本实用新型专利技术涉及防水卷材技术领域，且公开了用于防水卷材制备的覆膜装置。通过设置调节机构的相互配合使得螺纹杆在螺母中活动与此同时带动活动块向下活动，并带动上压辊向下平稳移动来调整上压辊与下压辊之间的间距，当调整到合适的位置停止转动转手，并通过蜗杆蜗轮具有自锁性对上压辊进行固定，便可针对不同防水卷材的厚度使用，同时稳固度更强，以此来增强对不同厚度的防水卷材进行覆膜的效果,通过在薄膜卷杆的轴向上设有供冷却水流动的冷却水箱通道，并且在薄膜卷杆的径向上设有连接其外表面和冷却水管的冷却孔，使得薄膜卷杆得到充分冷却，从而防水卷材得到很好的冷却，避免出现隔离膜受热起皱现象的发生，且增加了防水卷材的平整度。卷材的平整度。卷材的平整度。
【技术实现步骤摘要】
用于防水卷材制备的覆膜装置
[0001]本技术涉及防水卷材
，具体为用于防水卷材制备的覆膜装置。
技术介绍
[0002]防水卷材作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。防水卷材是一种可卷曲的片状防水材料。是建筑工程防水材料中的重要品种之一，防水卷材在生产过程中，防水卷材沥青一侧的表面需要通过覆膜机附上一层塑料薄膜，才能成为成品。
[0003]中国专利公开了一种防水卷材用的覆膜装置，公开号为CN 209176291 U,其所要解决的是现有技术中的覆膜装置对卷材覆膜过程中容易产生气泡，使得覆膜优良率低，并且不能根据不同厚度的防水卷材对覆膜装置进行调整的缺点，给防水卷材的覆膜造成极大的不便，该申请在解决这个问题的过程中仅仅通过第一弹簧压缩，上压辊跟着向上移动，从而达到可调节下压辊和上压辊之间距离的效果是不够稳固的，易在上压辊活动时弹簧产生晃动造成覆膜过程不够稳固，且影响覆膜效果的问题。
[0004]因此需要用于防水卷材制备的覆膜装置。
技术实现思路
[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了用于防水卷材制备的覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于防水卷材制备的覆膜装置，包括底板、上压辊、下压辊，所述底板的顶部固定连接有支撑板一，所述支撑板一的内壁开设有矩形槽，所述上压辊的一端设置有调节机构，所述调节机构包括转手，所述转手的内壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离转手的一端贯穿支撑板一的表面并延伸至矩形槽的内部，所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转筒，所述转筒的内壁设有螺纹杆，所述矩形槽的内壁固定连接有螺母，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺纹杆的底端转动连接有活动块。
[0009]优选的，所述上压辊的一端与活动块的内壁活动连接。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑板二，所述支撑板二的一侧活动连接有薄膜卷杆。
[0011]优选的，所述支撑板二的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定连接有冷却水管，所述冷却水管与薄膜卷杆连通设置，通过设置冷却水箱向抽水泵供冷却水流动的冷却水通
道，从而使得防水卷材得到很好的冷却。
[0012]优选的，所述转筒的内壁开设有滑槽一，所述螺纹杆的表面固定连接有滑块一，所述滑块一与滑槽一滑动连接，通过设置滑槽一起到对滑块一进行限位的作用。
[0013]优选的，所述活动块的一侧固定连接有滑块二，所述支撑板一的表面开设有滑槽二，所述滑块二与滑槽二滑动连接，通过设置滑槽二起到对滑块二进行限位的作用。
[0014]优选的，所述蜗杆与矩形槽的内壁通过轴承一转动连接。
[0015]优选的，所述转轴与矩形槽的内壁通过轴承二转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了用于防水卷材制备的覆膜装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置调节机构的相互配合使得螺纹杆在螺母中活动与此同时带动活动块向下活动，并带动上压辊向下平稳移动来调整上压辊与下压辊之间的间距，当调整到合适的位置停止转动转手，并通过蜗杆蜗轮具有自锁性对上压辊进行固定，便可针对不同防水卷材的厚度使用，同时稳固度更强，以此来增强对不同厚度的防水卷材进行覆膜的效果。
[0018]2、本技术通过在薄膜卷杆的轴向上设有供冷却水流动的冷却水箱通道，并且在薄膜卷杆的径向上设有连接其外表面和冷却水管的冷却孔，使得薄膜卷杆得到充分冷却，从而防水卷材得到很好的冷却，避免出现隔离膜受热起皱现象的发生，且增加了防水卷材的平整度。
附图说明
[0019]图1为本技术立体图；
[0020]图2为本技术图1剖视示意图；
[0021]图3为本技术A的放大示意图；
[0022]图4为本技术转筒的仰视示意图。
[0023]图中：底板1、支撑板二2、顶板3、支撑板一4、上压辊5、下压辊6、调节机构7、转手701、蜗杆702、蜗轮703、转轴704、转筒705、螺纹杆706、螺母707、活动块708、冷却水箱8、抽水泵9、冷却水管10、薄膜卷杆11。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：用于防水卷材制备的覆膜装置，包括底板1、上压辊5、下压辊6，上压辊5的一端与活动块708的内壁活动连接，底板1的顶部固定连接有支撑板二2，支撑板二2的一侧活动连接有薄膜卷杆11，支撑板二2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有冷却水箱8，冷却水箱8的一侧固定连接有抽水泵9，抽水泵9的出水端固定连接有冷却水管10，冷却水管10与薄膜卷杆11连通设置，通过设置冷却水箱8向抽水泵9供冷却水流动的冷却水通道，从而使得防水卷材得到很好的冷却，底板1的顶部固
定连接有支撑板一4，支撑板一4的内壁开设有矩形槽；
[0026]上压辊5的一端设置有调节机构7，调节机构7包括转手701，转手701的内壁固定连接有蜗杆702，蜗杆702与矩形槽的内壁通过轴承一转动连接，蜗杆702远离转手701的一端贯穿支撑板一4的表面并延伸至矩形槽的内部，蜗杆702的表面啮合连接有蜗轮703，蜗轮703的内壁固定连接有转轴704，转轴704的底端固定连接有转筒705，转筒705的内壁开设有滑槽一，螺纹杆706的表面固定连接有滑块一，滑块一与滑槽一滑动连接，通过设置滑槽一起到对滑块一进行限位的作用，转筒705的内壁设有螺纹杆706，矩形槽的内壁固定连接有螺母707，螺纹杆706与螺母707螺纹连接，螺纹杆706的底端转动连接有活动块708，活动块708的一侧固定连接有滑块二，支撑板一4的表面开设有滑槽二，滑块二与滑槽二滑动连接，通过设置滑槽二起到对滑块二进行限位的作用。
[0027]在使用时，根据实际防水卷材的厚度来调节上压辊5与下压辊6之间的的距离，通过转动转手701使蜗杆702转动，蜗杆702转动带动蜗轮703转动使蜗轮703内壁的转轴704转动，转轴704转动带动转筒705转动，与此同时转筒705内壁的螺纹杆706通过滑块一卡在滑槽一内同步转动并在螺母707的内壁向下转动，当螺纹杆706向下转动抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于防水卷材制备的覆膜装置，包括底板(1)、上压辊(5)、下压辊(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板一(4)，所述支撑板一(4)的内壁开设有矩形槽，所述上压辊(5)的一端设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括转手(701)，所述转手(701)的内壁固定连接有蜗杆(702)，所述蜗杆(702)远离转手(701)的一端贯穿支撑板一(4)的表面并延伸至矩形槽的内部，所述蜗杆(702)的表面啮合连接有蜗轮(703)，所述蜗轮(703)的内壁固定连接有转轴(704)，所述转轴(704)的底端固定连接有转筒(705)，所述转筒(705)的内壁设有螺纹杆(706)，所述矩形槽的内壁固定连接有螺母(707)，所述螺纹杆(706)与螺母(707)螺纹连接，所述螺纹杆(706)的底端转动连接有活动块(708)。2.根据权利要求1所述的用于防水卷材制备的覆膜装置，其特征在于：所述上压辊(5)的一端与活动块(708)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的用于防水卷材制备的覆膜装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳炫，
申请(专利权)人：沧州旭丰防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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