一种深部煤层气井排采装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种深部煤层气井排采装置，包括：泵筒，内设有泵腔，底部设有进液口；抽油杆，底部伸入泵腔内并能升降活动，用于将泵筒下方的液体通过进液口朝上提送；筛罩，罩设于泵筒底部以将进液口罩住，所述筛罩底部设有筛孔；顶板，设于筛罩内，与抽油杆相连以能随抽油杆升降活动，所述顶板底部设有与筛孔对应的顶柱，所述顶柱能随抽油杆下降以伸入筛孔内。本实用新型专利技术顶板与抽油杆相连以能随抽油杆升降活动，且在随抽油杆升降活动中，所述顶柱能随抽油杆下降以伸入筛孔内，将堵在筛孔内的杂质顶出去，从而恢复筛孔的流通能力。从而恢复筛孔的流通能力。从而恢复筛孔的流通能力。

【技术实现步骤摘要】
一种深部煤层气井排采装置


[0001]本技术属于煤层气井排采
，具体涉及一种深部煤层气井排采装置。

技术介绍

[0002]煤层气是与煤伴生、共生的气体资源，指储存在煤层中的烃类气体，以甲烷为主要成分，属于非常规天然气。煤层气以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。
[0003]现有的煤层气的排采通常使用排水采气的方法进行，利用井下的泵进行作业，为了避免泵堵塞，通常会设置过滤结构过滤掉固体颗粒。但是过滤结构常常会堵塞而导致流通量下降，影响泵的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是用于煤层气排采的泵的过滤结构常常会堵塞而导致流通量下降，影响泵的正常工作。
[0005]本技术的技术方案为提供一种深部煤层气井排采装置，包括：泵筒，内设有泵腔，底部设有进液口；抽油杆，底部伸入泵腔内并能升降活动，用于将泵筒下方的液体通过进液口朝上提送；筛罩，罩设于泵筒底部以将进液口罩住，所述筛罩底部设有筛孔；顶板，设于筛罩内，与抽油杆相连以能随抽油杆升降活动，所述顶板底部设有与筛孔对应的顶柱，所述顶柱能随抽油杆下降以伸入筛孔内。
[0006]进一步，所述抽油杆底部设有位于泵腔内的活塞，所述活塞周壁与泵腔周壁密封接触，所述活塞底部与泵腔底部形成有抽油腔，所述活塞升降活动能改变抽油腔的容积；所述进液口设有第一单向阀，所述第一单向阀用于防止液体从进液口流出抽油腔；所述抽油腔内壁设有出液口，所述出液口处安装有第二单向阀，所述第二单向阀用于防止液体从出液口流入抽油腔。
[0007]进一步，所述顶板通过竖向柱与活塞连接，所述泵腔底部设有供竖向柱穿过的穿孔。
[0008]进一步，所述竖向柱底部设有穿过顶板的螺纹柱，所述螺纹柱下端穿过顶板并螺纹连接有紧固螺母。
[0009]进一步，所述泵腔上端开口设置，所述泵腔上端安装有限位盖，以对活塞的活动行程进行限位。
[0010]进一步，所述活塞内设有过液腔，所述出液口设于活塞底面，所述出液口用于连通抽油腔和过液腔，所述活塞上端设有与过液腔连通的出口。
[0011]进一步，所述限位盖中心设有供抽油杆穿过的中心孔，且所述中心孔轮廓大于抽油杆的截面尺寸。
[0012]进一步，所述顶板中心设有通孔，以供顶板上下空间的液体流通。
[0013]进一步，所述顶柱底端设有倒角。
[0014]进一步，所述筛罩顶端设有径向向外延伸的连接环，所述连接环与泵筒底部相贴并设有对应的孔位以通过紧固件连接固定。
[0015]本技术的有益效果为：筛罩罩设于泵筒底部以将进液口罩住，以对进入进液口的液体进行过滤，避免大的固体颗粒通过进液口进入泵筒内，造成泵筒堵塞损坏；顶板与抽油杆相连以能随抽油杆升降活动，且在随抽油杆升降活动中，所述顶柱能随抽油杆下降以伸入筛孔内，将堵在筛孔内的杂质顶出去，从而恢复筛孔的流通能力。
附图说明
[0016]图1是根据本技术其中一实施例的深部煤层气井排采装置的总体结构示意图；
[0017]图2是根据本技术其中一实施例的深部煤层气井排采装置的剖视结构示意图；
[0018]图3是图2的A处放大示意图；
[0019]图4是根据本技术其中一实施例的深部煤层气井排采装置的分解状态结构示意图；
[0020]图5是顶板、第一单向阀、筛罩的分解状态结构示意图；
[0021]图6是根据本技术另一实施例的深部煤层气井排采装置的剖视示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0024]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0025]应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。
[0026]参照图1至图5，在一些实施例中，根据本技术的一种深部煤层气井排采装置，包括泵筒100、抽油杆200、筛罩300和顶板400。
[0027]泵筒100内设有泵腔，泵筒100底部设有进液口110，进液口110与泵腔连通，泵腔周壁为圆柱面；抽油杆200底部伸入泵腔内并能升降活动，抽油杆200升降活动可将泵筒100下
方的液体通过进液口110朝上提送；筛罩300罩设于泵筒100底部以将进液口110罩住，筛罩300底部设有筛孔310；顶板400设于筛罩300内，顶板400与抽油杆200相连以能随抽油杆200升降活动，顶板400底部设有与筛孔310对应的顶柱410，顶柱410能随抽油杆200下降以伸入筛孔310内。
[0028]筛罩300罩设于泵筒100底部以将进液口110罩住，以对进入进液口110的液体进行过滤，避免大的固体颗粒通过进液口110进入泵筒100内，造成泵筒100堵塞损坏；顶板400与抽油杆200相连以能随抽油杆200升降活动，且在随抽油杆200升降活动中，顶柱410能随抽油杆200下降以伸入筛孔310内，将堵在筛孔310内的杂质顶出去，从而恢复筛孔310的流通能力，保证泵筒100和抽油杆200能正常工作。
[0029]如图1所示，使用时，泵筒100外周安装有排油管600，排油管600、泵筒100上端和抽油杆200限定形成一环形空间，液体被抽油杆200从泵筒100下方泵送至环形空间，完成抽液。
[0030]一种可能的实施例，抽油杆200底部设有位于泵腔内的活塞210，活塞210周壁与泵腔内侧周壁密封接触，活塞210能沿泵腔周壁升降活动，活塞210底部与泵腔底部形成有抽油腔101，活塞210升降活动能改变抽油腔101的容积；进液口110设有第一单向阀111，第一单向阀111用于防止液体从进液口110流出抽油腔101；抽油腔101内壁设有出液口102，出液口102处安装有第二单向阀103，第二单向阀103用于防止液体从出液口102流入抽油腔101。工作时，抽油杆200在梁式抽油机的作用下升降往复活动，当抽油杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深部煤层气井排采装置，其特征在于，包括：泵筒（100），内设有泵腔，底部设有进液口（110）；抽油杆（200），底部伸入泵腔内并能升降活动，用于将泵筒（100）下方的液体通过进液口（110）朝上提送；筛罩（300），罩设于泵筒（100）底部以将进液口（110）罩住，所述筛罩（300）底部设有筛孔（310）；顶板（400），设于筛罩（300）内，与抽油杆（200）相连以能随抽油杆（200）升降活动，所述顶板（400）底部设有与筛孔（310）对应的顶柱（410），所述顶柱（410）能随抽油杆（200）下降以伸入筛孔（310）内。2.根据权利要求1所述的深部煤层气井排采装置，其特征在于，所述抽油杆（200）底部设有位于泵腔内的活塞（210），所述活塞（210）周壁与泵腔周壁密封接触，所述活塞（210）底部与泵腔底部形成有抽油腔（101），所述活塞（210）升降活动能改变抽油腔（101）的容积；所述进液口（110）设有第一单向阀（111），所述第一单向阀（111）用于防止液体从进液口（110）流出抽油腔（101）；所述抽油腔（101）内壁设有出液口（102），所述出液口（102）处安装有第二单向阀（103），所述第二单向阀（103）用于防止液体从出液口（102）流入抽油腔（101）。3.根据权利要求2所述的深部煤层气井排采装置，其特征在于，所述顶板（400）通过竖向柱（420）与活塞（210）连接，所述泵腔底部设有供竖向柱（420）穿过的穿孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，张争光，白秀佳，苗全芸，田力，
申请(专利权)人：中国煤炭地质总局勘查研究总院，
类型：新型
国别省市：