一种塑钢门窗加工用花纹印刷设备制造技术

本申请提供了一种塑钢门窗加工用花纹印刷设备，属于塑钢门窗加工技术领域。该塑钢门窗加工用花纹印刷设备，包括基座和按压组件。所述基座包括放置台和底板，所述按压组件包括引导板、定位板和第一压辊，所述引导板安装于所述定位板两侧，所述定位板内部设置有放置槽，所述放置槽内壁两侧设置有安装槽，操作人员将待印刷的材料放入放置槽内部，并根据门窗材料规格选取相邻第二压辊位置，第一压辊的设置可以对门窗表面主要区域进行印刷贴合处理，第二压辊的设置可以辅助第一压辊，增大印刷设备对规格较大的塑钢门窗表面进行贴膜印刷，提高印刷设备适用性，进而提高塑钢门窗表面花纹印刷效率。印刷效率。印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗加工用花纹印刷设备


[0001]本申请涉及塑钢门窗加工
，具体而言，涉及一种塑钢门窗加工用花纹印刷设备。

技术介绍

[0002]塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，塑钢门窗广泛用于室外窗户和室内浴室使用，同时塑钢门窗可根据使用者需求进行花纹贴膜处理，提高了塑钢门窗观赏效果，同时可以满足使用者日常生活隐私需要，目前，传统的花纹印刷设备，在对塑钢门窗表面进行贴膜压合操作时，传统印刷设备上的压辊压持区域不便于进行扩增调整，导致印刷设备只能对规格较小的塑钢门窗进行贴膜印刷，降低印刷设备适用性，影响塑钢门窗表面花纹印刷效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种塑钢门窗加工用花纹印刷设备，旨在改善上述出现的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种塑钢门窗加工用花纹印刷设备，包括基座和按压组件。
[0005]所述基座包括放置台和底板，所述放置台安装于所述底板顶部，所述放置台顶部设置有凹槽，所述按压组件包括引导板、定位板和第一压辊，所述引导板安装于所述定位板两侧，所述定位板内部设置有放置槽，所述放置槽内壁两侧设置有安装槽，所述安装槽内部安装有引导杆，所述引导杆表面滑动套接有固定板，所述第一压辊外部转动安装有第一支架，所述第一支架安装于所述固定板底部，所述固定板一侧滑动设置有第二压辊，相邻所述第二压辊对应设置。
[0006]在上述实现过程中，所述放置台安装于所述底板顶部，所述放置台顶部设置有凹槽，所述按压组件包括引导板、定位板和第一压辊，所述引导板安装于所述定位板两侧，所述定位板内部设置有放置槽，所述放置槽内壁两侧设置有安装槽，所述安装槽内部安装有引导杆，所述引导杆表面滑动套接有固定板，所述第一压辊外部转动安装有第一支架，所述第一支架安装于所述固定板底部，所述固定板一侧滑动设置有第二压辊，相邻所述第二压辊对应设置，使用时，操作人员将待印刷的材料放入放置槽内部，随后操作人员将膜体材料放置在门窗表面，并根据门窗材料规格选取相邻第二压辊位置，第一压辊的设置可以对门窗表面主要区域进行印刷贴合处理，第二压辊的设置可以辅助第一压辊，增大印刷设备对规格较大的塑钢门窗表面进行贴膜印刷，提高印刷设备适用性，进而提高塑钢门窗表面花纹印刷效率。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述放置台两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端与所述引导板一侧固定。
[0008]在上述实现过程中，所述放置台两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端与所述引
导板一侧固定，通过设置的伸缩杆，方便调整引导板进行升降，便于压辊压紧门窗顶部。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述定位板顶部设置有通槽，所述通槽外部安装有直驱导轨，所述直驱导轨移动端穿过所述通槽。
[0010]在上述实现过程中，所述定位板顶部设置有通槽，所述通槽外部安装有直驱导轨，所述直驱导轨移动端穿过所述通槽，通过设置通槽，方便直驱导轨带动固定板移动。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述直驱导轨移动端与所述固定板一侧固定。
[0012]在上述实现过程中，所述直驱导轨移动端与所述固定板一侧固定，方便通过设置的直驱导轨带动固定板和压辊对门窗表面不同位置进行印刷处理。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述固定板一侧安装有拨块，相邻所述拨块之间安装有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块。
[0014]在上述实现过程中，所述固定板一侧安装有拨块，相邻所述拨块之间安装有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块，通过设置的拨块，方便对滑杆进行定位安装，从而方便滑块在固定板一侧滑动。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述滑块一侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓转动顶紧所述滑杆表面。
[0016]在上述实现过程中，所述滑块一侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓转动顶紧所述滑杆表面，通过设置的紧固螺栓，方便锁紧滑块位置。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述滑块一侧安装有第二支架。
[0018]在上述实现过程中，所述滑块一侧安装有第二支架转动安装于所述第二支架内部。
[0019]在上述实现过程中，所述第二压辊转动安装于所述第二支架内部，方便第二压辊可以对贴膜进行加压印刷处理。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本申请实施方式提供的一种塑钢门窗加工用花纹印刷设备的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施方式提供的放置台部分结构示意图；
[0023]图3为本申请实施方式提供的滑块部分结构示意图；
[0024]图4为本申请实施方式提供的安装槽部分结构示意图。
[0025]图中：100
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基座；110
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放置台；111
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凹槽；112
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伸缩杆；120
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底板；200
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按压组件；210
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引导板；220
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定位板；221
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放置槽；2211
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安装槽；2212
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引导杆；222
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固定板；223
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拨块；2231
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滑杆；224
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滑块；2241
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紧固螺栓；2242
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第二支架；225
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通槽；2251
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直驱导轨；226
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第二压辊；230
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第一压辊；231
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第一支架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0027]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本申请提供一种塑钢门窗加工用花纹印刷设备，包括基座100和按压组件200。
[0029]请参阅图1
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4，基座100包括放置台110和底板120，放置台110安装于底板120顶部，放置台110顶部设置有凹槽111，操作人员将待印刷的材料放入凹槽111内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗加工用花纹印刷设备，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括放置台(110)和底板(120)，所述放置台(110)安装于所述底板(120)顶部，所述放置台(110)顶部设置有凹槽(111)；按压组件(200)，所述按压组件(200)包括引导板(210)、定位板(220)和第一压辊(230)，所述引导板(210)安装于所述定位板(220)两侧，所述定位板(220)内部设置有放置槽(221)，所述放置槽(221)内壁两侧设置有安装槽(2211)，所述安装槽(2211)内部安装有引导杆(2212)，所述引导杆(2212)表面滑动套接有固定板(222)，所述第一压辊(230)外部转动安装有第一支架(231)，所述第一支架(231)安装于所述固定板(222)底部，所述固定板(222)一侧滑动设置有第二压辊(226)，相邻所述第二压辊(226)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用花纹印刷设备，其特征在于，所述放置台(110)两侧安装有伸缩杆(112)，所述伸缩杆(112)输出端与所述引导板(210)一侧固定。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩茂，
申请(专利权)人：陈彩茂，
类型：新型
国别省市：