧设置有输送机构，所述输送机构左侧固定连接有堆叠机构。
[0006]所述堆叠机构包括滑入杆，所述滑入杆底端固定连接有摆动杆，所述摆动杆底端固定连接有转动杆，所述转动杆前端和后端均固定连接有推动杆，所述推动杆右端铰链铰接有小气缸，所述小气缸右端转动连接有转动销。
[0007]进一步的，所述输送机构包括放置座，所述放置座中间开设有滑槽，所述放置座左侧对应滑槽固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有固定块，所述固定块中间固定连接有大气缸，所述大气缸右端固定连接有推块，所述放置座通过滑槽滑动连接有推块，所述放置座顶部在推块右侧设置有堆叠框，所述放置座右侧固定连接有滑杆。
[0008]进一步的，所述放置座左侧转动连接有转动杆，所述放置座正面和背面靠近左侧均固定连接有转动销，能够通过两侧的转动销，在小气缸工作过程中，能够轻松有效的带动摆动杆摆动，从而高效率的实现塑编袋的堆叠。
[0009]进一步的，所述放置座顶部前侧和后侧对应小气缸均开设有活动缺口，所述活动缺口长度从放置座左侧延伸至转动销右侧，能够有效的保证了小气缸在工作过程中，不受到放置座的影响，达到稳定的堆叠效果。
[0010]进一步的，所述堆叠框左侧开设有掉落口，所述堆叠框正面和背面顶部均开设有
提起口，能够通过掉落口使得根据摆动杆摆动的塑编袋轻松的通过掉落口，掉落至堆叠框内，同时可以通过提起口轻松的将整个堆叠框进行搬运。
[0011]进一步的，所述滑杆设置有两根，两个所述滑杆分布在放置座右侧前后，能够在堆叠框堆叠满塑编袋后，轻松的通过滑杆脱离放置座，便于后期的转移和搬运。
[0012]进一步的，所述传送带设置在滑入杆顶端，所述电机安装有输出轴，所述传送带安装有动力辊，所述电机通过输出轴固定连接有传送带的动力辊，能够通过电机带动传送带移动，从而保证塑编袋从传送带右侧滑落至摆动杆处，从而达到堆叠目的。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1、本技术自动堆叠的塑编袋生产装置，通过设置的堆叠机构，加工好的塑编袋在电机工作的情况下，通过传送带输送至右侧滑入杆处，通过滑入杆使得塑编袋滑落至摆动杆右侧，此时小气缸伸长快速推动推动杆逆时针翻转，从而在转动杆的配合下带动摆动杆顺时针摆动，将摆动杆右侧的塑编袋转移至堆叠框内，且同时小气缸快速收缩带动摆动杆、滑入杆恢复原位，以达到下一次摆动转移的目的，使得塑编袋层层摆放在堆叠框内，达到快速堆叠的目的，并同时达到高效率生产的目的。
[0015]2、本技术自动堆叠的塑编袋生产装置，通过设置的输送机构，当堆叠框内堆叠满塑编袋时，此时大气缸工作快速的推动推块在滑槽内向右侧滑动，将放置座顶部的堆叠框快速推动至滑杆上，在通过滑杆的倾斜角度滑落，方便生产人员通过提起口将整框堆叠好的塑编袋进行转移和输送。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术正面一侧视角立体结构示意图；
[0018]图2是本技术顶部一侧视角立体结构示意图；
[0019]图3是本技术的俯视视角立体结构示意图；
[0020]图4是本技术的底部视角立体结构示意图。
[0021]图中：1、传送带；2、支架；3、堆叠机构；31、滑入杆；32、摆动杆；33、转动杆；34、推动杆；35、小气缸；36、转动销；37、活动缺口；4、输送机构；41、提起口；42、堆叠框；43、掉落口；44、放置座；45、大气缸；46、滑槽；47、滑杆；48、固定板；481、固定块；49、推块；5、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种自动堆叠的塑编袋生产装置，包括支架2，支架2顶部固定连接有传送带1，传送带1背面左侧固定连接有电机5，传送带1设置在滑入杆31顶端，电机5安装有输出轴，传送带1安装有动力辊，电机5通过输出轴固定连接有传送带1的动力辊，传送带1右侧设置有输送机构4，输送机构4左侧固定连接有堆叠机构3。
[0024]堆叠机构3包括滑入杆31，滑入杆31底端固定连接有摆动杆32，摆动杆32底端固定连接有转动杆33，转动杆33前端和后端均固定连接有推动杆34，推动杆34右端铰链铰接有小气缸35，小气缸35右端转动连接有转动销36，放置座44左侧转动连接有转动杆33，放置座44正面和背面靠近左侧均固定连接有转动销36，放置座44顶部前侧和后侧对应小气缸35均开设有活动缺口37，活动缺口37长度从放置座44左侧延伸至转动销36右侧，通过设置的堆叠机构3，加工好的塑编袋在电机5工作的情况下，通过传送带1输送至右侧滑入杆31处，通过滑入杆31使得塑编袋滑落至摆动杆32右侧，此时小气缸35伸长快速推动推动杆34逆时针翻转，从而在转动杆33的配合下带动摆动杆32顺时针摆动，将摆动杆32右侧的塑编袋转移至堆叠框42内，且同时小气缸35快速收缩带动摆动杆32、滑入杆31恢复原位，以达到下一次摆动转移的目的，使得塑编袋层层摆放在堆叠框42内，达本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动堆叠的塑编袋生产装置，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)顶部固定连接有传送带(1)，所述传送带(1)背面左侧固定连接有电机(5)，所述传送带(1)右侧设置有输送机构(4)，所述输送机构(4)左侧固定连接有堆叠机构(3)；所述堆叠机构(3)包括滑入杆(31)，所述滑入杆(31)底端固定连接有摆动杆(32)，所述摆动杆(32)底端固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)前端和后端均固定连接有推动杆(34)，所述推动杆(34)右端铰链铰接有小气缸(35)，所述小气缸(35)右端转动连接有转动销(36)。2.根据权利要求1所述的一种自动堆叠的塑编袋生产装置，其特征在于：所述输送机构(4)包括放置座(44)，所述放置座(44)中间开设有滑槽(46)，所述放置座(44)左侧对应滑槽(46)固定连接有固定板(48)，所述固定板(48)底部固定连接有固定块(481)，所述固定块(481)中间固定连接有大气缸(45)，所述大气缸(45)右端固定连接有推块(49)，所述放置座(44)通过滑槽(46)滑动连接有推块(49)，所述放置座(44)顶部在推块(49)右侧设置有堆叠框...
【专利技术属性】
技术研发人员：温从缯，周广鸿，
申请(专利权)人：浙江天益塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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