一种全自动双层倍速链输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动双层倍速链输送线，属于倍速链输送线技术领域；传统的双层倍速链输送线不能对下层高度进行调节，导致下层输送物件高度受限；包括底板，所述底板上表面固定设有一对支撑架，所述支撑架上滑动设有下层固定板，所述支撑架上固定设有上层固定板，所述下层固定板和上层固定板上均固定设有固定架，所述固定架内设有倍速链；通过第二电机带动旋转杆进行转动，旋转杆带动椭圆块进行转动，由于下层固定板与椭圆块相贴合，椭圆块则带动下层固定板移动，下层固定板带动移动柱移动，当调整好高度时，将矩形插杆插入矩形插槽内，使移动柱下端与矩形插杆上表面相贴合，将下层固定板位置固定，提高运输效率。提高运输效率。提高运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双层倍速链输送线


[0001]本技术涉及倍速链输送线
，具体为一种全自动双层倍速链输送线。

技术介绍

[0002]倍速链输送线又名倍速链，倍速链装配线，也可称为差速链，差速链装配线。倍速链输送线是流水线设备中广泛应用的一种自流式的生产输送线；
[0003]传统的双层倍速链输送线不能对下层高度进行调节，导致下层输送物件高度受限，为此我们提出一种全自动双层倍速链输送线用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动双层倍速链输送线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动双层倍速链输送线，包括底板，所述底板上表面固定设有一对支撑架，所述支撑架上滑动设有下层固定板，所述支撑架上固定设有上层固定板，所述下层固定板和上层固定板上均固定设有固定架，所述固定架内设有倍速链，所述支撑架下端内侧开设有升降槽，所述升降槽内滑动设有升降块，所述升降块一端与下层固定板固定连接，所述下层固定板和上层固定板上均设有张紧机构，所述底板上设有调节机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上层固定板和下层固定板上表面均滑动设有移动板，所述移动板上表面固定设有第一固定块，所述第一固定块上固定设有第一电机，所述移动板上表面固定设有轴承座，所述轴承座上转动设有轴承杆，所述轴承杆两端固定设有链轮，所述轴承杆上固定设有锥齿轮组，所述第一电机输出端与锥齿轮组一端固定连接，所述链轮与倍速链相啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述张紧机构包括移动槽，所述移动槽位于上层固定板和下层固定板上表面，所述移动槽内转动设有螺纹杆，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块上表面与移动板下表面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括第二固定块，所述第二固定块下端与底板上表面相贴合，所述第二固定块上转动设有旋转杆，所述旋转杆上固定设有一对椭圆块，所述椭圆块外壁与下层固定板下表面相贴合，所述底板上表面固定设有第三固定块，所述第三固定块上固定设有第二电机，所述第二电机输出端与旋转杆固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上表面固定设有固定柱，所述固定柱内滑动设有移动柱，所述移动柱上端与下层固定板下表面固定连接，所述固定柱上开设有多个矩形插槽，所述矩形插槽内插设有矩形插杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆一端固定设有旋转把手，所述旋转把手一端穿过上层固定板和下层固定板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上层固定板和下层固定板形状相同，所述升降块两侧与升降槽内壁相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.通过第二电机带动旋转杆进行转动，旋转杆带动椭圆块进行转动，由于下层固定板与椭圆块相贴合，椭圆块则带动下层固定板移动，下层固定板带动移动柱移动，当调整好高度时，将矩形插杆插入矩形插槽内，使移动柱下端与矩形插杆上表面相贴合，将下层固定板位置固定，提高效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图，
[0015]图2为本技术调节机构结构示意图，
[0016]图3为本技术张紧机构结构示意图。
[0017]图中：1、底板；11、支撑架；12、下层固定板；13、上层固定板；14、固定架；15、倍速链；16、升降槽；17、升降块；2、移动板；21、第一固定块；22、第一电机；23、轴承座；24、轴承杆；25、锥齿轮组；26、链轮；3、张紧机构；31、移动槽；32、螺纹杆；33、移动块；34、旋转把手；4、调节机构；41、第二固定块；42、旋转杆；43、椭圆块；44、第三固定块；45、第二电机；5、固定柱；51、移动柱；52、矩形插槽；53、矩形插杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种全自动双层倍速链输送线，包括底板1，底板1上表面固定设有一对支撑架11，支撑架11上滑动设有下层固定板12，支撑架11上固定设有上层固定板13，下层固定板12和上层固定板13上均固定设有固定架14，固定架14内设有倍速链15，支撑架11下端内侧开设有升降槽16，升降槽16内滑动设有升降块17，升降块17一端与下层固定板12固定连接，上层固定板13和下层固定板12形状相同，升降块17两侧与升降槽16内壁相贴合，下层固定板12和上层固定板13上均设有张紧机构3，底板1上设有调节机构4，固定架14对倍速链15进行限位，通过张紧机构3使倍速链15张紧，便于运输，通过调节机构4对下层固定板12进行高度调节，方便运送不能高度的物品，升降槽16与升降块17用来对下层固定板12进行限位。
[0020]上层固定板13和下层固定板12上表面均滑动设有移动板2，移动板2上表面固定设有第一固定块21，第一固定块21上固定设有第一电机22，移动板2上表面固定设有轴承座23，轴承座23上转动设有轴承杆24，轴承杆24两端固定设有链轮26，轴承杆24上固定设有锥齿轮组25，第一电机22输出端与锥齿轮组25一端固定连接，链轮26与倍速链15相啮合，通过第一电机22带动锥齿轮组25转动，锥齿轮组25带动轴承杆24转动，轴承杆24带动两端的链轮26转动，链轮26带动倍速链15进行转动，实现运输，链轮26为双排，分别卡在倍速链15的两侧。
[0021]张紧机构3包括移动槽31，移动槽31位于上层固定板13和下层固定板12上表面，移动槽31内转动设有螺纹杆32，移动槽31内滑动设有移动块33，移动块33上表面与移动板2下表面固定连接，螺纹杆32一端固定设有旋转把手34，旋转把手34一端穿过上层固定板13和下层固定板12，通过转动旋转把手34带动螺纹杆32进行转动，螺纹杆32带动移动块33沿着移动槽31内转动，移动块33则带动移动板2进行移动，移动板2上的机构全部同步移动，使链轮26带动倍速链15拉紧，提高倍速链15的承重。
[0022]调节机构4包括第二固定块41，第二固定块41下端与底板1上表面相贴合，第二固定块41上转动设有旋转杆42，旋转杆42上固定设有一对椭圆块43，椭圆块43外壁与下层固定板12下表面相贴合，底板1上表面固定设有第三固定块44，第三固定块44上固定设有第二电机45，第二电机45输出端与旋转杆42固定连接，底板1上表面固定设有固定柱5，固定柱5内滑动设有移动柱51，移动柱51上端与下层固定板12下表面固定连接，固定柱5上开设有多个矩形插槽52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双层倍速链输送线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定设有一对支撑架(11)，所述支撑架(11)上滑动设有下层固定板(12)，所述支撑架(11)上固定设有上层固定板(13)，所述下层固定板(12)和上层固定板(13)上均固定设有固定架(14)，所述固定架(14)内设有倍速链(15)，所述支撑架(11)下端内侧开设有升降槽(16)，所述升降槽(16)内滑动设有升降块(17)，所述升降块(17)一端与下层固定板(12)固定连接，所述下层固定板(12)和上层固定板(13)上均设有张紧机构(3)，所述底板(1)上设有调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动双层倍速链输送线，其特征在于：所述上层固定板(13)和下层固定板(12)上表面均滑动设有移动板(2)，所述移动板(2)上表面固定设有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)上固定设有第一电机(22)，所述移动板(2)上表面固定设有轴承座(23)，所述轴承座(23)上转动设有轴承杆(24)，所述轴承杆(24)两端固定设有链轮(26)，所述轴承杆(24)上固定设有锥齿轮组(25)，所述第一电机(22)输出端与锥齿轮组(25)一端固定连接，所述链轮(26)与倍速链(15)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种全自动双层倍速链输送线，其特征在于：所述张紧机构(3)包括移动槽(31)，所述移动槽(31)位于上层固定板(13)和下层固定板(12)上表面，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺华会，
申请(专利权)人：青岛智森达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：