一种自动加压揉捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动加压揉捻机包括机架、揉捻盘、揉捻桶、揉茶盖、驱动装置、传动机构，机架由三个支撑柱组成，揉捻盘固定设置在三个支撑柱之间，三个支撑柱圆周等间距设置在揉捻盘周侧，揉捻桶设置在揉捻盘的上方，揉捻桶侧壁开设有用于添加茶叶的开口，开口外侧设置有封盖，驱动装置设置在揉捻桶与机架之间，驱动装置用于驱动揉捻桶转动，揉茶盖与揉捻桶同轴设置，传动装置用于支撑揉茶盖和驱动揉捻盖下压茶叶，该实用新型专利技术解决了现有揉茶设备无法精准控制揉捻质量，揉捻工艺粗放，质量品质人为因素大的问题，而提出的一种自动加压揉捻机的问题。揉捻机的问题。揉捻机的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加压揉捻机


[0001]本技术属于茶叶揉捻设备领域，尤其涉及一种自动加压揉捻机。

技术介绍

[0002]制茶工艺中，茶叶经过杀青后需要进行揉捻，揉茶是通过一定方向的旋转让茶叶成条同时破坏细胞壁并使茶汁析出，随着茶叶加工设备的不断发展，现在大多都使用揉捻机进行揉捻；
[0003]现有的茶叶揉捻机的揉捻桶中的新叶在揉捻的过程中，工人通过自己的经验对揉捻桶内的新叶施加揉捻的压力，工人每次揉捻出的新叶的质量、口味均不能统一，揉捻工艺粗放，经验少的工人可能由于经验不足还会造成新叶揉捻失败，造成新叶的浪费，上述问题的原因，均归结于，揉捻机揉捻过程中揉捻桶内压力、时间通过人工手动控制不可控，故所以无法做出统一的茶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有揉茶设备无法精准控制揉捻质量，揉捻工艺粗放，质量品质人为因素大的问题，而提出的一种自动加压揉捻机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动加压揉捻机，包括机架、揉捻盘、揉捻桶、揉茶盖、驱动装置、传动机构，所述揉捻盘固定在所述机架上，所述揉捻桶设置在所述揉捻盘的上方，所述揉捻盘的中间位置设置有开口和封盖，以便将完成揉捻的茶叶漏出，所述驱动装置设置在所述揉捻桶与所述机架之间，所述驱动装置用于驱动所述揉捻桶转动，所述揉茶盖与所述揉捻桶同轴设置，所述传动机构用于支撑所述揉茶盖和驱动所述揉捻盖下压茶叶。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述机架由三个支撑柱组成，所述揉捻盘固定设置在三个所述支撑柱之间，三个所述支撑柱圆周等间距设置在所述揉捻盘周侧，所述揉捻桶侧壁开设有用于添加茶叶的开口，所述开口外侧设置有封盖。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述驱动装置包括固定架、三个短臂、减速器、主电机，三个所述短臂的一端与所述固定架分别转动连接，三个所述短臂与三个所述支撑柱之间一一对应，所述短臂分为两个第一短臂和一个第二短臂，两个所述第一短臂的另一端与其对应的支撑柱之间转动连接，所述第二短臂的另一端与所述减速器的输出轴之间转动连接，所述主电机、所述减速器设置在与所述第二短臂对应的所述支撑柱上；所述减速器的输入端与所述主电机通过链条连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定架由固定环和三个长臂组成，三个所述长臂圆周等间距设置在所述固定环的外周侧，所述揉捻桶固定设置在所述固定环内，三个所述长臂与三个所述短臂一一对
应，所述长臂远离所述固定环的一端与所述短臂的一端转动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述传动机构包括连接杆、悬臂、套筒、支架、压力调节杆、导向块、传动组件，所述连接杆同轴设置在所述揉茶盖的上方，所述悬臂设置在所述连接杆杆远离所述揉茶盖的一端，所述悬臂沿所述连接杆的径向设置，所述传动组件设置在与所述第二短臂对应的所述长臂上，所述支架固定在与所述第二短臂对应的所述长臂上，所述压力调节杆转动设置在所述支架内，所述第二短臂与所述长臂之间的转动轴的转动在所述传动组件的作用下使得所述压力调节杆转动，所述悬臂远离所述连接杆的一端设置有所述套筒，所述套筒套设在所述支架周侧，所述压力调节杆周侧设置有往复螺旋轨迹槽，所述导向块沿所述往复螺旋轨迹槽滑动设置，所述套筒上开设有螺纹孔，所述支架上开设有竖槽，所述导向块上设置有螺栓，所述螺栓的一端穿过所述竖槽后与所述导向块转动连接。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术结构简单操作方便，只需要一个主电机即可完成揉茶过程，在揉茶过程中不需要手动调节揉茶盖对茶叶的压力，能够使得采用该设备产出的茶叶揉捻质量一致。
[0017](2)通过压力调节杆的往复螺旋轨迹槽与导向块的配合，压力调节杆的转动带动套筒和悬臂滑动使得揉茶盖移动实现对茶叶的自动加压和自动减压过程。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的揉茶盖和传动机构的示意图；
[0020]图3为本技术的茶盖和传动机构的竖剖图；
[0021]图4中为本技术的压力调节杆结构示意图；
[0022]图5为本技术的导向块的结构图。
[0023]图例说明：1、机架；2、揉茶盘；3、揉捻桶；4、揉茶盖；5、支撑柱；6、固定架；7、减速器；8、主电机；9、长臂；10、第一短臂；11、第二短臂；12、连接杆；13、悬臂；14、套筒；15、支架；16、压力调节杆；17、导向块；18、传动组件；19、往复螺旋轨迹槽；20、竖槽；21、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种自动加压揉捻机的技术方案：
[0026]一种自动加压揉捻机包括机架1、揉捻盘、揉捻桶3、揉茶盖4、驱动装置、传动机构，机架1由三个支撑柱5组成，揉捻盘固定设置在三个支撑柱5之间，三个支撑柱5圆周等间距设置在揉捻盘周侧，揉捻桶3设置在揉捻盘的上方，揉捻盘的中间位置设置有开口和封盖，以便将完成揉捻的茶叶漏出，揉捻桶3侧壁开设有用于添加茶叶的开口，开口外侧设置有封盖，驱动装置设置在揉捻桶3与机架1之间，驱动装置用于驱动揉捻桶3转动，揉茶盖4与揉捻
桶3同轴设置，传动机构用于支撑揉茶盖4和驱动揉捻盖下压茶叶，进行茶叶揉捻时，随着揉捻时间的变化茶叶揉捻的过程为轻揉，压力逐渐增大的重揉以及最后的轻柔过程。
[0027]驱动装置包括固定架6、三个短臂、减速器7、主电机8，固定架6由固定环和三个长臂9组成，三个长臂9圆周等间距设置在固定环的外周侧，揉捻桶3固定设置在固定环内，三个长臂9与三个短臂一一对应，长臂9远离固定环的一端与短臂的一端转动连接，三个短臂与三个支撑柱5之间一一对应，短臂分为两个第一短臂10和一个第二短臂11，两个第一短臂10的另一端与其对应的支撑柱5之间转动连接，第二短臂11的另一端与减速器7的输出轴之间转动连接，主电机8、减速器7设置在与第二短臂11对应的支撑柱5上；减速器7的输入端与主电机8通过链条连接，在主电机8的驱动下带动固定架6以及揉捻桶3绕揉捻盘的轴线转动。
[0028]传动机构包括连接杆12、悬臂13、套筒14、支架15、压力调节杆16、导向块17、传动组件18，连接杆12同轴设置在揉茶盖4的上方，悬臂13设置在连接杆12杆远离揉茶盖4的一端，悬臂13沿连接杆12的径向设置，传动组件18设置在与第二短臂11对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加压揉捻机，其特征在于包括机架(1)、揉捻盘、揉捻桶(3)、揉茶盖(4)、驱动装置、传动机构，所述揉捻盘固定在所述机架(1)上，所述揉捻桶(3)设置在所述揉捻盘的上方，所述揉捻盘的中间位置设置有开口和封盖，以便将完成揉捻的茶叶漏出，所述驱动装置设置在所述揉捻桶(3)与所述机架(1)之间，所述驱动装置用于驱动所述揉捻桶(3)转动，所述揉茶盖(4)与所述揉捻桶(3)同轴设置，所述传动机构用于支撑所述揉茶盖(4)和驱动所述揉捻盖下压茶叶。2.根据权利要求1所述的一种自动加压揉捻机，其特征在于：所述机架(1)由三个支撑柱(5)组成，所述揉捻盘固定设置在三个所述支撑柱(5)之间，三个所述支撑柱(5)圆周等间距设置在所述揉捻盘周侧，所述揉捻桶(3)侧壁开设有用于添加茶叶的开口，所述开口外侧设置有封盖。3.根据权利要求2所述的一种自动加压揉捻机，其特征在于：所述驱动装置包括固定架(6)、三个短臂、减速器(7)、主电机(8)，三个所述短臂的一端与所述固定架(6)分别转动连接，三个所述短臂与三个所述支撑柱(5)之间一一对应，所述短臂分为两个第一短臂(10)和一个第二短臂(11)，两个所述第一短臂(10)的另一端与其对应的支撑柱(5)之间转动连接，所述第二短臂(11)的另一端与所述减速器(7)的输出轴之间转动连接，所述主电机(8)、所述减速器(7)设置在与所述第二短臂(11)对应的所述支撑柱(5)上；所述减速器(7)的输入端与所述主电机(8)通过链条连接。4.根据权利要求3所述的一种自动加压揉捻机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学书，张善苹，何林，
申请(专利权)人：商城县子安贡茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：