本发明专利技术涉及物料混合设备技术领域，提出了压球生产线的配料装置，包括机架，机架上设置有搅拌机构，搅拌机构包括：搅拌罐、搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶，搅拌罐设置在机架上；搅拌电机设置在机架上，搅拌电机的输出端位于搅拌罐内；搅拌轴设置在搅拌电机的输出端上；搅拌扇叶的数量为若干个且间隔设置在搅拌轴上；其中搅拌扇叶上设置有若干个搅拌柱，搅拌扇叶与搅拌轴的轴心线倾斜设置；通过上述技术方案，解决了相关技术中矿粉和粘合剂混合不均匀易导致压球碎裂的问题。导致压球碎裂的问题。导致压球碎裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
压球生产线的配料装置
[0001]本专利技术涉及物料混合设备
，具体的涉及压球生产线的配料装置。
技术介绍
[0002]压球指的是将有色和黑色的金属矿粉制球造块后得到的产品，压球可以直接进炉冶炼以此提高附加值；其中用来制作压球的设备称为压球机械，常用到的设备是压球机，压球在制作过程中往往需要添加粘合剂，以此提高金属矿粉之间的粘接力，方便压球的成型及定型，定型后压球进行烧结成块，便于压球的转运及使用；在现有技术中如果矿粉和粘合剂混合不均匀的话，会导致部分压球中的金属矿粉粘接力过小，易出现碎裂现象，导致无法进行后续的作业，因此需要对现有的技术进行改进提升，提高矿粉和粘合剂之间的混合均匀度。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出了压球生产线的配料装置，解决了相关技术中矿粉和粘合剂混合不均匀易导致压球碎裂的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：压球生产线的配料装置，包括机架，所述机架上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：搅拌罐，所述搅拌罐设置在所述机架上；搅拌电机，所述搅拌电机设置在所述机架上，所述搅拌电机的输出端位于所述搅拌罐内；搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述搅拌电机的输出端上；搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的数量为若干个且间隔设置在所述搅拌轴上；其中所述搅拌扇叶上设置有若干个搅拌柱，所述搅拌扇叶与所述搅拌轴的轴心线倾斜设置。
[0005]作为进一步的技术方案，所述搅拌机构还包括翻料组件，所述翻料组件包括：内衬筒，所述内衬筒转动设置在所述搅拌罐内；联动盘，所述联动盘设置在所述搅拌轴上；联动杆，所述联动杆设置在所述内衬筒上，所述联动杆与所述联动盘啮合连接；翻料条，所述翻料条设置在所述内衬筒上；卸料件，所述卸料件设置在所述搅拌罐上，所述卸料件与所述翻料条的端部抵触或分离。
[0006]作为进一步的技术方案，还包括压块机构，所述压块机构包括：料仓，所述料仓设置在所述机架上并与所述搅拌罐连通；辅架，所述辅架设置在所述料仓一侧；压块转轴，所述压块转轴的数量为若干个且均转动设置在所述辅架上，所述压块
转轴分别设置在所述料仓出料口的两侧；压块电机，所述压块电机设置在所述辅架上，所述压块电机的输出端与所述压块转轴固连；接料斗，所述接料斗设置在所述辅架上并位于所述压块转轴的下方。
[0007]作为进一步的技术方案，所述辅架上开设有滑槽，所述压块机构还包括换轴组件，所述换轴组件包括：断料板，所述断料板数量为若干个且均转动设置在所述料仓上；伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述料仓和所述断料板铰接；滑动块，所述滑动块移动设置在所述辅架上，所述压块转轴与所述滑动块转动连接，所述压块电机设置在所述滑动块上；举升电机，所述举升电机设置在所述辅架一侧，所述举升电机的输出端上设置有举升托板；推轴电机，所述推轴电机设置在所述辅架一侧，所述推轴电机的输出端与所述滑动块抵触或分离。
[0008]作为进一步的技术方案，所述压块机构还包括卡轴组件，所述卡轴组件包括：支撑板，所述支撑板设置在所述推轴电机的输出端上，所述支撑板上远离所述推轴电机的一侧开设有第一凹槽；活动板，所述活动板转动设置在所述支撑板上，所述活动板与所述滑动块抵触或分离，所述活动板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两个相对的侧壁上均开设有第三凹槽；滑动轴，所述滑动轴移动设置在所述第二凹槽内，所述滑动轴的两端分别位于所述第三凹槽内且移动连接；摆动杆，所述摆动杆转动设置在所述第一凹槽内；第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固连有转动接头，所述转动接头分别与所述滑动轴和所述摆动杆转动连接；第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述第三凹槽内，所述第二弹簧的两端分别与所述第三凹槽的底部和所述滑动轴固连。
[0009]作为进一步的技术方案，所述辅架上开设有相互连通连接的第一通孔和第二通孔，所述压块机构还包括触发组件，所述触发组件包括；触发杆，所述触发杆移动设置在所述第一通孔内；触发压力板，所述触发压力板设置在所述第二通孔内，所述触发压力板与所述举升电机电连接；第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述第一通孔内，所述第三弹簧的两端分别与所述触发杆和所述触发压力板固连。
[0010]作为进一步的技术方案，还包括筛选回料机构，所述筛选回料机构包括：筛选架，所述筛选架设置在所述接料斗的出料口的一侧；筛选输送带，所述筛选输送带移动设置在所述筛选架上，所述筛选输送带上开设有若干个筛选孔；震动电机，所述震动电机设置在所述筛选架一侧，所述震动电机的输出端与所述
筛选输送带抵触；收集箱，所述收集箱设置在所述筛选架上，所述筛选输送带环绕设置在所述收集箱外侧；粉碎仓，所述粉碎仓设置在所述收集箱一侧并与所述收集箱连通；粉碎电机，所述粉碎电机设置在所述粉碎仓上；粉碎轴，所述粉碎轴设置在所述粉碎电机的输出端上；粉碎盘，所述粉碎盘数量为若干个且间隔设置在所述粉碎轴上，所述粉碎盘上设置有若干个粉碎刀；提升机，所述提升机设置在所述筛选架一侧，所述提升机分别与所述粉碎仓的出料口和所述搅拌罐连通。
[0011]本专利技术的工作原理及有益效果为：本专利技术中，为了使矿粉和粘合剂混合均匀，提供了一种配料装置，具体的包括机架和搅拌机构，其中搅拌机构包括搅拌罐、搅拌电机、搅拌轴、搅拌扇叶、内衬筒、联动盘、联动杆、翻料条和卸料件，其中搅拌罐与外接的上料管连通；工作时，矿粉和粘合剂通过上料管进入到搅拌罐中，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌扇叶同向转动，搅拌扇叶带动搅拌柱同向转动；搅拌轴转动时搅拌扇叶和搅拌柱会对搅拌罐内的原料进行充分的搅拌，使矿粉和粘合剂混合均匀；倾斜设置的搅拌扇叶在搅拌原料时可以对物料实现翻层，提高搅拌效果。搅拌轴在转动的同时会带动联动盘进行同步转动，联动盘转动时会带动啮合连接的联动杆进行移动；移动的连接杆带动内衬筒在搅拌罐内进行转动；内衬筒转动时会带动翻料条进行同向转动，翻料条呈螺旋转设置在内衬筒的内壁上；翻料条在转动时会带动搅拌罐内壁上的原料逐步向上移动，可以有效的避免原料粘接欸在搅拌桶的内壁上，提高原料的混合均匀度；随着内衬筒的转动，贴靠搅拌罐内壁处的原料被翻料条带到搅拌罐的上部区域，在卸料件的导向作用下，原料从翻料条上移动到搅拌罐的中间区域，借助翻料条避免搅拌罐内出现搅拌死角，同时可以使搅拌罐底部的原料与顶部的原料进行混和，提高原料的混合均匀度。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本专利技术整体的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术搅拌机构处的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术压块机构处的结构示意图。
[0016]图4为图3中X处的结构示意图。
[0017]图5为本专利技术卡轴组件处的结构示意图。
[0018]图6为本专利技术筛选回料机构处的结构示意图。
[0019]图中：1、机架，2、搅拌罐，3、搅拌电机，4、搅拌轴，5、搅拌扇叶，6、内衬筒，7、联动盘，8、联动杆，9、翻料条，10、卸料件，11、料仓，12、辅架，13、压块转轴，14、压块电机，15、接料斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.压球生产线的配料装置，包括机架，所述机架（1）上设置有搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括：搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）设置在所述机架（1）上；搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）设置在所述机架（1）上，所述搅拌电机（3）的输出端位于所述搅拌罐（2）内；搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）设置在所述搅拌电机（3）的输出端上；搅拌扇叶（5），所述搅拌扇叶（5）的数量为若干个且间隔设置在所述搅拌轴（4）上；其中所述搅拌扇叶（5）上设置有若干个搅拌柱，所述搅拌扇叶（5）与所述搅拌轴（4）的轴心线倾斜设置。2.根据权利要求1所述的压球生产线的配料装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括翻料组件，所述翻料组件包括：内衬筒（6），所述内衬筒（6）转动设置在所述搅拌罐（2）内；联动盘（7），所述联动盘（7）设置在所述搅拌轴（4）上；联动杆（8），所述联动杆（8）设置在所述内衬筒（6）上，所述联动杆（8）与所述联动盘（7）啮合连接；翻料条（9），所述翻料条（9）设置在所述内衬筒（6）上；卸料件（10），所述卸料件（10）设置在所述搅拌罐（2）上，所述卸料件（10）与所述翻料条（9）的端部抵触或分离。3.根据权利要求1所述的压球生产线的配料装置，其特征在于，还包括压块机构，所述压块机构包括：料仓（11），所述料仓（11）设置在所述机架（1）上并与所述搅拌罐（2）连通；辅架（12），所述辅架（12）设置在所述料仓（11）一侧；压块转轴（13），所述压块转轴（13）的数量为若干个且均转动设置在所述辅架（12）上，所述压块转轴（13）分别设置在所述料仓（11）出料口的两侧；压块电机（14），所述压块电机（14）设置在所述辅架（12）上，所述压块电机（14）的输出端与所述压块转轴（13）固连；接料斗（15），所述接料斗（15）设置在所述辅架（12）上并位于所述压块转轴（13）的下方。4.根据权利要求3所述的压球生产线的配料装置，其特征在于，所述辅架（12）上开设有滑槽（16），所述压块机构还包括换轴组件，所述换轴组件包括：断料板（17），所述断料板（17）数量为若干个且均转动设置在所述料仓（11）上；伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的两端分别与所述料仓（11）和所述断料板（17）铰接；滑动块（19），所述滑动块（19）移动设置在所述辅架（12）上，所述压块转轴（13）与所述滑动块（19）转动连接，所述压块电机（14）设置在所述滑动块（19）上；举升电机（20），所述举升电机（20）设置在所述辅架（12）一侧，所述举升电机（20）的输出端上设置有举升托板；推轴电机（21），所述推轴电机（21）设置在所述辅架（12）一侧，所述推轴电机（21）的输出端与所述滑动块（19）抵触或分离。5.根据权利要求4所述的压球生产线的配料装置，其特征在于，所述压块机构还包括卡
轴组件，所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵君，王桂甫，
申请(专利权)人：河北绿茵工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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