一种塔架式磁阻电机无游梁采油机制造技术

本发明专利技术公开了一种塔架式磁阻电机无游梁采油机，包括机架和安装板，所述机架的顶端固接安装板，所述安装板的上表面安装动力组件；所述动力组件包括联轴器、三位一体滚筒、皮带、磁阻电机、扶正滚筒、配重块钢丝和减速机；所述磁阻电机固接于所述安装板的顶部，所述磁阻电机的输出端通过减速机与联轴器相连接。本发明专利技术涉及采油机技术领域，该塔架式磁阻电机无游梁采油机，相对于传统技术，具有以下优点，通过三位一体滚筒、皮带、配重块和钢丝之间的配合，可以平衡抽油杆给予皮带的拉力，可以对抽油杆部分的拉力进行平衡，降低了磁阻电机的工作负载，避免皮带在抽油杆的重力作用下坠入油井的内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
一种塔架式磁阻电机无游梁采油机


[0001]本专利技术涉及采油机
，具体为一种塔架式磁阻电机无游梁采油机。

技术介绍

[0002]采油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。采油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，采油机的工作原理是：由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为采油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为采油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作，采油机需要安装在基座上，采用支撑机架对整体机构进行支撑。
[0003]根据是否有游梁，可分为游梁式采油机和无游梁式采油机，例如申请号为：CN201820304567.1的塔架式无游梁采油机，该塔架式无游梁采油机具有长冲程、大负荷特点，可用于油井抽汲和煤层气抽极降水。
[0004]但是现有的塔架式无游梁采油机，动力源主要采用传统的电机提供动力，在工作过程中，由于皮带连接抽油杆，抽油杆部分的重量很大，因此电机不仅平时的工作负载较大，还容易造成皮带和抽油杆坠入油井的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塔架式磁阻电机无游梁采油机，解决了现有的塔架式无游梁采油机，动力源主要采用传统的电机提供动力，在工作过程中，由于皮带连接抽油杆，抽油杆部分的重量很大，因此电机不仅平时的工作负载较大，还容易造成皮带和抽油杆坠入油井的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塔架式磁阻电机无游梁采油机，包括机架和安装板，所述机架的顶端固接安装板，所述安装板的上表面安装动力组件；所述动力组件包括联轴器、三位一体滚筒、皮带、磁阻电机、扶正滚筒、配重块、钢丝和减速机；所述磁阻电机固接于所述安装板的顶部，所述磁阻电机的输出端通过减速机与联轴器相连接，所述联轴器的输出端固接三位一体滚筒，所述三位一体滚筒的外壁缠绕皮带，所述三位一体滚筒的外壁两侧均缠绕钢丝，所述钢丝和皮带分别位于机架的两侧，所述钢丝的末端固定连接配重块，所述皮带的外壁配合连接扶正滚筒，所述扶正滚筒安装于所述机架的顶部一侧。
[0007]优选地，所述安装板的顶部固接护栏，所述机架的外壁固接保护圈。
[0008]优选地，所述配重块的侧面与所述机架滑动卡接。
[0009]优选地，所述三位一体滚筒与皮带和钢丝接触处均设置有环形槽。
[0010]优选地，所述机架的底部固接底座，所述底座的外壁固接斜杆，所述斜杆和机架固定连接，所述底座的上表面固接控制箱。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：该塔架式磁阻电机无游梁采油机，相对于传统技术，具有以下优点：
[0012]1、通过三位一体滚筒、皮带、配重块和钢丝之间的配合，可以平衡抽油杆给予皮带的拉力，可以对抽油杆部分的拉力进行平衡，降低了磁阻电机的工作负载，避免皮带在抽油杆的重力作用下坠入油井的内部；
[0013]2、利用减速机降低磁阻电机的输出端传送至联轴器的转速，增大输出扭矩，降低负载的惯量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为图1中联轴器、三位一体滚筒和磁阻电机的连接结构示意图；
[0016]图3为图1中机架、底座和斜杆的连接结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、安装板；3、动力组件；301、联轴器；302、三位一体滚筒；303、皮带；304、磁阻电机；305、扶正滚筒；306、配重块；307、钢丝；308、减速机；4、护栏；5、保护圈；6、控制箱；7、底座；8、斜杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]现有的塔架式无游梁采油机，动力源主要采用传统的电机提供动力，在工作过程中，由于皮带连接抽油杆，抽油杆部分的重量很大，因此电机不仅平时的工作负载较大，还容易造成皮带和抽油杆坠入油井的问题，
[0020]有鉴于此，本专利技术提供了一种塔架式磁阻电机无游梁采油机，通过三位一体滚筒、皮带、配重块和钢丝之间的配合，可以平衡抽油杆给予皮带的拉力，可以对抽油杆部分的拉力进行平衡，降低了磁阻电机的工作负载，避免皮带在抽油杆的重力作用下坠入油井的内部。
[0021]请参阅图1
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3，一种塔架式磁阻电机无游梁采油机，包括机架1和安装板2，机架1的顶端固接安装板2，安装板2的上表面安装动力组件3；动力组件3包括联轴器301、三位一体滚筒302、皮带303、磁阻电机304、扶正滚筒305、配重块306、钢丝307和减速机308；磁阻电机304固接于安装板2的顶部，磁阻电机304的输出端通过减速机308与联轴器301相连接，联轴器301的输出端固接三位一体滚筒302，三位一体滚筒302的外壁缠绕皮带303，三位一体滚筒302的外壁两侧均缠绕钢丝307，钢丝307和皮带303分别位于机架1的两侧，钢丝307的末端固定连接配重块306，皮带303的外壁配合连接扶正滚筒305，扶正滚筒305安装于机架1的顶部一侧。
[0022]在具体实施的过程中，值得特别指出的是，机架1为各部分零件的主要载体，安装板2用于安装动力组件3，联轴器301将减速机308减速后的磁阻电机304的动力传输至三位一体滚筒302，皮带303的末端与抽油杆进行连接，在磁阻电机304的驱动下，进行上下的往复运动，实现抽油的目的，三位一体滚筒302的一侧通过皮带303与抽油杆进行连接，另一侧通过钢丝307与配重块306进行连接，这样对三位一体滚筒302两侧的力进行平衡，一方面可
以降低磁阻电机304的负载，主要在于抽油杆抽油部分很重，因此由于自身重力向油井下坠，并长期具备此趋势，可以利用钢丝307的反向力拉着皮带303向上，根据实际采油的情况，可以更换不同重量的配重块306，以适应皮带303的载重，平衡抽油杆带动皮带带向油井下运动的趋势，达到平衡。
[0023]进一步的，安装板2的顶部固接护栏4，机架1的外壁固接保护圈5。
[0024]在具体实施的过程中，值得特别指出的是，护栏4位于安装板2的顶部，增加安装维护磁阻电机304过程中工作人员的安全性，保护圈5沿着机架1等距分布，便于工作人员攀爬上安装板2上进行工作。
[0025]进一步的，配重块306的侧面与机架1滑动卡接。
[0026]在具体实施的过程中，值得特别指出的是，这样设计，可以给予配重块306和机架1之间一定的稳定性。
[0027]进一步的，三位一体滚筒302与皮带303和钢丝307缠绕处均设置有环形槽。
[0028]在具体实施的过程中，值得特别指出的是，这样可以保证皮带303、钢丝307和三位一体滚筒302之间的配合的契合度和稳定性。
[0029]进一步的，机架1的底部固接底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔架式磁阻电机无游梁采油机，包括机架(1)和安装板(2)，所述机架(1)的顶端固接安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的上表面安装动力组件(3)；所述动力组件(3)包括联轴器(301)、三位一体滚筒(302)、皮带(303)、磁阻电机(304)、扶正滚筒(305)、配重块(306)、钢丝(307)和减速机(308)；所述磁阻电机(304)固接于所述安装板(2)的顶部，所述磁阻电机(304)的输出端通过减速机(308)与联轴器(301)相连接，所述联轴器(301)的输出端固接三位一体滚筒(302)，所述三位一体滚筒(302)的外壁缠绕皮带(303)，所述三位一体滚筒(302)的外壁两侧均缠绕钢丝(307)，所述钢丝(307)和皮带(303)的延展端分别位于机架(1)的两侧，所述钢丝(307)的延展端末部固定连接配重块(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜炳德，杜奎明，
申请(专利权)人：烟台德弘智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：