一种电子产品外壳加工用自动进料机构制造技术

本申请涉及一种电子产品外壳加工用自动进料机构，其包括固定架，所述固定架的上端设置有自动传送台，所述自动传送台的上端安装有夹持机构，所述夹持机构包括匚型台、双向螺杆、活动块、微型电机和夹持单元；本方案可先通过人工方式将电子产品外壳放置在承载板上，然后通过外部电源启动微型电机，使得微型电机带动双向螺杆转动，在导向槽与导向块的相互配合下，两个活动块做直线相向运动，活动块带动支撑柱和T型板做同步运动，从而实现对电子产品外壳进行预夹持，从而可避免电子产品外壳在传送过程中发生倾斜或者偏移。送过程中发生倾斜或者偏移。送过程中发生倾斜或者偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品外壳加工用自动进料机构


[0001]本申请涉及电子产品加工的
，尤其是涉及一种电子产品外壳加工用自动进料机构。

技术介绍

[0002]电子产品是指基于电能的相关产品，在日常生活中，电子产品主要包括电话、智能手机、电视、电脑、游戏机、光盘机(VCD、SVCD、DVD)、视频、收音机、手表等，大部分电子产品都具有防护外壳，有金属材料的，也有塑料的，而电子产品外壳在加工时，如喷涂，基本上会采用自动化运输的方式进行壳体输送。
[0003]但是，现有技术中的电子产品外壳自动进料机构在上料时容易发生倾斜和偏移轨道而导致加工时无法正常装夹，从而影响加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种电子产品外壳加工用自动进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种电子产品外壳加工用自动进料机构。
[0005]本申请提供的一种电子产品外壳加工用自动进料机构采用如下的技术方案：
[0006]一种电子产品外壳加工用自动进料机构，包括固定架，所述固定架的上端设置有自动传送台，所述自动传送台的上端安装有夹持机构。
[0007]所述夹持机构包括匚型台、双向螺杆、活动块、微型电机和夹持单元，所述匚型台固定在所述自动传送台的上端，所述匚型台的前后两端之间转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁前后对称螺纹连接有活动块，且双向螺杆的一端安装有微型电机，所述活动块的下端与所述匚型台的上端滑动连接，所述活动块的上端设置有夹持单元。<br/>[0008]优选的，所述夹持单元包括支撑柱和T型板，所述支撑柱设置在所述活动块的上端，所述支撑柱的上端安装有水平结构的T型板。
[0009]优选的，所述匚型台的上端固定有置物台，所述置物台与所述双向螺杆转动配合。
[0010]优选的，所述匚型台的上端面开设有导向槽，所述导向槽内前后对称滑动设置有导向块，所述导向块的上端与所述活动块固定连接。
[0011]优选的，所述置物台的上端设置有承载板，所述承载板设置在两个T型板之间，且承载板的下端左右对称固定连接有小型气缸，所述小型气缸安装在开设于所述置物台内部的安装槽内。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]本方案可先通过人工方式将电子产品外壳放置在承载板上，然后通过外部电源启动微型电机，使得微型电机带动双向螺杆转动，在导向槽与导向块的相互配合下，两个活动块做直线相向运动，活动块带动支撑柱和T型板做同步运动，从而实现对电子产品外壳进行预夹持，从而可避免电子产品外壳在传送过程中发生倾斜或者偏移。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中一种电子产品外壳加工用自动进料机构的立体图；
[0015]图2是本申请实施例中一种电子产品外壳加工用自动进料机构的左视图；
[0016]图3是本申请实施例中一种电子产品外壳加工用自动进料机构的局部剖视图。
[0017]附图标记说明：1、固定架；2、自动传送台；3、夹持机构；30、匚型台；31、双向螺杆；32、活动块；33、微型电机；34、夹持单元；340、支撑柱；341、T型板；301、置物台；302、导向槽；303、导向块；304、承载板；305、小型气缸。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种电子产品外壳加工用自动进料机构。参照图1至图3，一种电子产品外壳加工用自动进料机构，包括固定架1，固定架1的上端设置有自动传送台2，自动传送台2的上端安装有夹持机构3。
[0020]夹持机构3包括匚型台30、双向螺杆31、活动块32、微型电机33和夹持单元34，匚型台30固定在自动传送台2的上端，匚型台30的前后两端之间转动设置有双向螺杆31，双向螺杆31的外壁前后对称螺纹连接有活动块32，且双向螺杆31的一端安装有微型电机33，活动块32的下端与匚型台30的上端滑动连接，活动块32的上端设置有夹持单元34，夹持单元34包括支撑柱340和T型板341，支撑柱340设置在活动块32的上端，支撑柱340的上端安装有水平结构的T型板341，匚型台30的上端面开设有导向槽302，导向槽302内前后对称滑动设置有导向块303，导向块303的上端与活动块32固定连接，匚型台30的上端固定有置物台301，置物台301与双向螺杆31转动配合，置物台301的上端设置有承载板304，承载板304设置在两个T型板341之间，且承载板304的下端左右对称固定连接有小型气缸305，小型气缸305安装在开设于置物台301内部的安装槽内，通过人工方式将电子产品外壳放置在承载板304上，然后通过外部电源启动微型电机33，使得微型电机33带动双向螺杆31转动，在导向槽302与导向块303的相互配合下，两个活动块32做直线相向运动，活动块32带动支撑柱340和T型板341做同步运动，从而实现对电子产品外壳进行预夹持，从而可避免电子产品外壳在传送过程中发生倾斜或者偏移，然后启动自动传送台2，使得自动传送台2带动匚型台30向前运动，当运动至夹装处时，可停止自动传送台2运动，然后使得小型电机反转，使得两个T型板341松开电子产品外壳，接着启动小型气缸305将承载台以及电子产品外壳缓慢上升至一定高度，最后通过已有夹装机械手进行夹装。
[0021]本申请实施例一种电子产品外壳加工用自动进料机构的实施原理为：通过人工方式将电子产品外壳放置在承载板304上，然后通过外部电源启动微型电机33，使得微型电机33带动双向螺杆31转动，在导向槽302与导向块303的相互配合下，两个活动块32做直线相向运动，活动块32带动支撑柱340和T型板341做同步运动，从而实现对电子产品外壳进行预夹持，从而可避免电子产品外壳在传送过程中发生倾斜或者偏移，然后启动自动传送台2，使得自动传送台2带动匚型台30向前运动，当运动至夹装处时，可停止自动传送台2运动，然后使得小型电机反转，使得两个T型板341松开电子产品外壳，接着启动小型气缸305将承载台以及电子产品外壳缓慢上升至一定高度，最后通过已有夹装机械手进行夹装。
[0022]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品外壳加工用自动进料机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上端设置有自动传送台(2)，所述自动传送台(2)的上端安装有夹持机构(3)；所述夹持机构(3)包括匚型台(30)、双向螺杆(31)、活动块(32)、微型电机(33)和夹持单元(34)，所述匚型台(30)固定在所述自动传送台(2)的上端，所述匚型台(30)的前后两端之间转动设置有双向螺杆(31)，所述双向螺杆(31)的外壁前后对称螺纹连接有活动块(32)，且双向螺杆(31)的一端安装有微型电机(33)，所述活动块(32)的下端与所述匚型台(30)的上端滑动连接，所述活动块(32)的上端设置有夹持单元(34)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳加工用自动进料机构，其特征在于：所述夹持单元(34)包括支撑柱(340)和T型板(341)，所述支撑柱(340)设置在所述活动块(32)的上端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁帅，李模发，
申请(专利权)人：合肥中诚钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：