一种吸塑包装的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑包装的打孔装置，涉及吸塑包装领域，包括U型支架，所述U型支架的上端中部设置有打孔头。本实用新型专利技术所述的一种吸塑包装的打孔装置，通过设置的自润滑组件包括蓄油盒、油封、观察窗、供油管、蓄油环和出油开槽，在使用时可以实现对打孔装置进行润滑油的自动注入，避免打孔装置硬性摩擦造成装置发生损坏，通过设置的尺寸调节组件包括电推底座、推杆、联动杆、支撑杆和调节块，在使用时可以实现对吸塑包装的安装位置进行限制，使其适用与不同开孔位置的吸塑包装安装，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑包装的打孔装置


[0001]本技术涉及吸塑包装领域，特别涉及一种吸塑包装的打孔装置。

技术介绍

[0002]吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，吸塑包装在使用时具有展示、保护产品的目的，在吸塑包装使用时需要使用时打孔装置对吸塑包装进行开孔处理。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201920497765.9中公开了一种吸塑制品的打孔机，该打孔装置在使用时虽然可以对吸塑包装进行打孔工作，但是在使用时该装置需要人工对打孔装置的往复组件部位进行润滑油的添加，以及添加时机需要人工观察，不仅费时费力并且会出现未及时添加的情况造成装置的损坏，同时该装置无法根据吸塑包装的打孔对其底部的限位组件进行调整，使用存在一定的局限性。
[0004]因此，提出一种吸塑包装的打孔装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种吸塑包装的打孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种吸塑包装的打孔装置，包括U型支架，所述U型支架的上端中部设置有打孔头，所述打孔头的一端外表面设置有液压组件，所述U型支架与液压组件之间设置有支撑组件，所述U型支架的下端内表面设置有打孔垫片，所述液压组件的一侧外表面设置有自润滑组件，所述U型支架的两端内表面设置有尺寸调节组件，所述自润滑组件包括蓄油盒、油封、观察窗、供油管、蓄油环和出油开槽，所述尺寸调节组件包括电推底座、推杆、联动杆、支撑杆和调节块。
[0008]优选的，所述蓄油盒的上端中部设置有油封，所述蓄油盒的下端中部设置有供油管，所述蓄油盒的一侧外表面设置有供油管，所述供油管的一端外表面设置有蓄油环，所述蓄油环的中部开设有出油开槽。
[0009]优选的，所述蓄油盒的上端中部与油封的外壁可拆卸连接，所述蓄油盒的下端中部与供油管的另一端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述蓄油盒的一侧外表面与观察窗的一侧外表面固定连接，所述供油管的另一端外表面与蓄油环的中部可拆卸连接。
[0011]优选的，所述电推底座的内部设置有推杆，所述推杆的一端外表面设置有联动杆，所述联动杆的下端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧外表面设置有调节块。
[0012]优选的，所述电推底座的内部与推杆的外壁活动连接，所述推杆的一端外表面与联动杆的一侧外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述联动杆的下端外表面与支撑杆的上端外表面可拆卸连接，所述支撑杆的一侧外表面与调节块的中部固定连接。
[0014]优选的，所述U型支架的上端中部与打孔头的外壁活动连接，所述打孔头的一端外表面与液压组件的中部可拆卸连接，所述U型支架上端外表面通过支撑组件与液压组件的下端外表面可拆卸连接，所述U型支架的下端内表面与打孔垫片的下端外表面可拆卸连接，所述液压组件的一侧外表面与自润滑组件的一侧外表面可拆卸连接，所述U型支架的两端内表面与尺寸调节组件的中部可拆卸连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该一种吸塑包装的打孔装置，通过设置的自润滑组件包括蓄油盒、油封、观察窗、供油管、蓄油环和出油开槽，在使用时可以实现对打孔装置进行润滑油的自动注入，避免打孔装置硬性摩擦造成装置发生损坏。
[0018]2、该一种吸塑包装的打孔装置，通过设置的尺寸调节组件包括电推底座、推杆、联动杆、支撑杆和调节块，在使用时可以实现对吸塑包装的安装位置进行限制，使其适用与不同开孔位置的吸塑包装安装。
附图说明
[0019]图1为本技术一种吸塑包装的打孔装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种吸塑包装的打孔装置图1中自润滑组件6的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种吸塑包装的打孔装置图1中自润滑组件6的侧视图；
[0022]图4为本技术一种吸塑包装的打孔装置图1中尺寸调节组件7的结构示意图。
[0023]图中：1、U型支架；2、打孔头；3、液压组件；4、支撑组件；5、打孔垫片；6、自润滑组件；7、尺寸调节组件；601、蓄油盒；602、油封；603、观察窗；604、供油管；605、蓄油环；606、出油开槽；701、电推底座；702、推杆；703、联动杆；704、支撑杆；705、调节块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种吸塑包装的打孔装置，包括U型支架1，U型支架1的上端中部设置有打孔头2，打孔头2的一端外表面设置有液压组件3，U型支架1与液压组件3之间设置有支撑组件4，U型支架1的下端内表面设置有打孔垫片5，液压组件3的一侧外表面设置有自润滑组件6，U型支架1的两端内表面设置有尺寸调节组件7，自润滑组件6包括蓄油盒601、油封602、观察窗603、供油管604、蓄油环605和出油开槽606，尺寸调节组件7包括电推底座701、推杆702、联动杆703、支撑杆704和调节块705。
[0026]需要说明的是，本技术为一种吸塑包装的打孔装置，使用时首先通过尺寸调节组件7对U型支架1的限位位置进行调整，在调整后将吸塑包装放置在U型支架1的打孔垫片5上，放置后通过支撑组件4上的液压组件3对打孔头2进行驱动，实现对吸塑包装的打孔工作，在打孔的同时通过自润滑组件6对打孔装置进行润滑油的添加，通过设置的自润滑组件6包括蓄油盒601、油封602、观察窗603、供油管604、蓄油环605和出油开槽606，在使用前首先将蓄油环605安装在复位推杆的外壁并将其与液压组件3进行连接，连接后通过开启蓄油盒601上的油封602，对蓄油盒601中进行润滑油的注入，在润滑油注入后通过供油管604
传递至蓄油环605中，在使用时液压组件3的复位杆在进行往复运动时与蓄油环605中出油开槽606溢出的润滑油进行摩擦，使润滑油涂抹在复位杆上，在使用时可以实现对打孔装置进行润滑油的自动注入，避免打孔装置硬性摩擦造成装置发生损坏，通过设置的尺寸调节组件7包括电推底座701、推杆702、联动杆703、支撑杆704和调节块705，在使用时根据吸塑包装的打孔位置的不同，控制电推底座701对推杆702进行伸缩处理，在推杆702进行移动时通过联动杆703以及支撑杆704带动U型支架1的调节块705进行调整，在使用时可以实现对吸塑包装的安装位置进行限制，使其适用与不同开孔位置的吸塑包装安装。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑包装的打孔装置，包括U型支架(1)，其特征在于：所述U型支架(1)的上端中部设置有打孔头(2)，所述打孔头(2)的一端外表面设置有液压组件(3)，所述U型支架(1)与液压组件(3)之间设置有支撑组件(4)，所述U型支架(1)的下端内表面设置有打孔垫片(5)，所述液压组件(3)的一侧外表面设置有自润滑组件(6)，所述U型支架(1)的两端内表面设置有尺寸调节组件(7)，所述自润滑组件(6)包括蓄油盒(601)、油封(602)、观察窗(603)、供油管(604)、蓄油环(605)和出油开槽(606)，所述尺寸调节组件(7)包括电推底座(701)、推杆(702)、联动杆(703)、支撑杆(704)和调节块(705)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装的打孔装置，其特征在于：所述蓄油盒(601)的上端中部设置有油封(602)，所述蓄油盒(601)的下端中部设置有供油管(604)，所述蓄油盒(601)的一侧外表面设置有供油管(604)，所述供油管(604)的一端外表面设置有蓄油环(605)，所述蓄油环(605)的中部开设有出油开槽(606)。3.根据权利要求1所述的一种吸塑包装的打孔装置，其特征在于：所述蓄油盒(601)的上端中部与油封(602)的外壁可拆卸连接，所述蓄油盒(601)的下端中部与供油管(604)的另一端外表面可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种吸塑包装的打孔装置，其特征在于：所述蓄油盒(601)的一侧外表面与观察窗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟祥，许莲叶，林尤川，宾华勇，
申请(专利权)人：深圳市协成亨吸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：